Branża cementowa nadal stoi w obliczu wyzwań.

Ceny wielu produktów cementowych sprzedawanych luzem wzrosły.

W związku ze wzrostem średniej ceny detalicznej energii elektrycznej o 4,8% oraz trwającymi i eskalującymi konfliktami zbrojnymi na całym świecie, które doprowadziły do ​​znacznych wahań cen surowców i paliw, takich jak węgiel i ropa naftowa, których wzrost w najbliższej przyszłości jest przewidywany, krajowe firmy cementowe zaczęły szukać rozwiązań mających na celu obniżenie kosztów, zwiększenie wydajności produkcji i dostosowanie cen produktów.

Od 20 października szereg firm cementowych, w tym Bim Son, But Son, Long Son, Xuan Thanh, Vicem Hoang Mai i Thanh Thang Group, ogłosiło korekty cen, podnosząc cenę sprzedaży wszystkich rodzajów cementu luzem o 50 000 VND/tonę. Ponadto, sama Grupa Vissai podniosła cenę sprzedaży wszystkich rodzajów cementu luzem do 46 300 VND/tonę.

Branża cementowa zmaga się z wieloma trudnościami w ostatnich miesiącach roku. Zdjęcie: Tran Dung

Przedstawiciel spółki akcyjnej Thanh Thang Cement Group Joint Stock Company stwierdził, że niedawny wzrost cen energii elektrycznej o 4,8%, w połączeniu z faktem, że energia elektryczna stanowi 14-15% kosztów produktu, znacząco podniósł koszty produkcji. Pomimo wdrożenia różnych środków obniżających koszty i zwiększających wydajność, takich jak wykorzystanie ciepła odpadowego z linii produkcyjnych, firma nie była w stanie zrekompensować tych wzrostów kosztów. Podwyżka cen ma na celu poprawę jakości produktów i usług oraz zapewnienie ciągłości produkcji. Z drugiej strony, ceny cementu i klinkieru stale spadają, a wiele produktów jest obecnie sprzedawanych poniżej kosztów produkcji.

Podobnie jak w latach ubiegłych, popyt na cement jest zazwyczaj bardzo wysoki w tym okresie, ale w tym roku sytuacja jest odwrotna, co prowadzi do utrzymującej się nadpodaży. Zmusza to producentów cementu do poszukiwania rynków eksportowych. Jednak w eksporcie wietnamski cement również napotyka silną konkurencję, zwłaszcza ze strony krajów ASEAN i Chin.

Statystyki pokazują, że w ciągu pierwszych dziewięciu miesięcy 2024 r. produkcja cementu osiągnęła około 66 milionów ton, co odpowiada analogicznemu okresowi w 2023 r.; zużycie również wyniosło 66 milionów ton, co odpowiada analogicznemu okresowi w 2023 r. Eksport również spadł, osiągając zaledwie 22,5 miliona ton w ciągu pierwszych dziewięciu miesięcy, o wartości 863 milionów dolarów, co stanowi spadek o 4,3% pod względem wolumenu i 15,1% pod względem wartości w porównaniu z analogicznym okresem.

Potrzebne jest skuteczne rozwiązanie.

Zdaniem ekspertów, przemysł cementowy należy do ważnych i szybko rozwijających się sektorów, generujących ponad 5 miliardów dolarów rocznego PKB; jest to jeden z 5 największych sektorów produkcyjnych Wietnamu na świecie , nie tylko zaspokajający potrzeby rozwoju krajowej infrastruktury, ale również eksportujący do wielu krajów na całym świecie.

Zużycie cementu w 2024 roku może wynieść około 65–70 milionów ton, co stanowi wzrost o około 5–10% w porównaniu z rokiem 2023. Jednak na ten wzrost mogą mieć wpływ takie czynniki, jak wahania cen surowców i polityka rządowa, w tym duże projekty infrastrukturalne, urbanizacja, trendy ekologiczne i zrównoważone, popyt ze strony branży budowlanej oraz inwestycje przedsiębiorstw.

Podczas niedawnego sympozjum poświęconego technologiom przetwarzania ciepła spalin na energię elektryczną i odpadów komunalnych na paliwo w cementowniach, wiceminister budownictwa Nguyen Van Sinh przyznał, że sektor cementowy musi w nadchodzącym okresie wdrożyć wiele zadań i rozwiązań. Jednym z ważnych zadań i rozwiązań, na których wiele firm skupiło się ostatnio i które wdrożyło, jest inwestowanie w innowacje technologiczne i obniżanie zużycia energii w kosztach produkcji, na przykład poprzez przetwarzanie ciepła spalin na energię elektryczną i przetwarzanie odpadów komunalnych na paliwo w cementowniach.

Rząd wydał Dyrektywę nr 28/CT-TTg, nakazującą ministerstwom, sektorom, samorządom oraz przedsiębiorstwom zajmującym się cementem i materiałami budowlanymi wdrożenie konkretnych i praktycznych rozwiązań w celu usunięcia trudności i przeszkód dla przedsiębiorstw zajmujących się cementem i materiałami budowlanymi. Celem jest pomoc przedsiębiorstwom w poprawie ich konkurencyjności, restrukturyzacji zasobów, obniżeniu kosztów i dalszym inwestowaniu w innowacje technologiczne w celu zmniejszenia zużycia energii, surowców i kosztów produktów, a tym samym zwiększenia ich konkurencyjności.

Według pana Vu Tien Luca z Departamentu Materiałów Budowlanych (Ministerstwo Budownictwa), kraj posiada łącznie 92 linie produkcyjne pieców obrotowych o łącznej wydajności 122 milionów ton rocznie. Obecnie 34 z 92 linii zainwestowało i uruchomiło systemy wytwarzania ciepła odpadowego o łącznej mocy około 248 MW (34 z 63 linii o wydajności 2500 ton klinkieru dziennie lub więcej), należące głównie do cementowni w sektorze prywatnym i joint venture. W Vietnam Cement Corporation (Vicem), w całym systemie Vicem, jedynie cementownia Ha Tien 2 i cementownia But Son obecnie eksploatują systemy wytwarzania ciepła odpadowego. Inwestowanie w systemy wytwarzania ciepła odpadowego dla pieców cementowych obniżyło koszty energii elektrycznej o 25-30%.

Według zastępcy dyrektora generalnego Vietnam Cement Corporation, Dinh Quang Dung, 9 na 10 przedsiębiorstw członkowskich planuje instalację i eksploatację systemów odzysku ciepła odpadowego (WHR) do produkcji energii elektrycznej. Obliczenia pokazują, że obecnie realizowane projekty odzysku ciepła odpadowego mają łączną szacowaną moc zainstalowaną wynoszącą około 71,45 MW i łączną szacowaną moc wytwórczą wynoszącą około 63,4 MW.

Aby jednak promować rozwój gospodarki o obiegu zamkniętym, kierownictwo Vicem zaproponowało, aby rząd, Ministerstwo Budownictwa i odpowiednie agencje zbadały możliwość nowelizacji i uzupełnienia niektórych obowiązujących przepisów dotyczących przetwarzania odpadów, w tym przetwarzania odpadów w produkcji cementu, oraz rozważyły ​​stopniowe wdrożenie pilotażowe w zakresie tworzenia rynku odpadów. Departament Materiałów Budowlanych zaapelował również do ministerstw i agencji o dalsze badania i opracowanie mechanizmów oraz polityk wspierających przedsiębiorstwa.

Wietnamski rynek cementu odnotowuje obecnie dynamiczny wzrost, co stwarza zarówno szanse, jak i wyzwania. Aby utrzymać tę dynamikę, firmy muszą stale udoskonalać technologie, podnosić jakość produktów i koncentrować się na rozwiązaniach z zakresu ochrony środowiska. Dzięki solidnym fundamentom i znacznemu potencjałowi wzrostu, wietnamski rynek cementu obiecuje pozostać atrakcyjnym sektorem w nadchodzących latach.

 

Odpady wykorzystywane jako paliwo alternatywne w cementowniach (takich jak Insee Cement, But Son Cement, Song Thao Cement, Binh Phuoc Cement itp.) składają się głównie z odpadów przemysłowych, takich jak: skrawki tkanin, fragmenty plastiku, skrawki gumy, opony, skóra, tworzywa sztuczne, odpady, łupiny orzechów nerkowca, kora drzew, łuski ryżowe, oleje odpadowe i rozpuszczalniki... Żadna cementownia nie wykorzystywała dotychczas na dużą skalę odpadów domowych.

Pan Vu Tien Luc – Departament Materiałów Budowlanych (Ministerstwo Budownictwa)

Źródło: https://kinhtedothi.vn/nganh-xi-mang-van-doi-mat-voi-kho-khan.html