Postęp przemysłu węglowego

Z przemysłu ciężkiego o dużym natężeniu pracy ręcznej, silnie uzależnionego od pracy ludzkiej, Wietnamska Narodowa Grupa Przemysłu Węglowo-Mineralnego (TKV), koncentrująca się na przemyśle węglowym, przechodzi obecnie silną transformację opartą na filarze „3 branż” (mechanizacja, automatyzacja i komputeryzacja). Dzięki spektakularnemu postępowi zarówno w zakresie produkcji, jak i jakości pracy, przemysł węglowy nie tylko poprawia warunki pracy, ale także odgrywa kluczową rolę w krajowej strategii zrównoważonego rozwoju energetycznego.

W spółce akcyjnej Nui Beo Coal Joint Stock Company zastosowano automatyczny system tunelu pompowego.

10 lat temu przemysł węglowy kojarzony był z silnie ręcznym modelem produkcji, półzmechanizowanym wydobyciem i silną zależnością od siły roboczej. Niska wydajność pracy, wysokie ryzyko związane z bezpieczeństwem i trudne warunki pracy stanowiły bariery dla zrównoważonego rozwoju TKV. W tym kontekście TKV wybrało przełomowy kierunek – kompleksową modernizację w ramach strategii „3-izacji”.

Strategia nie polega jedynie na inwestowaniu w sprzęt, ale także na fundamentalnej zmianie w myśleniu o produkcji i metodach zarządzania. TKV stopniowo przekształca kopalnie odkrywkowe i podziemne w coraz nowocześniejsze place budowy i hale produkcyjne. Nowoczesne technologie, takie jak kombajny chodnikowe, mobilne obudowy hydrauliczne, automatyczne przenośniki taśmowe oraz zdalnie sterowane systemy wiercenia i strzałowe, zostały wdrożone synchronicznie… nie tylko przyczyniając się do poprawy wydajności, ale także do znacznego zmniejszenia liczby pracowników bezpośrednio pracujących w niebezpiecznych warunkach, poprawy bezpieczeństwa pracy i otwierając możliwości restrukturyzacji siły roboczej w kierunku szczupłej, wysokiej jakości kadry.

Sukces strategii „3-izacji” stworzył nowy wizerunek przemysłu węglowego – bardziej nowoczesny, bezpieczniejszy i bardziej zrównoważony. Według danych TKV, do 2024 roku wskaźnik mechanizacji w górnictwie podziemnym osiągnie ponad 70%. Wiele dużych kopalń, takich jak Ha Lam, Khe Cham, Mao Khe..., zastosowało obudowy samojezdne, koparki, systemy transportu taśmowego i samojezdne wózki. Dzięki zastosowaniu mechanizacji wydajność wydobycia znacznie wzrosła, wzrastając średnio o 20-30% w porównaniu z tradycyjnymi metodami; liczba pracowników schodzących bezpośrednio do kopalni znacznie spadła, co przyczyniło się do zapewnienia bezpieczeństwa pracy i znacznej poprawy warunków pracy.

Przemysł węglowy nie ogranicza się tylko do sprzętu, ale idzie dalej, wdrażając systemy automatyki zdalnego sterowania, ściśle monitorujące wszystkie procesy wydobywcze. Niektóre jednostki, takie jak: Ha Lam Coal, Ha Long Coal, Nam Mau Coal, Mao Khe Coal... zainwestowały w scentralizowane systemy operacyjne, pomagające kontrolować cały proces produkcji. TKV promuje komputeryzację w zarządzaniu i prowadzeniu działalności, stosując oprogramowanie ERP, systemy Big Data i sztuczną inteligencję (AI), aby zwiększyć efektywność prognozowania i optymalizować operacje.

System magazynów portowych w Cua Ong Coal Selection Company jest inwestowany synchronicznie i nowocześnie, aby sprostać produkcji.

Dzięki zastosowaniu tych technologii, przemysł węglowy poprawił warunki pracy, zapewnił bezpieczeństwo i zwiększył wydajność pracy. W 2014 roku średnia wydajność górników pracujących pod ziemią wynosiła zaledwie około 400-450 ton rocznie. Do 2024 roku wzrośnie ona do ponad 650 ton rocznie, a niektóre jednostki osiągną nawet 700-800 ton.

W kontekście międzynarodowego ograniczania emisji, TKV inwestuje w zielone technologie, takie jak: oczyszczalnia ścieków kopalnianych, sadzenie drzew na wysypiskach śmieci, wykorzystanie energii odnawialnej w obszarach produkcyjnych. W strategii rozwoju na lata 2025-2030 TKV dąży nie tylko do zwiększenia wydobycia, ale także do transformacji tradycyjnego modelu górnictwa w nowoczesną, inteligentną i ekologiczną branżę.

Celem tej strategii jest zwiększenie poziomu automatyzacji w całej branży do 80%, poprzez stopniową redukcję bezpośredniej siły roboczej pracującej pod ziemią, na takich etapach jak kopanie, załadunek węgla i transport materiałów, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków przy pracy i poprawiając precyzję operacji produkcyjnych. Jednocześnie, celem jest zbudowanie zaawansowanego technologicznie zespołu inżynierów, stanowiącego rdzeń zrównoważonego rozwoju. Jest to zespół zdolny do obsługi, monitorowania i optymalizacji systemów maszyn automatycznych, sterowanych zdalnie za pomocą danych w czasie rzeczywistym i sztucznej inteligencji.

Pan Nguyen Huy Nam, zastępca dyrektora generalnego Grupy TKV, powiedział: „TKV kontynuuje wdrażanie szeregu rozwiązań synchronicznych, szczególnie w zakresie szkoleń i transferu umiejętności pracowników. Jedną z kluczowych strategii jest znaczące inwestowanie w specjalistyczne programy szkoleniowe, koncentrujące się na podnoszeniu kwalifikacji pracowników i inżynierów, pomagając im nadążać za nowymi trendami technologicznymi i sprostać rosnącym wymaganiom branży”.

TKV współpracuje z krajowymi i zagranicznymi instytucjami szkoleniowymi w celu opracowania specjalistycznych kursów z zakresu automatyki, mechanizacji i komputeryzacji. Kursy te nie tylko pomagają pracownikom zdobyć podstawową wiedzę z zakresu nowych technologii, ale także uczą obsługi nowoczesnego sprzętu, takiego jak automatyczne maszyny do drążenia tuneli, systemy kratownicowe, maszyny wiertnicze i systemy zdalnego sterowania.

Pham Tang

Źródło: https://baoquangninh.vn/nhung-buoc-tien-cua-nganh-than-3355441.html