Klasyfikacja popularnego oprogramowania do zarządzania fabryką, obecnie dostępnego na rynku.

W kontekście Przemysłu 4.0, wybór odpowiedniego oprogramowania do zarządzania fabryką (MES) ma kluczowe znaczenie dla firm. W tym artykule przeanalizujemy dostępne obecnie rodzaje oprogramowania w oparciu o cztery główne kryteria: pochodzenie, model wdrożenia, technologię i wielkość firmy. Zapewni to przegląd, który pomoże Ci dokonać właściwego wyboru inwestycyjnego i poprawić efektywność operacyjną.

1. Czym jest oprogramowanie do zarządzania fabryką?

System Zarządzania Produkcją (MES) to system, który pomaga firmom zarządzać, monitorować i optymalizować cały proces produkcyjny w czasie rzeczywistym. Innymi słowy, MES działa jak „mózg operacyjny” fabryki, łącząc planowanie produkcji z jej realizacją na linii montażowej.

Główne role oprogramowania do zarządzania zakładem obejmują:

• Planowanie: pomoc w opracowywaniu szczegółowych planów produkcji, przydzielaniu zasobów i ustalaniu efektywnych harmonogramów.
• Realizacja: wspiera zarządzanie produkcją w czasie rzeczywistym, gwarantując, że wszystkie etapy przebiegają zgodnie z harmonogramem.
• Zbieranie danych w czasie rzeczywistym: rejestrowanie i analizowanie informacji z hali fabrycznej w celu wspomagania szybkiego podejmowania decyzji.
• Zarządzanie jakością: monitorowanie i kontrolowanie jakości produktu, minimalizowanie błędów i zapewnianie zgodności ze standardami.

Wdrożenie oprogramowania do zarządzania fabryką nie tylko zwiększa wydajność, ale także zapewnia przejrzystość całego łańcucha produkcyjnego.

2. Klasyfikacja według pochodzenia

Oprogramowanie do zarządzania fabryką dzieli się na dwie główne grupy ze względu na kraj pochodzenia: krajowe i zagraniczne.

• Oprogramowanie tworzone lokalnie: Rozwiązania opracowywane przez firmy wietnamskie są często opłacalne i wysoce konfigurowalne, aby sprostać specyficznym potrzebom krajowych przedsiębiorstw. Ograniczenia tego oprogramowania leżą jednak w jego skalowalności i możliwości łączenia się z systemami międzynarodowymi, zwłaszcza gdy firmy dążą do wejścia na rynek globalny.
• Oprogramowanie zagraniczne: Rozwiązania dużych korporacji, takich jak Siemens, SAP czy Oracle, wyróżniają się wysoką stabilnością, zgodnością z międzynarodowymi standardami, takimi jak ISA-95, oraz możliwością integracji z globalnymi systemami ERP dla sektora produkcyjnego . Jednak wysokie koszty licencji i długi czas dostosowywania stanowią istotną przeszkodę, szczególnie dla małych i średnich przedsiębiorstw.

Oprogramowanie MES jest klasyfikowane według pochodzenia: rozwiązania krajowe kładą nacisk na opłacalność i dostosowanie do potrzeb klienta, natomiast rozwiązania zagraniczne wyróżniają się stabilnością i możliwością integracji międzynarodowej.

3. Klasyfikacja według modelu wdrożenia i technologii

Oprogramowanie do zarządzania zakładem dzieli się na dwa główne typy, pod względem modeli i technologii wdrażania: lokalne (instalacja na miejscu) i SaaS/Cloud (przetwarzanie w chmurze).

• Oprogramowanie lokalne: To tradycyjny model, w którym oprogramowanie jest instalowane bezpośrednio na wewnętrznych serwerach firmy. Wysoki początkowy koszt inwestycji i obciążenie związane z utrzymaniem systemu wewnętrznego stanowią jednak istotne ograniczenia.
• Oprogramowanie SaaS/Cloud: Dzięki modelowi przetwarzania w chmurze oprogramowanie jest wdrażane szybko przez internet, bez konieczności znacznych inwestycji w infrastrukturę. Korzyści obejmują elastyczne koszty operacyjne, automatyczne aktualizacje wersji i zdalny dostęp.

System MES można wdrożyć w modelu lokalnym (pełna kontrola, wysoki poziom bezpieczeństwa) lub w modelu SaaS/Cloud (szybkie wdrożenie, elastyczne koszty, łatwy dostęp zdalny).

4. Klasyfikacja według wielkości przedsiębiorstwa

Wielkość firmy jest kluczowym czynnikiem przy wyborze oprogramowania MES (Manufacturing Execution System). Na podstawie tego kryterium rozwiązania zazwyczaj dzieli się na dwie grupy: te dla dużych firm oraz te dla małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP).

• Poziom przedsiębiorstwa: Duże przedsiębiorstwa z reguły wymagają kompleksowego systemu MES z możliwością głębokiej personalizacji i ścisłą integracją z zaawansowanymi systemami ERP dla sektora produkcyjnego, takimi jak SAP lub Oracle.
• Małe i średnie przedsiębiorstwa (MŚP): W przypadku MSP preferowane jest oprogramowanie MES, które jest łatwe we wdrożeniu, obsłudze i opłacalne. Dodatkowo, ze względu na elastyczność i dostępność, wybierane są systemy chmurowe lub moduły ERP, a także niektóre krajowe rozwiązania MES.

MŚP powinny stawiać na rozwiązania oparte na chmurze, które są łatwe w obsłudze, i koncentrować się na podstawowych funkcjonalnościach, takich jak OEE i identyfikowalność.

Zrozumienie czterech powyższych kryteriów klasyfikacji to kluczowy pierwszy krok dla firm w wyborze odpowiedniego systemu zarządzania fabryką. Ostateczna decyzja powinna opierać się na analizie pochodzenia (zaawansowania funkcji), modelu wdrożenia (modelu kosztów) oraz skali (zakresu operacji). Dlatego najpierw należy jasno określić skalę i budżet firmy, aby przeprowadzić szczegółową analizę każdej opcji oprogramowania.