Liksom alla medlemsenheter i Vietnam National Coal - Mineral Industries Group i Quang Ninh-regionen drabbades Nui Beo Coal Joint Stock Company hårt av storm nr 3. Även om de snabbt konsoliderade fabriken, startade produktionen och släppte kol direkt efter stormen, stötte Nui Beo Coal fortfarande på många geologiska svårigheter.
Storm nummer 3 orsakade att hela kraftförsörjningssystemet, vattenförsörjningen, ångförsörjningen och tryckluftsförsörjningen till alla Than Nui Beos produktionsplatser "förlamades" i nästan en vecka. Operatörens hus och skyddet runt huvudfläktstationen kollapsade, vilket orsakade våt utrustning och skadade växelriktarskåp. Många arkitektoniska arbeten och transportbandssystem utanför lokalerna blåstes ner av stormen, med tak som blåstes av, glas som krossades, tak som kollapsade... Under ugnen översvämmades vissa tunnlar av vatten som rann in från ugnsluckan och bar med sig stenar, vilket orsakade lokala översvämningar på många platser.

Det är värt att notera att elnätet var avstängt i ungefär en vecka, vilket ledde till att Nui Beo Coals huvud- och sekundära vertikala schaktlastsystem slutade fungera. Dessa är två särskilt viktiga projekt för Nui Beo Coals transportarbete, med uppgift att transportera all jord, berg, råkol, arbetskraft och utrustning upp och ner i ugnen för att betjäna produktionen.
Tran Quoc Tuan, biträdande direktör för Nui Beo Coal Joint Stock Company - Vinacomin, sa: Hela schaktets driftbyggnad, huvudbrunnstornets täckhus och hjälpbrunnstornet, samt det runda optiska systemets drifthus, fick sina tak blåsta av i storm nr 3. Regnvattnet vällde ner samtidigt som elnätet stängdes av, vilket ledde till att Nui Beo Coal Joint Stock Companys transportverksamhet avbröts i en vecka.
Enheten organiserade snabbt installationen av det korrugerade plåttaket som täckte brunnsmynningen och huset som innehöll de två brunnarnas lastschaktsutrustning; bedömde det tekniska skicket på hela utrustningssystemet och kombinerade kalibreringstestet av lastschaktsutrustningen för både huvud- och hjälpbrunnarna. Från och med den 11 september 2024 återgick enhetens produktionslinjer till normal drift. 10 dagar efter återupptagandet av stabil drift producerade Than Nui Beo över 33 000 ton kol och grävde mer än 330 meter tunnel.

Doan Dac Tho, partisekreterare och direktör för företaget, bekräftade: Storm nr 3 är över och de allvarliga konsekvenserna av naturkatastroferna har övervunnits. Vi har släppt ut kol så snart som möjligt under de säkraste förhållandena. Pumpstationen och kraftverket – gruvans hjärta – har bevarats. Alla viktiga produktionslinjer och utrustning har snabbt återupptagits direkt efter stormen. Man kan säga att ansträngningarna från ett kollektiv med en rik tradition av disciplin och enighet har belönats. Mitt i svårigheterna står ledningsgruppen och arbetarna på Nui Beo Coal fortfarande sida vid sida och återställer snabbt gruvans produktionssystem för att hålla kolflödet uppe.
"Nui Beo har dock aldrig varit utan svårigheter. Mineralfyndigheterna med många stenar och klämmor är en "specialitet" för denna gruva." Kvaliteten på råkol påverkas av de relativt komplexa förkastningar och veck som uppstår i många områden under gruvdriftsprocessen. Dessutom finns det i sömmen ytterligare sandwichlager med komponenter av kollera och leraggregat, vilket ökar askhalten (Ak). Dessutom stötte den mekaniserade ugnen på högt vattentryck under överföringsprocessen, vilket påverkade gruvproduktionen", tillade direktören.

För att lösa svåra geologiska problem har Than Nui Beo proaktivt identifierat och byggt effektiva konstruktionsåtgärder. Företaget ligger alltid steget före i prospekteringsarbete, zonindelning av områden med risk för sprickor och utarbetande av en plan för att minimera bergsbrytning. För att säkerställa resursbesparingar och kolkvalitet fokuseras alltid på arbetet med att separera och filtrera berg direkt vid ugnsspegeln innan de transporteras ner till marken. I gruvområden med högt gruvtryck fokuserar företaget dessutom på åtgärder för att justera lämplig stödstruktur, organisera lyftskydd, sänka grunden, trimma och reparera tunneln... för att garantera säkerheten.
Enligt 2024 års plan kommer Nui Beo Coal Joint Stock Company att utföra schaktning och exploatering av CGH 21108 långmur; Gia Xich långmur 21117 långmur, Gia Xich långmur 41009 långmur och Gia Xich långmur 30703 långmur. Under schaktningen av långmurarna är de geologiska förhållandena i princip stabila, vilket säkerställer de tekniska förutsättningarna för att ta långmurarna i drift som planerat.
Exploateringsprocessen för ovanstående långväggar stötte dock på förändrade geologiska förhållanden, som skilde sig från de ursprungliga konstruktionsdokumenten, och påträffade oväntade förkastningar mitt i långväggarna, vilket tvingade långväggarna att borra och spränga för att skära loss en del av berget i området intill förkastningen, vilket påverkade kvaliteten på det utvunna kolet.
När ett oväntat fel uppstod mitt i ugnen, vilket ledde till att ugnen var tvungen att skära av en del av berget i området intill förkastningen, implementerade företaget proaktivt många lösningar för att åtgärda det.
Enligt Nguyen Van Dinh, chef för avdelningen för gruvteknik och -teknologi, har företaget organiserat en rimlig gruvcykel och flexibelt justerat transporttiden för kol och berg för att separera kolet vid skärning av långväggarna. Samtidigt har företaget också maximerat flexibiliteten hos den kedjiga långväggsstödstrukturen för att ändra stödets lutningsvinkel (höjning och sänkning av fundamentet) för att säkerställa maximal minskning av bergskärningsvolymen och maximalt utnyttjande av resurser.
Vid ett fel i mitten av marknaden med stor amplitud, dela upp marknadsugnen i två delar (lyftvinge och sänkvinge) och separera aktivt transportvägen i två riktningar: vertikal transportugn och vertikal ventilationsugn för att passa parametrarna för transportutrustningen i marknadsugnen.
För att bestämma förkastningens amplitud och morfologin hos de fluktuerande förhållandena utför företaget prospekteringsborrning med medel- och långdistansborrmaskiner i gruvan. Samtidigt kontrollerar och bestämmer företaget kolsträngen framför sig enligt diskonteringsmetoden för att snabbt föreslå lämpliga gruvplaner och -tekniker för att maximera kvaliteten på råkolet och maximera utnyttjandet av resurser.
Källa
Kommentar (0)