
ประสิทธิภาพจากการแปลง
นายจอง จง ยอน รองกรรมการผู้จัดการใหญ่ บริษัท โอไรออน วินา ฟู้ด จำกัด เล่าเรื่องราวการดำเนินโครงการโรงงานอัจฉริยะว่า บริษัทได้ดำเนินโครงการนี้โดยการประยุกต์ใช้กระบวนการผลิตแบบดิจิทัลที่เชื่อมโยงกับการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและอัจฉริยะ ณ โรงงานในนิคมอุตสาหกรรมหมี่ฟู่ 2 แขวงเบ็นแคท โครงการโรงงานอัจฉริยะแบ่งออกเป็น 3 เฟส (เริ่มตั้งแต่เดือนเมษายน 2567 ถึงเดือนมีนาคม 2569) โซลูชันที่โอไรออน วินา นำมาใช้ ได้แก่ การสร้างศูนย์ปฏิบัติการอัจฉริยะ (IOC) เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ (หุ่นยนต์) เทคโนโลยี IoT สำหรับอุตสาหกรรม เป็นต้น
“หลังจากดำเนินการตามโครงการโรงงานอัจฉริยะระยะที่ 1 มาได้ประมาณ 8 เดือน โครงการนี้ได้นำมาซึ่งผลประโยชน์ที่ชัดเจนแก่บริษัทโอไรออน วินา ในหลายด้าน ตั้งแต่ประสิทธิภาพการดำเนินงานและการลดต้นทุน ไปจนถึงการมุ่งเน้นการผลิตอย่างยั่งยืนและการปรับปรุงการจัดการให้ทันสมัย” นายจอง จง ยอน กล่าว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในแง่ของประสิทธิภาพ ระบบโรงงานอัจฉริยะช่วยเพิ่มกำลังการผลิตได้ 30% และลดเวลาหยุดทำงานลง 68% ด้วยการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การคาดการณ์เหตุการณ์ และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ในด้านเศรษฐกิจ โครงการนี้คาดว่าจะสร้างกำไรได้ประมาณ 19 ล้านดอลลาร์สหรัฐฯ ในระยะเริ่มต้นของการดำเนินงานเพียงอย่างเดียว ต้นทุนการตรวจสอบลดลง 50% ในขณะที่ต้นทุนด้านพลังงานและต้นทุนการดำเนินงานได้รับการควบคุมได้ดียิ่งขึ้น
นายวู อานห์ ตวน รองกรรมการผู้จัดการใหญ่อาวุโส บริษัท ซีพี เวียดนาม ไลฟ์สต็อก คอร์ปอเรชั่น กล่าวว่า โรงงาน ไฮดวง (หนึ่งในโรงงานผลิตอาหารสัตว์ที่ใหญ่ที่สุดของซีพี เวียดนามในภาคเหนือ) เป็นหนึ่งในธุรกิจที่เร่งการนำระบบอัตโนมัติมาใช้ในโรงงานผลิต โดยมีสายการผลิตแบบครบวงจร ตั้งแต่การบด การผสม การอัดเม็ด การทำความเย็น และการบรรจุหีบห่อ พร้อมด้วยระบบขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยหุ่นยนต์ และระบบควบคุมอัตโนมัติ ห้องควบคุมจะตรวจสอบแบบเรียลไทม์ รักษาประสิทธิภาพการผลิตให้คงที่ที่ 800-850 ตันต่อกะ ลดแรงงานคน และเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการดำเนินงาน นอกจากนี้ โรงงานยังมีห้องปฏิบัติการเทคโนโลยีอาหารสัตว์ และระบบการสุ่มตัวอย่าง การเข้ารหัส และการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจในความเป็นกลางและคุณภาพของสินค้าแต่ละล็อต

ในการกล่าวสุนทรพจน์ที่งานประชุม Smart Factory 2025 ณ นคร โฮจิมิน ห์ เมื่อปลายเดือนตุลาคมที่ผ่านมา นายฟาม วัน เวียด ประธานกรรมการบริหาร บริษัท เวียด ถัง ฌอง จำกัด กล่าวว่า โรงงานแห่งนี้สร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มห่วงโซ่อุปทานอัจฉริยะ ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบ การออกแบบ การผลิต ไปจนถึงการจัดจำหน่าย ทุกอย่างเชื่อมต่อกันด้วยข้อมูล บริษัทได้นำการออกแบบ 3 มิติ การตัดอัตโนมัติ คลังสินค้าอัจฉริยะ และระบบเครื่องจักรที่ทันสมัยมาใช้เพื่อสร้างสายการผลิตที่ไร้รอยต่อ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีและการเชื่อมต่อข้อมูลช่วยให้ธุรกิจสามารถตอบสนองคำสั่งซื้อขนาดใหญ่และขนาดเล็กได้อย่างยืดหยุ่น และปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่เข้มงวดของตลาดยุโรปได้
การเอาชนะอุปสรรคในการประยุกต์ใช้ปัญญาประดิษฐ์
ประสิทธิภาพของการส่งเสริมระบบอัตโนมัติและการประยุกต์ใช้ AI ในภาคการผลิตได้รับการพิสูจน์แล้วอย่างค่อยเป็นค่อยไป อย่างไรก็ตาม จากการสำรวจพบว่า ปัจจุบันธุรกิจในเวียดนามที่ใช้ AI มีเพียงประมาณ 18% ซึ่งต่ำกว่าประเทศไทย (25%) และสิงคโปร์ (40%) อย่างมาก ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่า ทรัพยากรบุคคลและข้อมูลเป็นอุปสรรคที่ใหญ่ที่สุดในการบูรณาการ AI เข้าสู่ภาคการผลิต รองศาสตราจารย์ อาลี อัล-ดูไลมี หัวหน้าภาควิชาวิทยาการคอมพิวเตอร์และเทคโนโลยี มหาวิทยาลัยบริติช เวียดนาม เชื่อว่า การสร้างโครงสร้างพื้นฐานฐานข้อมูลเป็นปัจจัยสำคัญต่อความสำเร็จของการประยุกต์ใช้ AI ในภาคการผลิต
ดร. ดวง ฮง โลน ที่ปรึกษาอาวุโสด้านกลยุทธ์ มหาวิทยาลัยบริติช เวียดนาม และผู้อำนวยการสถาบันนวัตกรรมแห่งเวียดนาม ได้ให้คำแนะนำเฉพาะเจาะจงสำหรับธุรกิจ โดยเสนอแนะว่าสำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม (SMEs) กลยุทธ์การใช้งาน AI ควรเน้นที่โซลูชันที่ใช้งานได้จริงและคุ้มค่า เช่น แอปพลิเคชันแชทบอท AI ในบริการลูกค้า การจัดการสินค้าคงคลัง การพยากรณ์ความต้องการ และการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อสนับสนุนการตัดสินใจ สำหรับธุรกิจขนาดใหญ่ กลยุทธ์ควรมีเป้าหมายไปที่ระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร การควบคุมคุณภาพอัจฉริยะ การประมวลผลข้อมูลแบบเรียลไทม์ และการจัดการความเสี่ยงทางการเงิน เพื่อสร้างกลยุทธ์การจัดการโดยรวมที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล
สิ่งสำคัญที่ควรสังเกตอีกอย่างคือ เมื่อพูดถึงอุปสรรคจากมนุษย์ ไม่ใช่แค่ผู้นำเท่านั้นที่คิดว่า "ธุรกิจขนาดเล็กพบว่าการนำ AI มาใช้เป็นเรื่องยาก" แต่แม้แต่ในหมู่พนักงานเองก็ยังมีความเข้าใจผิดว่า AI จะแย่งงานของพวกเขาไปทั้งหมด ในความเป็นจริง AI ไม่ได้มาแทนที่มนุษย์ แต่มนุษย์จะถูกแทนที่ด้วยผู้ใช้ AI ที่มีทักษะต่างหาก นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมการพัฒนาคุณภาพการฝึกอบรมทรัพยากรบุคคลให้เชี่ยวชาญเทคโนโลยีจึงเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญสู่ความสำเร็จในการนำ AI มาใช้ในการผลิต
เมื่อกลับมาสู่ความเป็นจริงทางธุรกิจ เมื่อถูกถามถึงความท้าทายในการดำเนินโครงการโรงงานอัจฉริยะ รองกรรมการผู้จัดการใหญ่ของโอไรออน วินา กล่าวว่า ความยากลำบากที่ใหญ่ที่สุดมาจากการยกระดับโรงงานที่ดำเนินงานมาเกือบ 30 ปีให้เป็นรูปแบบโรงงานอัจฉริยะ ในขณะเดียวกันก็ต้องเปลี่ยนความคิดและวิธีการทำงานของพนักงานจากระบบการทำงานแบบดั้งเดิมไปสู่การจัดการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล
ตามข้อมูลจาก sggp.org.vn
ที่มา: https://baodongthap.vn/tang-toc-dau-tu-nha-may-thong-minh-a234976.html






การแสดงความคิดเห็น (0)