Çömlek yapımında kullanılan alet ve makinelerin geliştirilmesinin yollarını bulma yolculuğu .
Eskiden Tru Son beldesi, Do Luong ilçesi olan ve şimdi Bach Ha beldesi olarak bilinen Tru Son çömlekçilik köyünde, bir zamanlar neredeyse her hane bu zanaatla uğraşıyordu. Ancak zamanla, bu zanaata kendini adamış hane sayısı azaldı.
Bach Ha Komünü Halk Komitesi Kültür ve Enformasyon Dairesi Başkanı Bay Nguyen Cong Minh'e göre, şu anda tüm bölgede sadece 20'den fazla hane çömlekçilik zanaatıyla uğraşıyor. 6. Köyde bu sayı yüzlerce haneden yaklaşık 20'ye düştü. Daha önce hanelerin %100'ünün bu zanaatı sürdürdüğü 4. Köyde ise sadece Bay Le Xuan Hai'nin hanesi üretime devam ediyor.

Hai'nin girişimcilik öyküsü kolay bir başlangıçla başlamadı. 2014 yılında, Japonya'da çalışmaya hazırlanmak için Japonca kursunu tamamlamak üzereyken, Hai tesadüfen memleketlerinin mirasını kullanarak iş kuran insanları konu alan "Köyden Doğmuşlar" programını izledi. Program genç adama ilham verdi ve onu motive etti.
Özellikle programda memleketinin çömlekçiliğini yeniden canlandıran özverili zanaatkarın görüntüsü Tru Son halkının kalbine dokundu ve Hai'nin yurtdışına gitme planlarından vazgeçip memleketinde kalmaya karar vermesine neden oldu. Ancak, sadece azim yeterli değil.
Hai, 2017 yılında geleneksel el işçiliği yöntemleriyle kil kaplar üretmek amacıyla ilk atölyesini açtı. Ancak, yeterli işçi bulamadığı için atölye sadece 10-15 gün sonra kapanmak zorunda kaldı.

Hai, "Çömlek yapımı için işçi çalıştırmak amacıyla bir atölye kurmaya yatırım yaptım, ancak o zamanlar bu zanaatla ilgilenen neredeyse kimse kalmamıştı. Eskiden bu zanaatla uğraşan ailelerin hepsi daha yüksek gelirli başka işlere geçmişti," diye anlattı.
İlk başarısızlığının ardından Hai, Japonca öğrenmeye geri döndü ve sermaye biriktirmek için kamyon şoförü olarak çalıştı. Ancak, çömlekçilik mesleğine geri dönme niyeti hiçbir zaman sönmedi.
Yeni bir yön arayışı sürecinde Hai, tamamen elle çalışmaya devam ederse verimliliğin düşük olacağını, ürünlerin tutarsız olacağını ve modern pazarın giderek artan yüksek taleplerini karşılamanın zor olacağını fark etti.
Hai, yaklaşık 10 yıl boyunca (2014'ten 2023'e kadar) aletler ve üretim teknikleri sorununa çözüm bulmak için kapsamlı seyahatler yaptı. Huong Canh (Vinh Phuc), Phu Lang (Bac Ninh), Bat Trang ( Hanoi ) gibi yerlere gitti ve hatta Ho Chi Minh şehrindeki çömlek atölyelerini ziyaret ederek onların deneyimlerinden faydalandı.

Bat Trang'da Hai, kalıp dökümü ve pişirme denemeleri için Tru Son'dan kil getirdi. Bu uygulamalı süreçte, memleketinden gelen kilin kuzeyden gelen kilden daha yumuşak ve daha esnek olduğunu fark etti, bu yüzden mevcut kalıpları kullanamadı.
Hai, "Bazı kalıpları defalarca yeniden şekillendirmek zorunda kaldık, bazılarında ise istediğimiz ürünü elde etmek için daha fazla kil eklemek zorunda kaldık," diye anlattı.
Hai, kalıpları incelemenin yanı sıra makineler üzerine de çok zaman harcadı. Hidrolik preslerin, ürün kalitesini korurken manuel iş gücünün yerini alabileceğini fark etti. Ancak, piyasada bulunan makineler Tru Son kil kaplarının boyut ve özelliklerine uygun değildi.
Gerçekten özgün bir Tru Son kil çömleği üretmek için Hai, birçok makine parçasını yeniden tasarlamak ve kendine özgü bir alçı kalıp sistemi oluşturmak zorunda kaldı. Yıllarca süren araştırmaların ardından, mekanize kil çömlek üretim modeli yavaş yavaş şekillendi.
Teknolojiyi geleneksel el sanatlarına entegre etmek.

Uzun bir hazırlık döneminin ardından, 2023 yılının sonu ve 2024 yılının başlarında Hai ve eşinin atölyesi istikrarlı bir şekilde faaliyete geçti. Atölyenin içinde, daha önce tamamen elle yapılan işler artık hidrolik presler, kil öğütücüler ve elektrikli fırınlardan oluşan bir sistemle değiştirildi.
Bay Hai'ye göre, kil ince bir şekilde öğütülüp esnek bir macun haline getirildikten sonra, preslenip şekillendirilmek üzere alçı bir kalıba yerleştirilir. Kaba bir ürün yaklaşık 30 saniyede tamamlanabilir.

"İşlem, nesillerdir kullanılan geleneksel yöntemle aynı kalıyor. Kil öğütülüp istenilen yumuşaklığa gelene kadar fermente edildikten sonra, presleme için bir kalıba konuluyor. Preslemeden sonra, alçının suyun bir kısmını emmesi için yaklaşık 15-30 dakika beklememiz gerekiyor. Bu noktada, kap küçülecek ve kalıptan kolayca ayrılacak, güneşte kurumaya hazır hale gelecektir," diye açıkladı Bay Hai.
Makine ve alçı kalıpların kullanımı sayesinde üretim süreci önemli ölçüde kısalıyor, ürünler daha homojen hale geliyor ve el emeğine olan bağımlılık azalıyor. Şu anda yaklaşık 40 kalıp seti mevcut olduğundan, güneşli günlerde Bay Hai ve eşi, günde 80-100 ürün üretmek için üretimde dönüşümlü olarak çalışabiliyorlar.
Fabrika şu anda ağırlıklı olarak balık, et ve diğer ev ürünlerini pişirmek için küçük tencereler üretmektedir.
En büyük değişikliklerden biri, geleneksel odun veya gaz yakıtlı fırınlar yerine elektrikli fırınlara geçiş oldu. Gazlı fırınlarla denemeler yaptıktan ancak işletme maliyetlerinin yüksek olduğunu gördükten sonra, Bay Hai, üretim tesisine elektrik getirme zorluklarına rağmen, elektrikli fırın sistemine yatırım yapmaya karar verdi.

Bay Hai'ye göre, elektrikli fırınlar sıcaklığı daha istikrarlı bir şekilde kontrol etmeye yardımcı olarak, az pişme veya çatlama riskini azaltır. Sonuç olarak, pişmiş toprak kaplar daha iyi sızdırmazlık, dayanıklılık ve su geçirmezlik özelliklerine sahip olur.
Bay Hai sadece üretim yöntemini değiştirmekle kalmadı, aynı zamanda ürünleri için aktif olarak pazarlar aradı. Bizzat kendisi kil kapları götürerek eski Vinh Şehri ve eski Anh Son bölgelerindeki restoran ve lokantalara tanıttı.
Atölyenin ürünleri, istikrarlı kalite sayesinde zamanla müşteri beğenisini kazanmış ve artık ağırlıklı olarak sipariş üzerine üretilmektedir.
Bay Hai, ürünlerini mütevazı bir şekilde "sıradan ev eşyaları" olarak adlandırsa da, pazarını genişletmek amacıyla Bat Trang'dan öğrendiği tütsülükler ve dekoratif seramikler gibi estetik açıdan daha hoş ürünler üzerinde araştırma ve geliştirme yapıyor.

Gençken yurt dışında çalışmayı hedefleyen Le Xuan Hai'nin bir çömlek atölyesi sahibi haline gelme yolculuğu, geleneksel zanaatların hayatta kalmak için mutlaka eski yöntemleri korumak zorunda olmadığını gösteriyor. Gençlerin yenilikçi düşüncesi ve azmi sayesinde, Tru Son çömlekçilik zanaatı, daha modern ama köyün geleneksel zanaatının özünü koruyan farklı bir şekilde yavaş yavaş canlılığını yeniden kazanıyor.
Kaynak: https://baonghean.vn/chang-trai-9x-nghe-an-thoi-hon-moi-cho-noi-dat-tru-son-10337944.html







Yorum (0)