آؤٹ سورسنگ کو الوداع کہیں اور عالمی سپلائی چین میں شامل ہوں۔

بہت سی ویتنامی مصنوعات اسمبلی اور پروسیسنگ سے آگے بڑھ چکی ہیں اور الیکٹرانکس، سیمی کنڈکٹرز اور ایرو اسپیس جیسے اعلیٰ مانگ والے شعبوں میں عالمی سپلائی چین میں گہرائی میں داخل ہو چکی ہیں۔

کیبنٹ کے تیار شدہ اجزاء بوئنگ کو تیار اور فراہم کیے جاتے ہیں - تصویر: PS

ایسے نوجوان ویتنامی لوگ ہیں جو "کنٹریکٹ مینوفیکچرنگ" کے کردار کو قبول کرنے سے انکار کرتے ہیں۔ اپنی ذہانت اور محنت کے ذریعے وہ عالمی شہرت یافتہ ملٹی نیشنل کارپوریشنز کے لیے کلیدی سپلائر بن چکے ہیں۔

"مشکل سودے" کو قبول کرنا

Nguyen Trong Dang، Viet Nguyen Precision Machinery Co., Ltd. کے ڈائریکٹر، نے سیمی کنڈکٹر اور ایرو اسپیس صنعتوں میں اس وقت داخلہ لیا جب وہ ایک امریکی کمپنی میں شامل ہوئے۔ پانچ سال تک وہاں کام کرنے کے بعد، 2011 میں، ڈانگ نے اپنے طور پر کام کیا اور Duy Viet Company کی بنیاد رکھی، جس کا مطلب ہے "ویت نامی سوچ"۔

"2010 کی دہائی کے اوائل میں، ویتنام میں سیمی کنڈکٹر انڈسٹری ابھی بھی نئی تھی، زیادہ تر توجہ مولڈ بنانے پر مرکوز تھی۔ ہمیں ایپل کی آئی فون پروڈکٹس میں چپ ٹیسٹنگ مشینوں کے اجزاء کی تیاری کے لیے 2013 میں ایک اہم آرڈر ملا تھا۔ اس وقت، ہم بینک کے قرضوں کو محفوظ نہیں کر سکے، ہمارے پاس کوئی ضمانت نہیں تھی، اور بعد میں بڑے آرڈرز کی ادائیگی کے لیے، مسٹر ڈی پارٹنر نے ہمیں ایڈوانس ادائیگی اور مواد فراہم کرنے کی اجازت دی۔ دوبارہ گنتی

2016 میں آمدنی صرف 3 بلین VND تھی، لیکن 2020 تک یہ بڑھ کر 20 بلین VND سالانہ ہو گئی۔ کمپنی نے اپنا نام بدل کر ویت نگوین رکھا - یعنی ویتنام کا دور۔ 2025 تک، Viet Nguyen سے سیکڑوں بلین VND میں آمدنی ریکارڈ کرنے کی توقع ہے، اور اس کی فیکٹری، جس کی ابتدائی طور پر پیمائش 200m2 تھی، کو 6,000m2 تک بڑھا دیا جائے گا۔

مسٹر ڈانگ کے مطابق، صرف 160 ملین VND کے ساتھ کاروبار شروع کرنا ایک مشکل عمل تھا جس میں ناقص مصنوعات کی مرمت جیسے "چھوٹے آرڈرز" کو سنبھالنے کے لیے مشین خریدنا تھا۔ انہوں نے جو بھی سرمایہ جمع کیا، کمپنی نے نئے آرڈرز کو پورا کرنے کے لیے مشینری میں سرمایہ کاری کی، بشمول "مشکل" اشیاء۔

مثال کے طور پر، آئی فون ٹیسٹنگ مشین کے اجزاء (وہ اسٹینڈ جو ناقص مصنوعات کی جانچ کے لیے چپ رکھتا ہے) میں موڈیم شامل ہیں جن کا سائز صرف چند ملی میٹر ہے، لیکن ان میں سے 14 تک ہیں، اس لیے ایک بھی ناقص جزو کا مطلب ہے کہ پوری پروڈکٹ کو ضائع کرنا ہوگا۔

مسٹر ڈانگ نے ذکر کیا کہ ایک موقع پر، جرمنی میں ایک پارٹنر نے 39 یورو میں ایک کنیکٹنگ کپ – ایک آئی فون پروڈکٹ ٹیسٹنگ مشین میں ایک جزو – کا آرڈر دیا، لیکن پھر بھی اس کے پاس ایک خراب یونٹ تھا جسے مرمت کے لیے واپس ویت نگوین کو بھیج دیا گیا۔

ایک دن، ایک کاروباری پارٹنر نے اتفاق سے پوچھا، "کیا آپ یہ کر سکتے ہیں؟"، اور اس نے فوراً جواب دیا، "ہم کر سکتے ہیں!"، حالانکہ اسے ابھی تک یہ نہیں معلوم تھا کہ اسے کیا کرنا ہے۔ بلیو پرنٹس بھیجے گئے، پروڈکٹ کی تحقیق کی گئی، پروٹو ٹائپ کیا گیا، اور پہلی کوشش میں گاہک کی طرف سے منظوری دی گئی، اور قیمت صرف آدھی تھی۔

نتیجے کے طور پر، کمپنی نے دسیوں ملین ڈالر کے پروڈکشن آرڈرز حاصل کیے، آہستہ آہستہ مزید پیچیدہ اجزاء کی تیاری میں توسیع کی۔

آج تک، Viet Nguyen بنیادی چپ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے بہت قریب آتے ہوئے، آئی فون چپ ٹیسٹنگ مشین میں 60% تک اجزاء تیار کرنے میں کامیاب رہا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، کمپنی نے ایرو اسپیس کے شعبے میں قدم رکھا ہے، جو سیفران اور بوئنگ جیسی کمپنیوں کے لیے کابینہ کے اجزاء کا سپلائر بن گیا ہے۔

کیبنٹ کے تیار شدہ اجزاء بوئنگ کو تیار اور فراہم کیے جاتے ہیں - تصویر: PS

آٹومیشن ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کرنا

لن شوان وارڈ (ہو چی منہ سٹی) میں اپنی 2,700m2 فیکٹری میں پروڈکشن لائن متعارف کرواتے ہوئے، مسٹر ڈو ہوانگ ٹرنگ - IDEA ٹیکنالوجی گروپ جوائنٹ اسٹاک کمپنی کے بانی، چیئرمین اور جنرل ڈائریکٹر - نے تسلیم کیا کہ بہت سے لوگ سمجھتے ہیں کہ زیادہ تر ویتنامی کاروبار صرف آؤٹ سورسنگ کرتے ہیں۔

لیکن IDEA گروپ میں، ہمارے پاس نہ صرف انتہائی خودکار پروڈکشن لائنیں ہیں، بلکہ روبوٹ، خود مختار گاڑیاں، اور ویتنامی انجینئروں کے ذریعے تحقیق، ڈیزائن اور تیار کردہ دیگر مصنوعات بھی تیار کرتے ہیں، انہیں جاپان، امریکہ، کینیڈا، ہندوستان، آسٹریلیا، اور دیگر ممالک میں برآمد کرتے ہیں۔

ٹرنگ کا آٹومیشن کا شوق تقریباً 20 سال پہلے شروع ہوا جب اس نے جاپان میں مکینیکل انجینئرنگ کی تعلیم حاصل کی۔ ایک ڈیزائنر کے طور پر شروع کرتے ہوئے، پانچ سال بعد اپنی کمپنی قائم کرنے کے بعد، 2015 میں اس نے ویتنام میں FDI کاروبار اور برآمدات کی فراہمی کے لیے خودکار پروڈکشن لائنوں کی تیاری اور پیداوار کے اپنے خواب کو حقیقت بنانا شروع کیا۔

ٹرنگ نے وضاحت کی کہ یہ ٹیم میں مسلسل بہتری، عمل کو معیاری بنانے اور سرمایہ کاری کا سفر تھا۔ خاص طور پر، کمپنی کو سستی چینی مصنوعات سے سخت مقابلے کا سامنا کرنا پڑا۔ لہٰذا، IDEA کی ہدایت یہ تھی کہ وہ اعلیٰ درجے کے طبقے کا انتخاب کرے جس میں جدید مشینری نظام G7 ممالک کے اعلیٰ معیارات پر پورا اترے۔ اس نے مسابقتی قیمتیں پیش کرنے، بروقت ترسیل کو یقینی بنانے، اور مرمت اور معاون خدمات کو پیشہ ورانہ بنانے کے لیے لاگت کو کم کیا۔

COVID-19 وبائی مرض کے دوران، آٹوموبائل کے لیے الیکٹرک موٹرز بنانے میں مہارت رکھنے والی ایک جاپانی کمپنی، اپنی مشینوں کی مرمت کے لیے ماہرین کو ویتنام بلانے سے قاصر تھی، نے IDEA کی مدد کی درخواست کی۔ وہ تیز رفتار، درستگی، اور ڈیٹا ذخیرہ کرنے اور بازیافت کی صلاحیتوں کے ساتھ ایک مربوط خودکار ٹیسٹنگ سسٹم بنانا چاہتے تھے۔

IDEA ٹیم نے اپنی تحقیق پر توجہ مرکوز کی اور حل کا ایک سلسلہ تیار کیا۔ نتیجے کے طور پر، معائنہ کا وقت 5 منٹ/موٹر سے کم کر کے 2 منٹ/موٹر کر دیا گیا تھا۔ غلطی کا پتہ لگانے کی شرح میں 30% اضافہ ہوا، اور 100% ڈیٹا محفوظ ہو گیا۔

مسٹر ٹرنگ نے کہا کہ ہر سال کمپنی اپنے کل بجٹ کا 30% تحقیق اور ترقی (R&D) کے لیے مختص کرتی ہے تاکہ حقیقی معنوں میں "میک ان ویتنام" مصنوعات تیار کی جا سکیں۔

آج تک، IDEA نے متعدد ایپلیکیشن پراجیکٹس کو نافذ کیا ہے جیسے کہ 6 محور والے روبوٹ کے ساتھ ایک خودکار موٹر اسمبلی لائن سسٹم اور ایک خودکار معائنہ کا نظام، 4 سیکنڈ فی پروڈکٹ کی رفتار کے ساتھ؛ روبوٹک ہتھیاروں کا استعمال کرتے ہوئے ایک 3D پرنٹنگ حل؛ الیکٹرانک اجزاء کی تیاری کے پلانٹس کے لیے ایک AMR خود مختار گاڑی کی درخواست؛ اور خودکار پیلیٹ ٹرانسپورٹ مینڈ فورک لفٹ کی جگہ لے رہی ہے…

سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی، جدت طرازی، اور اسٹریٹجک ٹیکنالوجیز اور مصنوعات کی شناخت پر پولیٹ بیورو کی قرارداد 57 کے ساتھ؛ اور نجی معیشت کی ترقی سے متعلق قرارداد، مسٹر ڈو ہوانگ ٹرنگ توقع کرتے ہیں کہ سرمایہ کاری کے شعبوں جیسے روبوٹکس کو ویت نامی اشیا کے استعمال کے لیے زیادہ سپورٹ پالیسیاں اور ترجیح ملے گی، جس سے ویتنامی کاروباروں اور ویتنامی انٹیلی جنس کو عالمی سطح پر اپنے آپ کو بلند کرنے اور اس پر زور دینے کے مزید مواقع ملیں گے۔

کیبنٹ کے تیار شدہ اجزاء بوئنگ کو تیار اور فراہم کیے جاتے ہیں - تصویر: PS

برقی مقناطیسی تاروں کے ساتھ مضبوط ہو رہا ہے۔

Tien Thinh پروڈکشن، سروس اینڈ ٹریڈنگ کمپنی لمیٹڈ (Ho Chi Minh City) کے ڈائریکٹر مسٹر Nguyen Ngoc Thinh کے مطابق، 2005 میں اپنے خاندان کی کمپنی کو سنبھالنے کے بعد سے، بجلی کے تاروں کے شعبے میں اپنی روایتی صنعتی پیداواری سہولت کے ساتھ، مسٹر Thinh بہت سی ملٹی نیشنل کارپوریشنوں کی سپلائی چین میں حصہ لینے کے قابل ہو چکے ہیں، جیسے کہ Vietnam Toba, Toyoba, Toyoba, Factories. بھائی، جی ای، وغیرہ

وہیں رکنا نہیں چاہتے تھے، پانچ سال سے زیادہ پہلے، جب اسے معلوم ہوا کہ TTI کمپنی - ہینڈ ٹولز کی ایک سرکردہ عالمی سپلائر - اپنی فیکٹری کو ویتنام منتقل کر رہی ہے، مسٹر تھین 50 بلین USD تک کی مارکیٹ میں داخل ہونے کے لیے کمپنی کے لیے شراکت دار بننا چاہتے تھے۔

"سپلائی چین میں آنے میں 2-5 سال، یہاں تک کہ 10 سال لگتے ہیں،" انہوں نے بیان کرتے ہوئے کہا کہ جب اس نے TTI سے رابطہ کیا، تو انہوں نے کاروباروں کے لیے بین الاقوامی سرٹیفیکیشن جیسے ROHS، REACH، اور IATF حاصل کرنے کے لیے "ضرورت" مقرر کی۔

برقی مقناطیسی تاروں - اعلی طاقت، اعلی کارکردگی والے ہینڈ ہیلڈ آلات کے اجزاء - براہ راست انسانی زندگی اور صحت سے متعلق ہیں، لہذا ان کا معیار ہم آہنگ اور اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ Tien Thinh نے خام مال میں بھاری سرمایہ کاری کا خطرہ قبول کیا۔ پھر، جانچ اور بہتری کے ذریعے، اور جاپانیوں، جرمن اور امریکیوں کے تجربے سے سیکھتے ہوئے، مسٹر تھین نے عمل کے تمام مراحل کو بہتر بنایا۔

"عالمی سپلائی چین میں شامل ہونے میں ہمیں چھ سال لگے۔ لیکن اب ہم نے TTI کے آرڈرز کے ساتھ انعامات حاصل کر لیے ہیں، اور اس سے بھی بڑے مواقع سے فائدہ اٹھانے کی بنیاد رکھی ہے،" مسٹر تھین نے کہا۔

واپس موضوع پر

این جی او سی اے این

ماخذ: https://tuoitre.vn/gia-tu-gia-cong-vao-chuoi-cung-ung-toan-cau-20260427133938023.htm