
ক্যাবিনেটের সম্পূর্ণ যন্ত্রাংশ তৈরি করে বোয়িং-কে সরবরাহ করা হয় - ছবি: পিএস
ভিয়েতনামে এমন অনেক তরুণ আছেন যারা ‘চুক্তিভিত্তিক উৎপাদন’-এর ভূমিকা গ্রহণ করতে রাজি নন। নিজেদের মেধা ও কঠোর পরিশ্রমের মাধ্যমে তারা বিশ্বখ্যাত বহুজাতিক সংস্থাগুলোর প্রধান সরবরাহকারী হয়ে উঠেছেন।
"কঠিন চুক্তি" গ্রহণ করা
ভিয়েত নগুয়েন প্রিসিশন মেশিনারি কোং, লিমিটেড-এর পরিচালক নগুয়েন ত্রং ডাং একটি আমেরিকান কোম্পানিতে যোগদানের মাধ্যমে সেমিকন্ডাক্টর এবং মহাকাশ শিল্পে প্রবেশ করেন। সেখানে পাঁচ বছর কাজ করার পর, ২০১১ সালে ডাং নিজে থেকে উদ্যোগী হয়ে ‘দুয়ি ভিয়েত কোম্পানি’ প্রতিষ্ঠা করেন, যার অর্থ ‘ভিয়েতনামী চিন্তাভাবনা’।
২০১০-এর দশকের শুরুতে ভিয়েতনামের সেমিকন্ডাক্টর শিল্প ছিল নতুন এবং মূলত ছাঁচ তৈরির মধ্যেই সীমাবদ্ধ ছিল। ২০১৩ সালে আমরা অ্যাপলের আইফোন পণ্যের জন্য চিপ টেস্টিং মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ অর্ডার পাই। সেই সময়ে আমরা ব্যাংক থেকে ঋণ নিতে পারিনি, আমাদের কোনো জামানতও ছিল না। এত বড় অর্ডার সত্ত্বেও আমাদের অংশীদার অগ্রিম অর্থ প্রদান করেন এবং কাঁচামালের মূল্য পরে পরিশোধ করার সুযোগ দেন,” মিঃ ডাং বলেন।
২০১৬ সালে রাজস্ব ছিল মাত্র প্রায় ৩ বিলিয়ন VND, কিন্তু ২০২০ সাল নাগাদ তা বেড়ে বছরে ২০ বিলিয়ন VND-এ পৌঁছেছিল। কোম্পানিটি তার নাম পরিবর্তন করে ভিয়েত নগুয়েন রাখে, যার অর্থ ভিয়েতনামের যুগ। ২০২৫ সালের মধ্যে ভিয়েত নগুয়েনের রাজস্ব শত শত বিলিয়ন VND ছাড়িয়ে যাবে বলে আশা করা হচ্ছে এবং এর কারখানা, যার প্রাথমিক আয়তন ছিল ২০০ বর্গমিটার, তা সম্প্রসারিত করে ৬,০০০ বর্গমিটার করা হবে।
মিঃ ডাং-এর মতে, ত্রুটিপূর্ণ পণ্য মেরামতের মতো ‘ছোট অর্ডার’ সামলানোর জন্য একটি মেশিন কিনতে মাত্র ১৬০ মিলিয়ন VND পুঁজি নিয়ে ব্যবসা শুরু করাটা একটি কঠিন প্রক্রিয়া ছিল। তারা যে পুঁজিই জমা করেছিল, তা দিয়ে কোম্পানিটি ‘কঠিন’ আইটেমসহ নতুন অর্ডারগুলো মেটানোর জন্য যন্ত্রপাতিতে বিনিয়োগ করে।
উদাহরণস্বরূপ, আইফোন টেস্টিং মেশিনের (ত্রুটিপূর্ণ পণ্য পরীক্ষার জন্য চিপ ধরে রাখার স্ট্যান্ড) উপাদানগুলোর মধ্যে মাত্র কয়েক মিলিমিটার আকারের মডেম থাকে, কিন্তু এগুলোর সংখ্যা ১৪টি পর্যন্ত হতে পারে। তাই, একটি মাত্র ত্রুটিপূর্ণ উপাদানের কারণেও পুরো পণ্যটি বাতিল করে দিতে হয়।
মিঃ ডাং উল্লেখ করেছেন যে, একবার জার্মানিতে তার একজন অংশীদার ৩৯ ইউরো দিয়ে একটি কানেক্টিং কাপ—যা আইফোন পণ্য পরীক্ষার মেশিনের একটি যন্ত্রাংশ—অর্ডার করেছিলেন, কিন্তু প্রাপ্ত ইউনিটটি ত্রুটিপূর্ণ থাকায় সেটি মেরামতের জন্য ভিয়েত নগুয়েনের কাছে ফেরত পাঠানো হয়েছিল।
একদিন, একজন ব্যবসায়িক অংশীদার casually জিজ্ঞেস করলেন, “আপনি কি এটা করতে পারবেন?”, এবং তিনি সাথে সাথেই উত্তর দিলেন, “আমরা পারব!”, যদিও তখনও তিনি বুঝে উঠতে পারেননি যে তাকে কী করতে হবে। ব্লুপ্রিন্ট পাঠানো হলো, পণ্যটি নিয়ে গবেষণা করা হলো, প্রোটোটাইপ তৈরি করা হলো, এবং প্রথম চেষ্টাতেই গ্রাহকের অনুমোদন পাওয়া গেল, আর দামও ছিল মাত্র অর্ধেক।
এর ফলে, কোম্পানিটি কয়েক কোটি ডলার মূল্যের উৎপাদন আদেশ লাভ করে এবং ক্রমান্বয়ে আরও জটিল যন্ত্রাংশ তৈরিতে প্রসারিত হয়।
আজ পর্যন্ত, ভিয়েত নগুয়েন আইফোন চিপ টেস্টিং মেশিনের ৬০% পর্যন্ত যন্ত্রাংশ উৎপাদন করতে সক্ষম হয়েছে, যা তাদেরকে কোর চিপ প্রসেসিং প্রযুক্তির খুব কাছাকাছি নিয়ে এসেছে। একই সাথে, কোম্পানিটি মহাকাশ খাতে প্রবেশ করেছে এবং স্যাফরান ও বোয়িং-এর মতো কোম্পানির জন্য ক্যাবিনেট যন্ত্রাংশের সরবরাহকারী হয়ে উঠেছে।

ক্যাবিনেটের সম্পূর্ণ যন্ত্রাংশ তৈরি করে বোয়িং-কে সরবরাহ করা হয় - ছবি: পিএস
অটোমেশন প্রযুক্তিতে দক্ষতা অর্জন
হো চি মিন সিটির লিন জুয়ান ওয়ার্ডে অবস্থিত তার ২,৭০০ বর্গমিটার কারখানার উৎপাদন লাইন উদ্বোধনকালে, আইডিয়া টেকনোলজি গ্রুপ জয়েন্ট স্টক কোম্পানির প্রতিষ্ঠাতা, চেয়ারম্যান ও জেনারেল ডিরেক্টর জনাব দো হোয়াং ট্রুং স্বীকার করেন যে, অনেকেই মনে করেন ভিয়েতনামের অধিকাংশ ব্যবসা প্রতিষ্ঠান শুধু আউটসোর্সিং করে থাকে।
কিন্তু আইডিয়া গ্রুপে আমাদের শুধু অত্যাধুনিক স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনই নেই, বরং আমরা ভিয়েতনামের প্রকৌশলীদের দ্বারা গবেষণা, নকশা ও উৎপাদিত রোবট, স্বচালিত যানবাহন এবং অন্যান্য পণ্যও তৈরি করি এবং সেগুলো জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, ভারত, অস্ট্রেলিয়া ও অন্যান্য দেশে রপ্তানি করি।
প্রায় ২০ বছর আগে জাপানে মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং পড়ার সময় থেকেই অটোমেশনের প্রতি ট্রুং-এর আগ্রহের শুরু। একজন ডিজাইনার হিসেবে কাজ শুরু করার পাঁচ বছর পর নিজের কোম্পানি প্রতিষ্ঠা করে ২০১৫ সালে তিনি ভিয়েতনামের এফডিআই ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলোকে সরবরাহ এবং রপ্তানির জন্য স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন তৈরি ও নির্মাণের স্বপ্ন বাস্তবায়ন করতে শুরু করেন।
ট্রুং ব্যাখ্যা করেন যে, এটি ছিল ধারাবাহিক উন্নতি, প্রক্রিয়ার মানোন্নয়ন এবং দলের ওপর বিনিয়োগের একটি যাত্রা। বিশেষ করে, কোম্পানিটি সস্তা চীনা পণ্যের তীব্র প্রতিযোগিতার সম্মুখীন হয়েছিল। তাই, IDEA-এর লক্ষ্য ছিল G7 দেশগুলোর উচ্চ মান পূরণকারী একটি আধুনিক যন্ত্রপাতি ব্যবস্থা সহ উচ্চ-স্তরের বিভাগটি বেছে নেওয়া। তিনি খরচ কমিয়ে প্রতিযোগিতামূলক মূল্য প্রদান, সময়মতো সরবরাহ নিশ্চিত করা এবং মেরামত ও সহায়তা পরিষেবাগুলোকে পেশাদার করে তুলেছিলেন।
কোভিড-১৯ মহামারীর সময়, গাড়ির জন্য বৈদ্যুতিক মোটর তৈরিতে বিশেষজ্ঞ একটি জাপানি কোম্পানি তাদের মেশিন মেরামতের জন্য ভিয়েতনামে বিশেষজ্ঞদের আমন্ত্রণ জানাতে না পেরে IDEA-এর কাছে সহায়তা চেয়েছিল। তারা উচ্চ গতি, নির্ভুলতা এবং ডেটা সংরক্ষণ ও পুনরুদ্ধারের ক্ষমতাসম্পন্ন একটি সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষণ ব্যবস্থা তৈরি করতে চেয়েছিল।
IDEA টিম তাদের গবেষণায় মনোনিবেশ করে একাধিক সমাধান তৈরি করেছে। এর ফলে, পরিদর্শন সময় প্রতি মোটরে ৫ মিনিট থেকে কমে ২ মিনিটে নেমে আসে; ত্রুটি শনাক্তকরণের হার ৩০% বৃদ্ধি পায় এবং ১০০% ডেটা সংরক্ষণ করা সম্ভব হয়।
জনাব ট্রুং বলেন যে, সত্যিকারের ‘মেক ইন ভিয়েতনাম’ পণ্য তৈরির লক্ষ্যে কোম্পানিটি প্রতি বছর তার মোট বাজেটের ৩০% পর্যন্ত গবেষণা ও উন্নয়নে (R&D) বরাদ্দ করে।
আজ পর্যন্ত, IDEA অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশন প্রকল্প বাস্তবায়ন করেছে, যেমন—একটি ৬-অক্ষ রোবট ও স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন ব্যবস্থা সহ একটি স্বয়ংক্রিয় মোটর অ্যাসেম্বলি লাইন সিস্টেম, যা প্রতি পণ্যে ৪ সেকেন্ড গতিতে কাজ করে; রোবোটিক আর্ম ব্যবহার করে একটি ৩ডি প্রিন্টিং সমাধান; ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ উৎপাদন কারখানার জন্য একটি এএমআর স্বায়ত্তশাসিত যানবাহন অ্যাপ্লিকেশন; এবং চালকবিহীন ফর্কলিফটের পরিবর্তে স্বয়ংক্রিয় প্যালেট পরিবহন ব্যবস্থা…
বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির উন্নয়ন, উদ্ভাবন এবং কৌশলগত প্রযুক্তি ও পণ্য শনাক্তকরণ বিষয়ক পলিটব্যুরোর ৫৭ নং প্রস্তাবনা এবং বেসরকারি অর্থনীতির উন্নয়ন বিষয়ক প্রস্তাবনার ফলে, জনাব দো হোয়াং ট্রুং আশা করেন যে, রোবোটিক্সের মতো বিনিয়োগ ক্ষেত্রগুলো আরও বেশি সহায়ক নীতি এবং ভিয়েতনামের পণ্য ব্যবহারের ক্ষেত্রে অগ্রাধিকার পাবে, যা ভিয়েতনামের ব্যবসা ও মেধাবী প্রতিষ্ঠানগুলোকে বিশ্বব্যাপী উন্নতি ও নিজেদের প্রতিষ্ঠিত করার আরও বেশি সুযোগ দেবে।

ক্যাবিনেটের সম্পূর্ণ যন্ত্রাংশ তৈরি করে বোয়িং-কে সরবরাহ করা হয় - ছবি: পিএস
তড়িৎচুম্বকীয় তারের মাধ্যমে আরও শক্তিশালী হয়ে উঠছে
তিয়েন থিন প্রোডাকশন, সার্ভিস অ্যান্ড ট্রেডিং কোম্পানি লিমিটেড (হো চি মিন সিটি)-এর পরিচালক জনাব নগুয়েন নগোক থিন-এর মতে, ২০০৫ সালে বৈদ্যুতিক তারের ক্ষেত্রে ঐতিহ্যবাহী শিল্প উৎপাদন সুবিধাসম্পন্ন পারিবারিক কোম্পানির দায়িত্ব গ্রহণের পর থেকে, জনাব থিন ভিয়েতনামে কারখানা থাকা টয়োটা, হোন্ডা, তোশিবা, ব্রাদার, জিই ইত্যাদির মতো অনেক বহুজাতিক কর্পোরেশনের সাপ্লাই চেইনে অংশগ্রহণ করতে সক্ষম হয়েছেন।
শুধু এখানেই থেমে থাকতে না চেয়ে, পাঁচ বছরেরও বেশি আগে, যখন তিনি জানতে পারেন যে হস্তচালিত যন্ত্রপাতির এক শীর্ষস্থানীয় বৈশ্বিক সরবরাহকারী প্রতিষ্ঠান টিটিআই কোম্পানি তাদের কারখানা ভিয়েতনামে স্থানান্তর করছে, তখন জনাব থিন ৫০ বিলিয়ন মার্কিন ডলার পর্যন্ত মূল্যের একটি বাজারে প্রবেশ করার জন্য কোম্পানিটির অংশীদার হতে চেয়েছিলেন।
“সাপ্লাই চেইনে প্রবেশ করতে ২-৫ বছর, এমনকি ১০ বছরও লেগে যায়,” তিনি জানান। তিনি ব্যাখ্যা করেন যে, যখন তিনি টিটিআই-এর সাথে যোগাযোগ করেন, তখন তারা ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য ROHS, REACH, এবং IATF-এর মতো আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশন অর্জনের ‘শর্ত’ আরোপ করে…
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তার—যা উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ও উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইসের উপাদান—মানুষের জীবন ও স্বাস্থ্যের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত, তাই এর গুণমান অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে এবং সর্বোচ্চ মানদণ্ড পূরণ করতে হবে। তিয়েন থিন কাঁচামালের উপর বিপুল বিনিয়োগের ঝুঁকি গ্রহণ করেছিলেন। এরপর, পরীক্ষা-নিরীক্ষা ও উন্নতির মাধ্যমে এবং জাপানি, জার্মান ও আমেরিকানদের অভিজ্ঞতা থেকে শিক্ষা নিয়ে, জনাব থিন প্রক্রিয়াটির সমস্ত পর্যায়কে সর্বোত্তম পর্যায়ে নিয়ে আসেন।
"বৈশ্বিক সরবরাহ শৃঙ্খলে যুক্ত হতে আমাদের ছয় বছর সময় লেগেছে। কিন্তু এখন টিটিআই-এর কাছ থেকে অর্ডার পেয়ে আমরা তার সুফল পেয়েছি, যা আরও বড় সুযোগ কাজে লাগানোর ভিত্তি স্থাপন করেছে," মিঃ থিন বলেন।
উৎস: https://tuoitre.vn/gia-tu-gia-cong-vao-chuoi-cung-ung-toan-cau-20260427133938023.htm








মন্তব্য (0)