Práce 4.0
Místo manuálních operací bylo mnoho výrobních procesů ve společnosti Dak Nong Aluminum Company - TKV optimalizováno s cílem zvýšit produktivitu pracovníků.
Dříve byl počet zaměstnanců na každou výrobní směnu v oddělení řízení výroby 4 osoby, nyní se však snížil na polovinu. Zde každá směna potřebuje pouze 2 osoby, včetně: 1 vedoucího směny řízení výroby a 1 zaměstnance.
Tito dva lidé budou mít na starosti úpravu všech provozních parametrů v továrně jménem vedoucího oddělení a výrobního ředitele. Ve skutečnosti však bude v oddělení pracovat pouze jeden člověk a druhý bude chodit kontrolovat práci na místě.
Doposud bylo veškeré zařízení továrny na výrobu oxidu hlinitého v Nhan Co připojeno k řídicímu a monitorovacímu systému a centralizováno v oddělení provozní výroby. Systém se neustále vylepšuje a zdokonaluje, což pomáhá lépe řídit provoz v 11 dílnách továrny.
Vedoucí výrobních operací Nguyen Van Nhuong uvedl, že od zavedení digitálních technologií mohou pracovníci ve službě přímo zasahovat do výroby ve všech fázích v několika krocích.
Odtud mohou pracovníci rychle, pohotově a přesně zadávat výrobní příkazy na obsluhu každé dílny, aniž by museli procházet mnoha fázemi řízení.
„Kamerový systém na jednotce bude zaznamenávat veškerou práci v továrně. Pokud dojde k incidentu, může společnost prostřednictvím tohoto systému zjistit, analyzovat a vyhodnotit příčinu. Poté okamžitě navrhne řešení,“ informoval pan Nhuong.
Vzhledem k tomu, že pracovníci pracují rozptýleně v mnoha částech továrny, začala dílna Network Station Workshop od roku 2019 brzy také používat software pro předávání směn.
Pracovníci mohou zůstat na svém současném pracovišti, ale stále mají pevný přehled o každodenní pracovní náplni, což šetří čas strávený cestováním po dílně. Obsah sdělovaný do pracovišť je vždy přesný a rychlý, což zajišťuje efektivitu práce.
Spolu s tím se v dílně systematicky používá také software pro import a export dat. Čas věnovaný této práci se pracovníkům zkrátil o 2/3 oproti dřívějšku, což znamená, že trvá pouze asi 3-4 minuty. Data se rychle finalizují. Po zadání dat bude požadovaný počet okamžitě k dispozici.
Správa databází dílen je vědečtější . To pomáhá omezit tradiční papírování a zkrátit čas strávený podepisováním knih souvisejících s předáváním směn, přejímacími záznamy, záznamy z terénu atd.
Společnost Dak Nong Aluminum Company si klade za cíl dokončit hlavní plán pro ekosystém digitální transformace v továrně. Standardizace obchodních procesů a aplikace základního softwaru zároveň přinese praktickou efektivitu do výroby a obchodních aktivit.
V období let 2024–2025 začne společnost Dak Nong Aluminum Company – TKV formovat digitální podnik s průměrným skóre 3,0 v úrovni digitální transformace. V období let 2026–2030 se společnost stane digitální továrnou, chytrou továrnou. Průměrné skóre digitální transformace za toto období se přiblíží 4,0.
Obnovte ty staré
Společnost Dak Nong Aluminum Company se domnívá, že digitální transformace je v první řadě změna v povědomí každého zaměstnance v celé jednotce.
V poslední době společnost proaktivně vyvinula program na zvyšování povědomí, školení dovedností v oblasti digitální transformace a rozvoj digitálního podnikání pro všechny zaměstnance. Od té doby postupně transformovala myšlení a pracovní metody, využila sílu technologií a zvýšila provozní efektivitu.
Společnost nyní široce používá mnoho softwarových programů, které zvyšují efektivitu výroby a obchodních procesů. Zejména systém kotlů, generátor plynu, pec, rozmetadlo a podpůrné stroje v továrně jsou nyní v provozu automatizovány.
Fáze separace, krystalizace, koncentrace a úpravy roztoku... využívají stávající zdroje k nastavení a programování automatického řízení.
Společnost investovala do automatických systémů monitorování plynu a vody. Zároveň zavedla software pro automatickou správu dat z monitorování životního prostředí, aby se mohla propojit s příslušnými orgány...
V nadcházejícím období společnost aplikuje AI/ML na řízení výroby k analýze dat. Tato aplikace pomůže pracovníkům zajistit optimální provozní parametry, předvídat a hledat příčiny některých abnormálních událostí během provozu. Zároveň budou pracovníci moci diagnostikovat provozní stav, analyzovat, vyhodnocovat a navrhovat vhodné plány údržby.
Pan Phan Van Thuy, vedoucí oddělení dopravní elektromechaniky a stálý člen představenstva pro digitální transformaci společnosti Dak Nong Aluminum Company, uvedl, že v nadcházejícím období bude podnik i nadále zlepšovat svou organizaci, personální zastoupení a zásady s cílem podpořit práci v oblasti digitální transformace.
Společnost nejprve vytvořila tým specializovaný na informační technologie a informační bezpečnost. Dále bude organizovat školení v oblasti digitální transformace.
Aby společnost splnila silný rozvojový plán digitální transformace, v současné době obnovuje ty staré. Zejména je nutné přeškolit pracovníky v oblasti vnímání a počítačové obsluhy, aby pochopili a procvičili si nové technologie.
Zaměstnanci budou proškoleni na vyšší úrovni, budou se orientovat v moderních technologiích, jeden člověk bude školit mnoho lidí, aby sloužili digitální transformaci a provozu společnosti...
Zdroj: https://baodaknong.vn/alumin-nhan-co-huong-toi-nha-may-so-237238.html
Komentář (0)