LG po pandemii objevilo nový zlatý důl.

Narušení globálních dodavatelských řetězců během pandemie způsobilo mnoha výrobcům potíže. Společnost LG v této krizi spatřila příležitost rozšířit svůj model Smart Factory.

Mnoho globálních společností se stále spoléhá na výrobní závody v zemích s nízkými náklady na pracovní sílu. Když nastanou nepředvídané události a dojde k narušení dodavatelských řetězců, výsledné ztráty jsou obrovské. Dopad pandemie Covid-19 zdůraznil slabiny tradičních výrobních modelů.

Chytrá továrna společnosti LG Electronics v LG Smart Parku v jihokorejském Čchangwonu.

Skupina LG, která viděla příležitost v tomto segmentu B2B, rychle zabalila řešení pro inteligentní továrny, která po mnoho let používala ve výrobě elektroniky, a nabídla je globálním partnerům. Zpráva společnosti Precedence Research uvádí potenciál tohoto trhu dosáhnout do roku 2030 přibližně 268 miliard dolarů.

Nedávno spuštěná divize Smart Factory společnosti LG přitahuje zájem zákazníků v odvětví baterií, automobilových dílů a logistiky. Mezi klíčové projekty, které společnost v současné době realizuje, patří továrny pro společnosti Hyundai, GE Healthcare, Hanmi Pharm a další.

Roboti vybavení umělou inteligencí pomáhají zrychlit a zvýšit bezpečnost výrobního procesu .

Silnou stránkou jihokorejské elektronické společnosti jsou její 70leté zkušenosti s výstavbou a provozem 60 high-tech továren po celém světě . Společnost vlastní 770 TB výrobních dat a 1 000 souvisejících patentů. Stále častěji také uplatňuje umělou inteligenci a digitální transformaci ve svých manažerských postupech, aby minimalizovala zapojení lidí do procesů, snížila chyby a zmírnila dopad nepředvídaných okolností.

Společnost LG ve svých výrobních procesech využívá širokou škálu průmyslových robotických a automatizovaných řešení. Kromě programovaných robotických ramen nabízí společnost autonomní mobilní roboty vybavené kamerami a senzory LiDAR pro detekci překážek. Nejpokročilejším zařízením je systém mobilního manipulátoru, což je robotické rameno s více klouby schopné provádět řadu bezproblémových úkolů.

Uvnitř chytré továrny LG v Changwonu.

Tento výrobce také nabízí komplexní softwarová řešení pro návrh a uspořádání strojů v továrnách, monitorování provozu a detekci poruch. Automatizované továrny společnosti LG v jihokorejském Čangwonu a americkém Tennessee byly Světovým ekonomickým fórem uznány jako „LightHouse Factorys“. Po zavedení nových řešení se produktivita v závodě v Čangwonu zvýšila o 17 %, energetická účinnost se zlepšila o 30 % a náklady způsobené chybami se snížily o 70 %.

Ve Vietnamu společnost LG také aplikuje model Smart Factory na svou výrobní linku OLED panelů ve svém závodě LG v Hai Phongu .

Chytrá továrna je součástí plánu společnosti LG transformovat se do roku 2030 na poskytovatele řešení pro chytré bydlení. Jedním ze tří pilířů rozvoje, které si společnost zvolila, je budování značky ve výrobním sektoru B2B.

Společnost LG je ve skutečnosti již mnoho let klíčovým partnerem v globálním dodavatelském řetězci pro technologie a automobilový průmysl. Mimořádný úspěch jejích segmentů elektroniky a domácích spotřebičů však vedl k tomu, že se této obchodní oblasti věnuje menší pozornost. Prostřednictvím tohoto plánu si jihokorejská společnost klade za cíl posílit svou přítomnost v nových výrobních oblastech a stát se poskytovatelem pokročilých řešení pro své globální partnery.

Zdroj: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html