Wie alle Mitgliedsunternehmen der Vietnam National Coal – Mineral Industries Group in der Region Quang Ninh wurde auch die Nui Beo Coal Joint Stock Company von Sturm Nr. 3 schwer getroffen. Obwohl Nui Beo Coal die Fabrik schnell konsolidierte, die Produktion aufnahm und gleich nach dem Sturm Kohle freigab, hatte das Unternehmen dennoch mit zahlreichen geologischen Schwierigkeiten zu kämpfen.
Sturm Nr. 3 legte die gesamte Stromversorgung, Wasserversorgung, Dampfversorgung und Druckluftversorgung aller Produktionsstandorte von Than Nui Beo fast eine Woche lang lahm. Das Bedienerhaus und der Unterstand der Hauptlüfterstation stürzten ein, wodurch die Ausrüstung nass wurde und Wechselrichterschränke beschädigt wurden. Zahlreiche Bauwerke und Fördersysteme außerhalb des Geländes wurden durch den Sturm zerstört; Dächer wurden weggeblasen, Glas zerbrach, Decken stürzten ein … Unter dem Hochofen wurden einige Tunnel durch durch die Ofentür einströmendes Wasser überflutet, das Steine mit sich führte, was vielerorts zu Überschwemmungen führte.

Insbesondere war das Stromnetz für etwa eine Woche unterbrochen, wodurch die Haupt- und Nebenschachtladesysteme von Nui Beo Coal ihren Betrieb einstellten. Dabei handelt es sich um zwei besonders wichtige Projekte für die Transportarbeiten von Nui Beo Coal, bei denen Erde, Gestein, Rohkohle, Arbeitskräfte und Ausrüstung für die Produktion den Hochofen hinauf und hinunter transportiert werden müssen.
Herr Tran Quoc Tuan, stellvertretender Direktor der Nui Beo Coal Joint Stock Company – Vinacomin, sagte: „Die Dächer des gesamten Schachtbetriebsgebäudes, der Abdeckung des Hauptbrunnenturms und des Nebenbrunnenturms sowie des Betriebsgebäudes des runden optischen Systems wurden bei Sturm Nr. 3 weggeweht. Das Regenwasser strömte herab, während gleichzeitig das Stromnetz unterbrochen wurde, sodass die Transportaktivitäten der Nui Beo Coal Joint Stock Company für eine Woche eingestellt werden mussten.“
Die Einheit organisierte umgehend die Installation des Wellblechdachs über der Bohrlochmündung und des Gebäudes mit der Ladeschachtausrüstung der beiden Bohrlöcher. Sie beurteilte den technischen Zustand des gesamten Ausrüstungssystems und führte einen Kalibrierungstest der Ladeschachtausrüstung sowohl des Haupt- als auch des Nebenbohrlochs durch. Ab dem 11. September 2024 liefen die Produktionslinien der Einheit wieder im Normalbetrieb. Zehn Tage nach Wiederaufnahme des stabilen Betriebs produzierte Than Nui Beo über 33.000 Tonnen Kohle und grub einen über 330 Meter langen Tunnel.

Herr Doan Dac Tho, Parteisekretär und Direktor des Unternehmens, bekräftigte: „Sturm Nr. 3 ist vorüber und die schwerwiegenden Folgen der Naturkatastrophe sind überwunden. Wir haben die Kohle so schnell wie möglich und unter den sichersten Bedingungen freigegeben. Die Pumpstation und das Kraftwerk – das Herzstück der Mine – blieben erhalten. Alle wichtigen Produktionslinien und -anlagen wurden direkt nach dem Sturm schnell wieder in Betrieb genommen. Man kann sagen, dass die Bemühungen eines Kollektivs mit einer langen Tradition von Disziplin und Zusammenhalt gebührend belohnt wurden. Inmitten dieser Schwierigkeiten stehen das Führungsteam und die Arbeiter von Nui Beo Coal weiterhin Seite an Seite und stellen gemeinsam das Produktionssystem der Mine schnell wieder her, um den Kohlefluss aufrechtzuerhalten.“
„Nui Beo war jedoch nie ohne Schwierigkeiten. Die Mineralvorkommen mit vielen Steinen und Klammern sind eine „Spezialität“ dieser Mine. Die Qualität der Rohkohle wird durch die relativ komplexen Störungen und Falten beeinflusst, die während des Abbauprozesses in vielen Bereichen auftreten. Darüber hinaus gibt es im Flöz zusätzliche Sandwichschichten mit Bestandteilen aus Kohleton und Tonzuschlag, die den Aschegehalt (Ak) erhöhen. Darüber hinaus war der mechanisierte Hochofen während des Transferprozesses einem hohen Wasserdruck ausgesetzt, was die Bergbauleistung beeinträchtigte“, fügte der Direktor hinzu.

Um schwierige geologische Probleme zu lösen, hat Than Nui Beo proaktiv wirksame Baumaßnahmen identifiziert und umgesetzt. Das Unternehmen ist bei Explorationsarbeiten immer einen Schritt voraus, weist bruchgefährdete Gebiete in Zonen ein und verfügt über einen Plan zur Minimierung des Gesteinsabbaus. Um Ressourceneinsparungen und die Qualität der Kohle zu gewährleisten, wird das Gestein vor dem Abtransport stets direkt am Hochofenspiegel getrennt und gefiltert. Darüber hinaus konzentriert sich das Unternehmen in Bergbaugebieten mit hohem Grubendruck auf Maßnahmen zur Anpassung der entsprechenden Stützstruktur, zur Abstützung, zum Absenken des Fundaments sowie zur Verkürzung und Reparatur des Tunnels – um die Sicherheit zu gewährleisten.
Gemäß dem Plan für 2024 wird die Nui Beo Coal Joint Stock Company den Abbau und die Ausbeutung der Strebbauwerke CGH 21108, Gia Xich 21117, Gia Xich 41009 und Gia Xich 30703 durchführen. Während des Abbaus der Strebbauwerke sind die geologischen Bedingungen grundsätzlich stabil, sodass die technischen Voraussetzungen für die planmäßige Inbetriebnahme der Strebbauwerke gegeben sind.
Beim Abbau der oben genannten Strebbauwerke kam es jedoch zu veränderten geologischen Bedingungen, die von den ursprünglichen Planungsunterlagen abwichen, und in der Mitte der Strebbauwerke traten unerwartete Verwerfungen auf, die die Strebbauwerke dazu zwangen, im Bereich neben der Verwerfung Bohr- und Sprengarbeiten durchzuführen, um einen Teil des Gesteins abzutragen, was sich auf die Qualität der abgebauten Kohle auswirkte.
Als in der Mitte des Hochofens ein unerwarteter Fehler auftrat, der dazu führte, dass ein Teil des Gesteins im Bereich neben dem Fehler vom Hochofen abgeschnitten werden musste, setzte das Unternehmen proaktiv zahlreiche Lösungen zur Behebung des Problems um.
Laut Nguyen Van Dinh, Leiter der Abteilung für Bergbautechnik und -technologie, hat das Unternehmen einen sinnvollen Abbauzyklus organisiert und die Transportzeiten für Kohle und Gestein flexibel angepasst, um die Kohle beim Abbau der Strebwände zu trennen. Gleichzeitig hat das Unternehmen die Flexibilität der verketteten Strebkonstruktion maximiert, um den Neigungswinkel der Stütze (Anheben und Absenken des Fundaments) zu ändern und so eine maximale Reduzierung des Gesteinsabbauvolumens und eine optimale Nutzung der Ressourcen zu gewährleisten.
Wenn in der Mitte des Marktes ein Fehler mit großer Amplitude auftritt, teilen Sie den Marktofen in zwei Teile (Hebeflügel und Senkflügel) und trennen Sie die Transportroute aktiv in zwei Richtungen: Transport-Vertikalofen und Belüftungs-Vertikalofen, um den Parametern der Transportausrüstung im Marktofen zu entsprechen.
Um die Amplitude der Verwerfung und die Morphologie der schwankenden Bedingungen zu bestimmen, führt das Unternehmen in der Mine Erkundungsbohrungen mit Mittel- und Langstreckenbohrgeräten durch. Gleichzeitig prüft und bestimmt es das vorgelagerte Kohleflöz nach der Diskontierungsmethode, um umgehend geeignete Abbaupläne und -technologien vorzuschlagen und so die Qualität der Rohkohle zu maximieren und die Ressourcenausbeute zu maximieren.
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