Vina Technology erhöht die Reinraumstandards und reduziert Fehler deutlich.

Die Teilnahme am Smart Factory Development Support Project, das gemeinsam mit Samsung Vietnam durchgeführt wird, hat Vina Technology JSC ( Thai Nguyen ) geholfen, viele wichtige Verbesserungen umzusetzen, von der Modernisierung der Produktionsinfrastruktur und der Entwicklung von Humanressourcen bis hin zur Optimierung des Materialbestandsmanagements, wodurch die Produktqualität und die betriebliche Effizienz verbessert wurden.

Vina Technology ist ein Industrieunternehmen mit Sitz in Thai Nguyen – einer Provinz, die sich im Norden Thailands zu einem Zentrum für Hightech-Fertigung entwickelt. Angesichts immer strengerer Qualitätsanforderungen, insbesondere für Produkte, die eine saubere und stabile Produktionsumgebung erfordern, hat das Unternehmen die Modernisierung seiner Reinraumstandards und die Standardisierung seiner Prozesse als entscheidende Schritte auf dem Weg zur intelligenten Fabrik identifiziert.

Im Rahmen eines Beratungsprojekts mit Samsung modernisierte Vina Technology ihren Reinraum von Klasse 10.000 auf Klasse 1.000 und überprüfte und standardisierte gleichzeitig die Prozesse zur Kontrolle der Produktionsumgebung. Dadurch sank die Fehlerrate aufgrund von Fremdkörpern um 68,7 %, was die Qualitätsstabilität deutlich verbesserte und die Produktionskosten senkte.

Neben Infrastrukturverbesserungen legt das Smart-Factory-Projekt auch Wert auf den Faktor Mensch. Vina Technology organisierte daher 26 interne Schulungen mit über 300 Teilnehmern. Die Schulungsinhalte konzentrierten sich auf die Verbesserung der operativen Fähigkeiten in Reinraumumgebungen, die Einhaltung von Prozessvorgaben, das Qualitätsbewusstsein und die kontinuierliche Verbesserung. Das Unternehmen stellte fest, dass die systematische und umfassende Schulung den Mitarbeitern half, sich schneller an die neuen Produktionsstandards anzupassen.

Eine weitere Verbesserung, die unter der Leitung von Samsung umgesetzt wurde, war die Modernisierung der Materiallagerverwaltung. Vina Technology reorganisierte sein Lager mithilfe eines Regalsystems und standardisierte Lagerplätze und Materialkennzeichnung. Dadurch konnte die Materialsuchzeit drastisch von etwa 60 Sekunden auf nur 10 Sekunden reduziert werden, was zu kürzeren Produktionsvorbereitungszeiten und weniger Verschwendung in der internen Logistik beitrug.

Laut Unternehmenssprecher werden die Verbesserungen im Smart-Factory-Projekt ganzheitlich und nach einem klaren Fahrplan umgesetzt, anstatt durch punktuelle Investitionen. „Die Modernisierung der Reinraumstandards, die Schulung des Personals und die Optimierung des Materiallagers helfen uns, Qualität und Produktionsablauf besser zu kontrollieren und legen den Grundstein für weitergehende Digitalisierungsschritte in der Zukunft“, so der Vertreter von Vina Technology.

Aus professioneller Sicht belegen die Ergebnisse bei Vina Technology die konkrete Wirksamkeit des Smart-Factory-Beratungsmodells. Unternehmen identifizieren damit gezielt Engpässe für Investitionen und Verbesserungen. Die signifikante Reduzierung von Fehlern durch Fremdkörper, die Weiterentwicklung der Mitarbeiterkompetenzen und die Optimierung der Betriebsabläufe gelten als entscheidende Grundlagen, um die Produktionsstandards kontinuierlich zu verbessern und den steigenden Anforderungen der industriellen Lieferkette in der kommenden Zeit gerecht zu werden.

Eismeer

Quelle: https://vietnamnet.vn/vina-technology-nang-chuan-phong-sach-giam-manh-loi-2477423.html