A la edad de 64 años, el director Nguyen Van Tri todavía ajusta rápidamente el equipo mecánico de precisión valorado en decenas de miles de millones de dong en la fábrica del Distrito 7 (HCMC). Este taller mecánico alguna vez fabricó moldes para producir cientos de millones de cepillos de dientes Colgate, vendidos en todo el mundo.
Pero no sólo moldes de cepillos, Lap Phuc Co., Ltd. también se especializa en mecánica de precisión, fabricando moldes para muchos productos y detalles de productos de marcas como Tesla, GM (General Motors), automóviles Suzuki, Panasonic, Sanyo…
Con la boca hablando y las manos trabajando, el Sr. Nguyen Van Tri, director general de Lap Phuc Co., Ltd., ajusta rápidamente el equipo mecánico de precisión valorado en decenas de miles de millones de VND/máquina en la fábrica del Distrito 7 (HCMC). ). A sus 64 años no muestra signos de cansancio, sus ojos reflejan una gran pasión por su profesión. Todos los días sigue trabajando en la fábrica, observando e instruyendo a los mecánicos cuando es necesario.
Hace más de 30 años, el Sr. Tri era empleado de Southern Agriculture Machinery Company (Vikino), que en ese momento era una de las unidades mecánicas líderes en la región sur. Mientras trabajaba aquí, aprendió el meticuloso proceso de manejo del trabajo de los japoneses. Además, acumuló activamente conocimientos mediante el autoestudio de los libros. Poco a poco, de técnico, fue nombrado director de fábrica de la empresa.
En 1994, la empresa Vikino racionalizó su personal, renunció proactivamente, dejó espacio para la generación más joven y decidió iniciar un negocio a la edad de 35 años. El Sr. Tri eligió ser un modelo a seguir, debido al conocimiento acumulado a lo largo del tiempo. relacionado con la mecánica.
Sin embargo, la experiencia no basta, afirmó, se necesitan máquinas de alta tecnología para aplicar a la producción y mejorar la competitividad. El diseño de alta tecnología será el corazón de la industria mecánica de precisión. Por eso, desde la fundación de la empresa, viajó a Taiwán (China) para comprar fresadoras y cortadoras CNC de ese país para utilizarlas. Esta era una de las fresadoras más modernas de Vietnam en ese momento, y ayudaba a los mecánicos a comprender la tecnología digital, midiendo y cortando con precisión en un espacio tridimensional.
Para poseer la fresadora, tuvo que pedir prestado mucho dinero a familiares y amigos. Acordó vender su casa de 80 m2 frente a la calle Hoa Hung (distrito 10) para ahorrar dinero y comprar una máquina. “En realidad, cuando vendo mi casa, sólo me alcanza para comprar 1/4 de la máquina. Pero si viéramos una gran cantidad de dinero y no invirtiéramos, la empresa no habría podido lograr el progreso que tiene hoy”, relató.
Para que el producto conozca y se una a la cadena de valor global de grandes corporaciones europeas y americanas, es un viaje de esfuerzo personal por parte del Director General y de los asociados de Lap Phuc Company.
Uno de los primeros socios importantes del negocio es Colgate Company. Hace 13 años, la multinacional Colgate-Palmolive (EE.UU.) estableció estándares muy altos para la producción de cepillos de dientes. Para entender mejor, sostenga un pincel en la mano y observe de cerca. Pocas personas saben que el cepillo se compone de dos mitades unidas. La línea entre las dos mitades es una línea más delgada que un cabello, que va desde el mango del cepillo hasta la punta del cepillo, es casi inexistente.
El socio estableció el requisito de que el área alrededor del cabezal del cepillo de dientes Colgate debe ser lisa, la delgada línea en la parte superior no debe ser ondulada ni afilada y no debe causar lesiones al consumidor al colocar el cepillo en la boca para cepillarse los dientes. Este requisito tiene como objetivo proteger la salud y la seguridad de los consumidores.
Con el difícil problema mencionado anteriormente, dijo el Sr. Tri, la empresa tuvo que fabricar dos mitades del molde de cepillo, de modo que cuando se ensamblara casi no hubiera escalonamiento, precisión asintótica absoluta y no hubiera límites entre las dos piezas. sobre el producto final.
Además, Colgate también pidió a la empresa Lap Phuc que fabricara moldes para exprimir 1 cepillos a la vez. Un solo molde de precisión es difícil. Ahora, la empresa tiene que fabricar 24 moldes para prensar con precisión el producto al mismo ritmo.
Para solucionar el problema, por cada nuevo molde de cepillo que se fabrica, el trabajador debe mirar el molde con un microscopio cientos de veces para comprobar si hay errores en la fábrica, antes de enviarlo al socio americano para su aceptación. Si no está satisfecho, es normal que el socio le devuelva la mercancía y solicite correcciones.
Después de un largo año, la empresa del Sr. Tri finalmente creó un producto de molde satisfactorio para los clientes. Muchas unidades mecánicas alguna vez participaron en la producción de moldes para cepillos de dientes para Colgate, pero se dieron por vencidas a mitad del camino. Hace 1 años, Lap Phuc fue la única empresa en Vietnam que implementó con éxito este proyecto. A partir de los moldes precisos mencionados anteriormente, Colgate-Palmolive Vietnam Company en el parque industrial My Phuoc III (Binh Duong), ha producido alrededor de 13 millones de productos de cepillos de dientes al año para el consumo mundial.
Después de un proyecto exitoso para Colgate, los clientes estadounidenses se presentaron sobre la identidad de una unidad de ingeniería mecánica de precisión en Vietnam. A partir de aquí, Lap Phuc Company se fue incorporando paulatinamente a la gran cadena de valor global de Suzuki, Panasonic, Sanyo u Omron... Hace 4 años, la empresa empezó a fabricar moldes de precisión para famosos fabricantes de automóviles como Tesla, GM (General Motors).
"Hay muchos detalles sobre los automóviles, los socios a menudo entregan las piezas difíciles a los vietnamitas para que las fabriquen, como moldes para amortiguadores, cajas de baterías de vehículos eléctricos... Los moldes deben fabricarse con la técnica adecuada, de lo contrario, cuando se presionan en el producto, el El coche funcionará durante varias horas. Está agrietado. Sin mencionar que los detalles deben tener en cuenta la capacidad de resistir la exposición a la lluvia y al sol, hay moldes detallados de alta precisión que son más grandes que los humanos”, compartió el Director General.
Respecto a los productos fabricados por la empresa, el Sr. Tri dijo que cada molde de precisión tiene su propio nivel de dificultad, a esta empresa le gusta abordar detalles difíciles debido a su alta eficiencia económica. Además de la dificultad, cuanto mayor es la dificultad, más interesante resulta para los ingenieros de la profesión mecánica y el respeto que reciben de los clientes.
Citó que el socio estadounidense había seguido a Lap Phuc Company durante 8 años. Cada año, envían personas a visitar la fábrica para ver el progreso de las empresas vietnamitas y luego deciden realizar un pedido.
En concreto, en la boca del tambor de acero inoxidable de la lavadora Whirlpool, hay un detalle de marco redondo de plástico, que ayuda a mantener la máquina en equilibrio al girar el tambor centrífugo de agua. Si el molde no está hecho correctamente la lavadora vibrará al secar. Esta es una parte con un molde a un nivel difícil. Este proyecto de Whirlpool Home Appliance Corporation (USA) cuenta con 5 modelos de moldes. El socio intermediario es el Grupo A1 (una famosa unidad especializada en mecánica de precisión, con sede en los EE. UU.), que encargó a la empresa Lap Phuc la fabricación de 4 productos; ellos fabrican 1 producto.
Al principio, la parte estadounidense no creía que la empresa vietnamita pudiera hacer el trabajo. Cuando el Sr. Tri vino a reunirse con sus socios o líderes empresariales, simplemente lo saludó cortésmente, le estrechó la mano y luego se fue. Cinco años más tarde, cuando Lap Phuc Company produjo 5 moldes de componentes para lavadoras Whirlpool que cumplían con los requisitos, regresó a A4 Group para trabajar y el liderazgo de la empresa asociada mostró una actitud completamente diferente. Abrazaron al Sr. Tri y lo llamaron "colega", mostrando respeto. Lap Phuc Company ha ayudado a socios intermediarios a conseguir pedidos de grandes cadenas de producción globales.
"En los últimos 30 años, no hemos tenido suerte de conseguir contratos", afirmó Tri, añadiendo que parte del éxito alcanzado se debió a que la empresa tuvo que reinvertir grandes cantidades de dinero en equipos y máquinas mecánicas.
Refiriéndose a la dirección futura del negocio, dijo que el negocio quiere ser una unidad de procesamiento de grandes corporaciones mecánicas globales. Eso significa que Lap Phuc Company se convierte en una fábrica de moldes clave, especializada en procesamiento internacional, proporcionando productos mecánicos de precisión.
Actualmente, los contratos llegan a la unidad a través de corporaciones mecánicas internacionales como intermediarias (principalmente contratos de Estados Unidos). El Sr. Tri comentó que el campo de la mecánica de precisión en los EE. UU. no tiene una generación sucesora. El 100% de las empresas de moldes estadounidenses emigraron de Alemania y los propietarios son alemanes-estadounidenses. Estas empresas se han establecido desde hace 2 o 3 generaciones y los trabajadores calificados han alcanzado la edad de jubilación. Hasta ahora, los jóvenes estadounidenses no quieren seguir el linaje y seguir la profesión de mecánico pesado.
Por lo tanto, las corporaciones mecánicas estadounidenses aceptarán principalmente trabajos y luego los transferirán a empresas de subcontratación como Lap Phuc para llevar a cabo la producción. En el futuro, las empresas mecánicas estadounidenses actuarán como agentes internacionales de garantía de productos. Con el método de cooperación anterior, incluso durante la temporada epidémica, los pedidos se mantienen estables y a los 220 empleados de Lap Phuc Company nunca les falta trabajo. Además, cuando cooperan a través de intermediarios, las empresas mecánicas vietnamitas no tienen que competir directamente con empresas mecánicas nacionales estadounidenses o internacionales.
