
No se somete a pruebas de forma regular ni constante.
Los equipos y la maquinaria que se utilizan con regularidad y a diario, pero que no se inspeccionan periódicamente, siempre presentan numerosos riesgos y peligros. Recientemente, se han producido varios accidentes laborales graves con víctimas mortales en la ciudad de Hai Phong , entre ellos en Fantastic International Co., Ltd. (Parque Industrial Phu Thai) y Poyun Vietnam Electronics Co., Ltd. (Barrio Tran Hung Dao)...
Recientemente, a principios de septiembre, un trabajador de PT M, en el departamento de ensamblaje de juguetes de Sun Vigor Vietnam Smart Toys Co., Ltd. (Clúster Industrial Tien Cuong), sufrió una electrocución mientras trabajaba tras entrar en contacto con un dispositivo eléctrico defectuoso. A pesar de ser trasladado de urgencia al hospital, el trabajador falleció. Se están investigando las causas específicas y las responsabilidades de las partes involucradas, pero el peligro potencial derivado del uso y funcionamiento de equipos en las empresas siempre representa una amenaza directa para la salud y la vida de los trabajadores.
Sin embargo, en realidad, muchas unidades no han prestado suficiente atención a la inspección y prueba de equipos y maquinaria en sus fábricas. Según Nguyen Van Hung, director del Centro de Inspección de Seguridad Técnica de Hai Phong (Departamento de Asuntos Internos), desde principios de 2025 hasta la fecha, la unidad ha inspeccionado más de 2000 equipos y maquinaria. La tasa de inspecciones iniciales sigue siendo baja, representando solo entre el 15 % y el 20 % del total de equipos registrados para inspección. Además, muchos equipos han superado su período de validez de inspección, pero aún se utilizan, lo que supone un alto riesgo para la seguridad. Por otro lado, la mayoría de las unidades que se registran para la inspección de equipos son empresas con inversión extranjera, con una escala de producción considerable y procesos de producción estrictos y sistemáticos establecidos. Muchas pequeñas y medianas empresas aún no han prestado suficiente atención a esta actividad.
Las inspecciones periódicas de equipos pueden prevenir y minimizar los riesgos durante la producción. El Sr. Vu Van Thoi, Jefe del Departamento de Inspección de Iso Solution Consulting and Training Co., Ltd., afirmó: Las inspecciones de equipos suelen seguir un estricto proceso de cinco pasos (revisión de documentos; inspección y evaluación directa del equipo por parte de los inspectores; prueba de carga; procesamiento de los resultados de la inspección y entrega de la documentación; entrega de los resultados). Esto ayuda a las empresas a detectar problemas anormales en los equipos, evaluar fallos y riesgos de seguridad. A partir de ahí, la unidad de inspección propone medidas correctivas, reparaciones y un plan de mantenimiento regular de los equipos, garantizando la seguridad de las personas, los bienes y los activos durante la operación. Esto evita el tiempo de inactividad de los equipos y minimiza los costos asociados.

Mejorar la aplicación de la tecnología digital.
Además del registro y las inspecciones periódicas de equipos, algunas empresas han estado implementando nuevas soluciones tecnológicas para reforzar sus "barreras de protección". El Sr. Nguyen Hong Duong, presidente del sindicato de Nissei Vietnam Technology Co., Ltd. (Parque Industrial Phuc Dien, Comuna de Mao Dien), declaró: "La empresa se dedica a la fabricación de moldes de precisión y componentes electrónicos… Actualmente, emplea a más de 1000 trabajadores. Durante casi 20 años, la empresa no ha sufrido ningún accidente laboral grave gracias a que mantiene de forma proactiva una sólida red de responsables de seguridad e higiene en las instalaciones para realizar inspecciones, verificaciones y recomendaciones periódicas sobre el mantenimiento y la sustitución de equipos. Además, la empresa instala señales y luces de advertencia en las zonas donde los equipos necesitan reparación o mantenimiento, y muestra las averías… para alertar a los trabajadores antes de operar la maquinaria".
Según el Sr. Liu Jun, Director de Fábrica de Autel Robotics Vietnam Co., Ltd. (VSIP, zona urbana, industrial y de servicios), la empresa utiliza tres equipos que requieren estrictas normas de seguridad e higiene laboral, los cuales se inspeccionan periódicamente y se garantiza su vigencia. Además, la empresa se enfoca en establecer procesos de trabajo seguros y en la mejora continua de la tecnología, como el uso de maquinaria automatizada, líneas de producción cerradas y la reducción de elementos peligrosos. Antes de ingresar a la fábrica, los trabajadores reciben equipo de protección personal y usan calzado aislante para evitar el contacto eléctrico.
El Sr. Tran Van Huy, Subdirector del Departamento de Asuntos Internos, declaró: El Departamento organiza numerosos talleres y seminarios para intercambiar y compartir buenas prácticas y enfoques innovadores en la aplicación de soluciones tecnológicas avanzadas para detectar y alertar sobre riesgos potenciales durante el funcionamiento y uso de equipos en algunas empresas. Asimismo, el Departamento continúa reforzando los equipos de inspección para detectar y evaluar las infracciones relacionadas con el funcionamiento de los equipos que provocan accidentes laborales en algunas empresas, proponiendo así medidas correctivas inmediatas. Las unidades que reincidan intencionalmente en las infracciones serán severamente sancionadas para disuadir futuros incidentes y prevenir accidentes laborales graves, protegiendo así eficazmente la salud y la vida de los trabajadores.
EL MAYOFuente: https://baohaiphong.vn/siet-chat-kiem-dinh-thiet-bi-bao-dam-an-toan-lao-dong-524860.html







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