
در اواسط آگوست 2025، طی یک سفر کاری با برنامه حمایت انرژی GIZ به منطقه زغال سنگ کوانگ نین، گروه خبرنگاران ما این فرصت را داشتند که از شرکت زغال سنگ نویی بیو، واحدی تحت نظارت گروه ملی صنایع معدنی زغال سنگ ویتنام (TKV)، بازدید کنند.

صنعت زغال سنگ به طور فعال در فعالیتهای تولیدی خود فناوریهای نوآورانه به کار میگیرد
معادن زغال سنگ داغ و غبارآلود گذشته دیگر وجود ندارند. اکنون، این مکان با رنگ سبز خنکی پوشیده شده است. جادهها تمیز هستند، گویی هرگز محل فعالیتهای معدنی نبودهاند.
آقای فام با توک، معاون مدیر شرکت زغال سنگ نویی بیو، با مشاهده دگرگونی صنعت استخراج زغال سنگ، به ویژه هنگامی که مدل استخراج روباز به استخراج زیرزمینی تبدیل شد، اظهار داشت: در گذشته، زمانی که ما هنوز زغال سنگ روباز استخراج میکردیم، اغلب جرات نمیکردیم پیراهن سفید بپوشیم زیرا محیط اطراف پر از گرد و غبار بود. اما اکنون همه چیز متفاوت است، جاده از معدن تا خانه اپراتور سبز و تمیز است.
مجموعهای از راهحلهای فناورانه که شرکت با جسارت در آنها سرمایهگذاری کرده است، به این تغییرات کمک میکنند. سیستمهای مهپاشیِ سرکوب گرد و غبار در خوشههای غربالگری، انبارهای زغال سنگ، کارگاههای تعمیر و در بسیاری از مسیرهای حمل و نقل زغال سنگ نصب میشوند.
به طور خاص، در سال ۲۰۲۳، ۳ سیستم مه پاش فشار قوی اتوماتیک مدرن در محوطه غربالگری و انبار مرکزی زغال سنگ به بهره برداری رسید که به کاهش گرد و غبار، محدود کردن سر و صدا و حفاظت از محیط زیست برای مناطق مسکونی مجاور کمک کرد.
به موازات آن، مجموعهای از درختان در محل دفن زباله North Chinh، محل دفن زباله Sidewalk 14، 11 یا محل +12 South Sidewalk 1 کاشته شدند و یک سپر طبیعی در برابر گرد و غبار و سر و صدا ایجاد کردند.
نه تنها تصفیه گرد و غبار، بلکه مشکل فاضلاب نیز با راهحلهای اساسی مطرح میشود. شرکت Nui Beo توسط TKV مأمور مدیریت و بهرهبرداری از سیستم تصفیه فاضلاب با ظرفیت ۱۲۰۰ متر مکعب در ساعت، با استفاده از فناوری رسوبگذاری لاملا و فیلتراسیون منگنز شده است. تمام فاضلاب تولید شده از فرآیند معدن جمعآوری و قبل از تخلیه به محیط زیست، مطابق با استانداردها تصفیه میشود.
آقای نگوین مان چوین، معاون رئیس اداره محیط زیست TKV، گفت که در دوره 2025 تا 2030، TKV قصد دارد به یک گروه اقتصادی قوی تبدیل شود و نقش مهمی در توسعه اقتصاد ایفا کند و همچنین به تأکید بر جایگاه محوری خود در تضمین امنیت انرژی ملی ادامه دهد. در عین حال، به طور پایدار و هماهنگ با محیط زیست توسعه یابد و تحول دیجیتال جامعی را انجام دهد.
آقای نگوین مان چوین اطلاع داد: «در دوره ۲۰۲۰ تا ۲۰۲۴، این گروه نزدیک به ۸۵۰۰۰ میلیارد دانگ ویتنام در پروژههای کلیدی مانند استخراج زیرزمینی زغال سنگ، فرآوری، مصرف، مواد معدنی، برق، مکانیک، مواد شیمیایی معدنی و زیرساختهای مربوط به تولید سرمایهگذاری کرده است.»

تصویر ثبت شده در شرکت زغال سنگ Nui Beo در آگوست 2025
بر این اساس، معادن زغال سنگ زیرزمینی کلیدی مانند خه چام، مائو خه، نویی بئو، وانگ دانه... سرمایهگذاری و گسترش یافتهاند و با استفاده از سیستمهای نقاله همزمان، تهویه، زهکشی و کنترل متمرکز، به تدریج جایگزین کار دستی شده و ایمنی و بهرهوری را بهبود میبخشند. در بخش معدنی، TKV بر فرآوری عمیق برای افزایش ارزش محصول تمرکز دارد.
این گروه با شناسایی مکانیزاسیون، اتوماسیون و تحول دیجیتال به عنوان پیشرفتهای چشمگیر، تاکنون دهها سیستم ماشین برش زغال سنگ، قفسههای پشتیبانی خودران و تسمههای نقاله پیوسته پوشیده را به بهرهبرداری رسانده است. به لطف این امر، بهرهوری معادن زیرزمینی 10 تا 15 درصد افزایش یافته و سالانه صدها میلیارد دانگ ویتنام در هزینهها صرفهجویی شده است.
علاوه بر این، به کارگیری سیستم مدیریت تولید متمرکز (Dispatching)، به کارگیری فناوری دیجیتال در نظارت بر ایمنی معدن، مدیریت مصرف زغال سنگ و مدیریت کسب و کار. برخی از شرکتهای زغال سنگ همچنین در به کارگیری هوش مصنوعی (AI) در نظارت بر محیط معدن، خودکارسازی عملیات تسمه نقاله و مدیریت وسایل نقلیه حمل و نقل پیشگام هستند.
علاوه بر اهداف رشد، TKV بر حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار نیز تمرکز دارد. بسیاری از پروژههای تصفیه محیط زیست اجرا شدهاند، مانند سیستم تصفیه فاضلاب معدن با ظرفیت دهها هزار متر مکعب در روز؛ کاشت درختان برای احیای محیط زیست پس از استخراج معدن و نصب تجهیزات نظارت خودکار...
واضح است که از صنعتی که با تصویر سنگین و خطر بالقوه آلودگی همراه بوده است، صنعت معدن زغال سنگ ثابت میکند که فناوری مسیر تغییر است، هم بهرهوری تولید را بهبود میبخشد و هم به مشاغل کمک میکند تا قاطعانه در مسیر توسعه پایدار گام بردارند.

«موج» سرمایهگذاری در کاربرد فناوری در بسیاری از شرکتهای ویتنامی در حال وقوع است و به «کلید» کمک به شرکتها برای ایجاد مزایای رقابتی تبدیل شده است.

گروه TH نمونه بارزی از توسعه کشاورزی با فناوری پیشرفته است.
با «دیدن با چشمان خودمان» مدل مزرعه، کارخانه و زمینهای کشاورزی پیشرفته گروه TH در استان Nghe An، از مجموعهای از مدرنترین فناوریهای جهان که در اینجا به کار گرفته شده بود، شگفتزده شدیم.
طبق گفته گروه TH، هنگام شروع اجرای پروژه «دامداری متمرکز گاو شیری و فرآوری شیر با فناوری پیشرفته در مقیاس صنعتی» به ارزش ۱.۲ میلیارد دلار در Nghe An، گروه TH از دستاوردهای علم و فناوری، علم مدیریت و هوش مصنوعی جهان بهره برد و TH True Milk را به الگویی از اقتصاد سبز، اقتصاد دانشبنیان و اقتصاد چرخشی تبدیل کرد.
برای مثال، TH از فناوری مدیریت گله Afifarm اسرائیل - یک سیستم مدیریت مدرن و پیشرو در جهان در مزارع لبنی - استفاده میکند. گاوها برچسبگذاری میشوند و تراشههای الکترونیکی Afitag به پاهای آنها متصل میشود تا سلامت، تغذیه و تولید شیر آنها رصد شود. تمام اطلاعات هر گاو به صورت جداگانه تجزیه و تحلیل شده و توسط مدیران مزرعه برای تصمیمگیریهای مدیریتی در کل چرخه کشاورزی در مزرعه استفاده میشود.
مزرعه TH همچنین با استفاده از فناوری نرمافزار Skiold دانمارک، جیرهها، مخلوطها، فرآیندها و خوراک گاوهای شیری را به طور کاملاً خودکار و با استفاده از ۱۰۰٪ رایانهسازی، تهیه و عرضه میکند.
از سال ۲۰۲۱، گروه TH همچنین شروع به استقرار یک سیستم دوربین هوش مصنوعی کرد که امکان نظارت خودکار بر تعداد گاوهای در حال غذا خوردن، کنترل مصرف غذا و نظارت بر سلامت گاوها را در اصطبل فراهم میکند...
TH همچنین از ماشینآلات کشاورزی مدرن و با ظرفیت بالا در کشت و زرع استفاده میکند، مانند یک دروگر ترکیبی (برش، آسیاب، پاشش روی کامیون) با سرعت رکورد ۲ تن در دقیقه. بالاترین سرعت برداشت به ۳۰۰۰ تن در روز رسیده است که در مقایسه با کار دستی، معادل کار هزار نفر در یک روز است...

گروه هوآ فات از خطوط تولید پیشرفته و پیشرو استفاده کرده است.
نماینده گروه هوآ فات در زمینه تولید فولاد گفت که هوآ فات با ظرفیت کلی ۱۵ میلیون تن فولاد خام در سال، از فناوری مدرن کوره بلند، گردش حلقه بسته از سنگ آهن بالادستی به بیلت، کویلهای فولادی نورد گرم، فولاد ساختمانی و انواع فولاد با کیفیت بالا در خدمت صنعت مهندسی مکانیک، سازه، صنعت ساخت و ساز، راه آهن و غیره استفاده کرده است.
این گروه مالک ۲ مجتمع تولید آهن و فولاد مدرن و همزمان و ۱ مجتمع تولید فولاد است که از این میان، مجتمع تولید آهن و فولاد Hoa Phat Dung Quat (Quang Ngai) بزرگترین و مدرنترین مجتمع تولیدی گروه با ظرفیت طراحی شده حدود ۱۲ میلیون تن در سال است.
این مجموعه با وسعت ۷۰۰ هکتار، سرمایه گذاری کل حدود ۷ میلیارد دلار، با استفاده از خطوط تولید پیشرفته و پیشرو از کشورهای اروپایی و گروه ۷، کمترین مصرف انرژی را تضمین کرده و هزینههای تولید را بهینه میسازد.
به لطف سرمایهگذاریهای کلان و سیستماتیک در خطوط فناوری مدرن، گروه هوآ فات محصولاتی با کیفیت بالا تولید کرده است که در بازار بینالمللی قابل رقابت هستند و سختگیرانهترین استانداردهای جهانی را رعایت میکنند.
به طور خاص، هوآ فات تنها شرکت ویتنامی است که در تولید کویلهای فولادی نورد گرم و انواع مختلف فولاد با کیفیت بالا سرمایهگذاری میکند و به جایگزینی کالاهای وارداتی کمک میکند.
فولادهای با کیفیت بالا به طور گسترده در صنایع مختلف تولیدی مورد استفاده قرار میگیرند و در همه جای زندگی وجود دارند، مانند فولاد پیشتنیده، فولاد برای تولید مهره، تسمه تایر خودرو، ساخت پیچ، هسته میله جوشکاری، فولاد برای ساخت لولههای نفت، لولههای فولادی، فولاد گالوانیزه، ساخت لوازم خانگی، تبرید، موتورهای الکتریکی و غیره.
در حال حاضر، شرکت هوآ فات نه تنها جایگاه شماره ۱ سهم بازار در فولاد ساختمانی و لولههای فولادی را در بازار داخلی در اختیار دارد، بلکه به ۴۰ کشور و منطقه نیز فولاد صادر میکند.

میتوان مشاهده کرد که نقطه مشترک شرکتهای فوق این است که آنها فناوری را به عنوان «پلی» برای غلبه بر موانع سنتی در نظر میگیرند و بازی جدیدی را آغاز میکنند که در آن ارزش افزوده از نوآوری و خلاقیت ناشی میشود، نه صرفاً از نیروی کار فیزیکی یا منابع موجود. در عین حال، از این داستانها میتوان دریافت که آنچه شرکتها باید تغییر دهند نه تنها از نظر فناوری، بلکه از نظر تفکر مدیریتی و استراتژی توسعه بلندمدت نیز هست.
آقای فام ون کوان، معاون مدیر بخش صنایع وزارت صنعت و تجارت، اظهار داشت که کاربرد فناوریهای جدید رو به افزایش است و فرصتهای زیادی را برای صنعت تولید ایجاد میکند. بسیاری از شرکتهای بزرگ در ساخت کارخانههای هوشمند پیشگام بودهاند و از هوش مصنوعی و اینترنت اشیا برای بهینهسازی عملکرد استفاده میکنند. سطح اتوماسیون در برخی از شرکتهای پیشرو مانند Vinfast، Hoa Phat، Thaco، TH Truemilk... بسیار بالا است.
به طور خاص، کسبوکارها از هوش مصنوعی برای تجزیه و تحلیل دادههای بلادرنگ جهت نظارت بر عملکرد دستگاه، پیشبینی خرابیها و ارائه هشدارهای اولیه استفاده کردهاند؛ از دوربینهای یکپارچه با هوش مصنوعی برای بررسی خطاهای محصول، تجزیه و تحلیل علل برای اصلاح به موقع استفاده میکنند. در عین حال، دادههای بزرگ را با برنامههای تولید برای مدیریت مؤثر انرژی همگامسازی میکنند.
اینترنت اشیا برای خودکارسازی فرآیندها از مدیریت زنجیره تأمین گرفته تا ردیابی زنجیره تأمین به کار گرفته میشود و در نتیجه خطاهای عملیاتی را به حداقل میرساند، استفاده از مواد را بهینه میکند و بهرهوری نیروی کار را افزایش میدهد. آقای فام ون کوان گفت: «به لطف این برنامهها، برخی از کارخانهها در ویتنام به سطوح بالاتری از دقت و انعطافپذیری دست یافتهاند و به استانداردهای کارخانههای هوشمند در جهان نزدیک شدهاند.»

(ادامه دارد)
منبع: https://congthuong.vn/khoi-hanh-cung-cong-nghe-doanh-nghiep-but-toc-trong-ky-nguyen-so-bai-2-don-song-dau-tu-417623.html
نظر (0)