برای صادرات کالا به بازارهای پرتقاضا مانند اروپا و ایالات متحده، الزامات تولید سبز بسیار بالاست. بنابراین، شرکت ویت تانگ جین (ویتا جین) بر بازسازی، بهکارگیری فناوری سبز و سرمایهگذاری در یک خط تولید با قابلیت تولید 10،000 محصول کامل با هزینه 12.5 میلیون دلار، هشت برابر بزرگتر از یک خط تولید معمولی، تمرکز کرده است. این شرکت پیشگام در بهکارگیری فناوری صنعت 4.0 در تولید جین است و هدف آن اقتصاد چرخشی، استفاده کارآمد از منابع و مصرف پایدار است.
این شرکت از پیشرفتهترین فناوریهای موجود امروزی برای ایجاد الگوها و طرحهای منحصر به فرد و انحصاری استفاده کرده و در استفاده از فناوری ازن برای جایگزینی سفیدکننده سنتی پیشگام بوده است که منجر به ایجاد رنگهای طبیعی چندلایه روی سطح پارچه، افزایش دوام پارچه و صرفهجویی ۴۰ درصدی در مصرف آب شده است.

صنایع نساجی و کفش نه تنها بر کیفیت، بلکه بر سبز کردن فرآیندهای تولید خود نیز تمرکز دارند. عکس: لاک نگوین.
آقای فام ون ویت، رئیس هیئت مدیره شرکت ویت تانگ جین، گفت: «ما در فناوریهای صنعت ۴.۰ مانند طراحی سهبعدی، دستگاههای برش خودکار، انبارهای هوشمند و راهحلهای سبز مانند سیستمهای گردش مجدد آب و ژنراتورهای ازن سرمایهگذاری کردهایم. از طریق این تلاشها، این شرکت میزان انتشار کربن را از ۵۴ کیلوگرم به کمتر از ۳۸ کیلوگرم در هر محصول کاهش داده است و مکانیسم تعدیل سالانه کربن اتحادیه اروپا (CBAM) را که انتظار میرود از سال ۲۰۲۶ اجرا شود، برآورده کرده است. علاوه بر این، ما بلاکچین را در زنجیره تأمین ادغام کردهایم تا شفافیت در مورد منشأ مواد اولیه را تضمین کنیم. هر محصول با یک کد QR برچسبگذاری شده است که دادههای دقیقی در مورد انتشار کربن ارائه میدهد و به ما کمک میکند تا استانداردهای بازارهایی مانند اتحادیه اروپا، ایالات متحده، استرالیا، کانادا و کره جنوبی را رعایت کنیم.»
ماشینآلات و فناوریهای مدرن مانند فناوری لیزر برای ایجاد جلوههای پارچه، فناوری رنگرزی نانو و فناوری شستشو و آبکشی ترکی به ویت تانگ ژان کمک کردهاند تا گواهینامه Oeko-Tex را کسب کند، که تأییدی بر ایمنی زیستمحیطی و انسانی محصولات نساجی و چرمی از تمام مراحل تولید در امتداد زنجیره ارزش نساجی است.
منبع: https://nongnghiepmoitruong.vn/vitajean-ap-dung-cong-nghe-xanh-giam-luong-phat-thai-cac-bon-d785718.html








نظر (0)