Le modèle de fabrication de tissu à partir de tiges et de pétioles de bananier, présenté au Salon des technologies et des équipements de Binh Thuan 2023 à Phan Thiet en fin d'année dernière, a suscité un vif intérêt auprès des délégués et des clients venus le découvrir. Ce tissu, doux, fin et frais, est particulièrement adapté aux fortes chaleurs prolongées.
La docteure Pham Thi Hong Phuong, directrice du département de l'industrie chimique de l'Université d'industrie de Hô Chi Minh-Ville (également directrice de l'éco-village Ecotech, qui soutient l'écosystème des startups pour ses membres à Binh Thuan et co-organise le concours provincial d'innovation scientifique et technologique), initiatrice du projet, a déclaré : « Grâce au modèle de transformation des tiges et des pétioles de bananier, actuellement mis en œuvre, nous allons prochainement collaborer avec le département des sciences et technologies de Binh Thuan afin d'identifier des sources de matières premières dans les deux districts du sud de la province, Duc Linh et Tanh Linh, et ainsi encourager l'achat des sous-produits issus des tiges et des pétioles de bananier auprès des agriculteurs locaux. Les producteurs de bananes bénéficieront ainsi d'un revenu supplémentaire. Parallèlement, nous explorerons les ressources en ananas sauvages de l'île de Phu Quy pour tisser un tissu teint naturellement à partir d'ananas. »
Selon le Dr Pham Thi Hong Phuong, son équipe de recherche a récemment conçu et fabriqué des machines permettant d'extraire les fibres des tiges de bananier, produisant ainsi des fibres de longueur et d'épaisseur standard, un exploit auparavant difficile à réaliser manuellement. L'un des principaux inconvénients de la fibre de banane était sa tendance à se rigidifier lorsqu'elle était mouillée, ce qui rendait son tissage complexe. De nombreux producteurs de fibre de banane en herbe ont rencontré des difficultés à ce niveau. Pour résoudre ce problème, elle a guidé son équipe à travers un procédé en circuit fermé spécifique qui a modifié certains composants de la structure de la fibre. La teneur en cellulose de la fibre de banane a ainsi été augmentée à un niveau suffisant pour le filage. Le Dr Hong Phuong a réussi l'une des étapes les plus ardues : produire une fibre de banane parfaite. Le prochain défi consiste à filer la fibre puis à la tisser. Une solution prometteuse est de combiner les fibres de banane avec d'autres matériaux naturels. Le dosage a été soigneusement calculé afin de préserver les propriétés uniques de la fibre de banane tout en maintenant la qualité du tissu fini.
Le responsable du projet de tissage de tiges de bananier souhaite transférer cette technologie aux organisations et aux particuliers intéressés par la création d'une entreprise à Binh Thuan, car les matières premières locales (tiges et gaines de bananier) y sont abondantes, notamment dans les districts du sud de la province. Dans un premier temps, les producteurs de bananes de la province peuvent contacter le Centre de technologies vertes de Thanh Binh, situé dans le district de Trang Bom, province de Dong Nai , limitrophe de Binh Thuan (centre de recherche et de transformation du Dr Pham Thi Hong Phuong, qui transforme des produits finis à base de tiges et de gaines de bananier destinés à la vente à Taïwan), afin de vendre leurs sous-produits. Par ailleurs, le responsable prévoit également de présenter ces produits textiles à base de tiges et de gaines de bananier dans certaines stations balnéaires de la ville de Phan Thiet, afin de les faire découvrir aux touristes.
T. KHOA
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