ECOFA עם בד אננס 'תוצרת וייטנאם'

בד אננס אננס - מוצר מסחרי העשוי מסיבי אננס של ECOFA - ערך את הופעת הבכורה שלו ומשך את תשומת ליבם של קהילת הסטארט-אפים ותומכי מוצרי אופנה ירוקים.

למפריד סיבי האננס של ECOFA יש קצה אחד לעלים וקצה אחד לסיבים. זהו הצעד הראשון בייצור בד אננס ידידותי לסביבה - צילום: D.N.

זהו אבן דרך ראשונה עבור ECOFA, סטארט-אפ שנוסד בשנת 2021 מהרעיון היזמי והנועז של מהנדס המכונות הצעיר דאו ואן נאם (בן 32) לייצר סיבים וחוטים מאננס לבדי אננס ידידותיים לסביבה.

הרצון להקים עסק.

לאחר שסיים תואר בהנדסת מכונות, נסע דאו ואן נאם ליפן כדי לעבוד כמעצב מכונות ומכונות עבור חברת שותפות של טויוטה. עם זאת, תמיד חלם לחזור לווייטנאם ולהקים עסק עצמאי.

לאחר שש שנים של עבודה ביפן, הוא ראה בכך אבן דרך ללמידה ולצבירת ניסיון מחברה מובילה עולמית בייצור מכונות וציוד. הוא תמיד חיפש רעיונות להקמת עסק בבית, וסיים את משימתו בת שלוש השנים עם רעיונות רבים, אך לא היה בטוח איזה מהם יצליח.

"פעם אחת, במקרה ביקרתי בבר יפני ונחשפתי לטקילה. מתוך סקרנות, חיפשתי מידע נוסף באינטרנט ולמדתי את הסיפור שמאחורי צמח האגבה הכחולה. מקסיקנים צולים את הפקעות כדי להכין משקה חריף, והעלים משמשים לייצור בד וחבל", סיפר נאם.

מייסד ECOFA, דאו ואן נאם, תמיד השתוקק לחזור לווייטנאם וניצל את זמנו ביפן כדי ללמוד ולצבור הון למסע היזמי שלו - צילום: D.N.

סיפור זה נתן לנאם את הרעיון לחפש צמח דומה בווייטנאם. חבר ממחוז נגה אן אמר שבעיר הולדתו מגדלים הרבה אננסים, אך מעולם לא ראה מישהו מייצר מהם סיבים של אננס.

עם שובו לווייטנאם, הוא גילה שנין בין , טאנה הואה, נגה אן ופרובינציות רבות בדלתא של המקונג מגדלות אננס רב. מקורות חומרי הגלם נראו מבטיחים, מה שהופך אותו לאופציה בת קיימא לייצור.

בחזרה ביפן, נאם התעמק במכונות ומצא את משתפי הפעולה הראשונים שלו שיסייעו לו לממש את הרעיון שלו.

"אחרי שבזבזתי שנתיים על מחקר השוק והמאפיינים של בד אננס, כמו גם את כיוון הסטארט-אפ, הרגשתי שהרעיון ברור, אז החלטתי להקים את העסק בשנת 2021", אמר נאם.

הם החלו מאפס, בהפרדה ידנית של סיבי אננס, לקיחת דגימות ראשונות של הסיבים, ולאחר מכן פנו למורים ומומחים כדי לקבוע אם ניתן להפיק סיבים מעלי אננס.

שישה חודשים לאחר מכן, נבנה מפריד הסיבים הגולמיים הראשון בעזרת מורים וחברי כיתה בווייטנאם. יוצרו צרורות ראשונים של סיבי אננס.

המייסד דאו ואן נאם עם מוצרים העשויים מעלי פנדאן, כולל סיבי פנדאן ומוצרים העשויים מתוצרי לוואי של תהליך ייצור סיבי הפנדאן ומשי - צילום: D.N

מוצרי סיבים, חוטים ובדים מאננס "תוצרת וייטנאם"

באזורים בהם גדלים אננס, לאחר הקטיף, עלי האננס נחשבים לפסולת ובדרך כלל מרוססים בקוטל עשבים ולאחר מכן נשרפים על ידי החקלאים. באזורים שטוחים יותר כמו נגה אן, הם משתמשים במכונות גריסה לפני השריפה, דבר הדורש גם עבודה רבה וגם מזהם את הסביבה.

פריצת הדרך הגדולה ביותר של ECOFA היא הפיתוח המוצלח של מכונות להמרת סיבי אננס לסיבים דמויי כותנה, תוך הפיכת סיבים ארוכים מאוד לסיבים דמויי כותנה. זה מאפשר טוויה של חוטים קצרים במכונות טוויה, מה שמאפשר ייצור המוני.

הנחת יסוד זו חיונית לשיתוף פעולה של ECOFA עם Bao Lan Textile - מותג חזק במחקר ופיתוח (מו"פ) של בדים ידידותיים לסביבה, עם קשרים לרשת של מפעלי טוויה ואריגה.

סיבי האננס של ECOFA משמשים ליצירת מגוון מוצרים כגון ג'ינסים, חולצות טריקו, מגבות, בדים ארוגים, בדים סרוגים ועוד.

"בכל חודש, ECOFA מספקת לבאו לאן 4 טון של סיבי אננס. ההישג העיקרי הוא ש-ECOFA ארזה למעשה את כל תהליך ייצור סיבי האננס, החל ממקור חומרי הגלם ועד לבד האננס, במערכת סגורה, ומייצרת בד אננס 'תוצרת וייטנאם'."

"כל השלבים אוטומטיים באמצעות מכונות וציוד המיוצרים על ידי ECOFA, כולל מפעל ייצור הסיבים האוטומטי ומפעל עיבוד הכותנה, יחד עם 5 קואופרטיבים", הצהיר מר נאם בגאווה.

לאחר שהשלימה את מכונת הפרדת הסיבים החצי-אוטומטית הראשונה לעלי פנדאן בעלות של 150-200 מיליון דונג וייטנאמי, ECOFA שכפלה אותה ל-15 מכונות וחילקה אחת לכל משק בית, ולאחר מכן אספה את הסיבים. המהנדסים הצעירים למדו לקחים רבים, ולעתים הם כמעט ונכשלו.

"כאשר סיפקנו מכונות למגדלי אננס כדי להפריד את הסיבים עצמם, התפוקה הייתה נמוכה מאוד, לפעמים 5, לפעמים 10 קילוגרמים, ללא מכסה קבועה. העלות לקילוגרם של עלי אננס הייתה גבוהה עד 2,000 דונג", אמר נאם, כשסיפר על כישלונו הראשוני.

בתחילת 2022, הוא החל לחקור מפריד סיבים אוטומטי של אננס. ביוני של אותה שנה, הוא השיק רשמית את דגם מפריד הסיבים האוטומטי של ECOFA, הכולל "קצה אחד לעלים, קצה אחד לסיבים".

בשדרוג המכונה האחרון, ECOFA שינתה את גישתה. הם שיתפו פעולה עם קואופרטיבים כדי לרכוש עלי פנדאן מאנשים מקומיים באזורים הסמוכים, תוך ארגון איסוף והובלת העלים למפעל שלהם לייצור מרכזי.

שני שינויים אלה עזרו ל-ECOFA להתגבר על האתגר הראשון שלה. בכל משמרת, למכונת הפרדת הסיבים האוטומטית יש קיבולת של 200 ק"ג, שווה ערך ל-10 טון של עלי פנדאן טריים. מחיר האיסוף ירד ל-800 דונג וייט לק"ג של עלי פנדאן טריים.

מכונות לייצור סיבי אננס של ECOFA "תוצרת וייטנאם" - צילום: D.N

נכון לעכשיו, ECOFA מחפשת קואופרטיבים מקומיים, חברות שירותים חקלאיים ומשקיעים להשקעה משותפת במכונות, ובכך להרחיב את הייצור.

בהערכת הפוטנציאל של סיב אננס, אמר מר נאם שאם ינוצל כל אזור חומרי הגלם, ניתן יהיה לקצור 2 מיליון טון של עלים מדי שנה. עם יחס סיבים של 2%, ניתן יהיה להשיג 40,000 טון של סיב עלי אננס.

עם זאת, המטרה המיידית של ECOFA היא לעמוד בקיבולת של מפעל הטוויה, ואספקה ​​של 50 טון של סיבים אננס בחודש.

ECOFA השיגה פריצת דרך שמניחה את היסודות לייצור בקנה מידה תעשייתי של בד מסיבי אננס. תהליך זה כולל תהליך של עיבוד סיבי אננס בצמר גפן כך שניתן יהיה לטוות אותם ולארוג אותם לחוט. - צילום: D.N.

11 מוצרים העשויים מפסולת ייצור בד אננס.

לדברי המנכ"ל דאו ואן נאם, מתהליך הפרדת העיסה וטוויית הסיבים מעלי אננס טריים לייצור בד, כל תוצרי הלוואי מנוצלים ליצירת מוצרים אחרים. נכון לעכשיו, ECOFA חקרה 11 מוצרים.

"לאחר הפרדת הסיבים, ניתן להשתמש בשאריות לייצור דשן אורגני, להמיס אותן למזון לבעלי חיים, להשתמש בהן כדלק, או לייצור מוצרים אחרים כגון מצעים לגידול פטריות, מגבות נייר חד פעמיות וכו'."

"אקופה חוקרת גם אפשרויות לייצור ביו-עור ומרפידות מזרן מאננס, אך נכון לעכשיו מוצרים אלה אינם ממוסחרים. המיקוד נותר על קומפוסטציה, ייצור מזון לבעלי חיים ודלק גלולות לתנורים", הודיע ​​מר נאם.

מקור: https://tuoitre.vn/ecofa-voi-vai-dua-made-in-viet-nam-20241028091013008.htm