Ez a módszer számos szakértői csoport együttműködésen alapuló kutatásának eredménye, akik különböző szervezetektől származnak, mint például a Cambridge-i Egyetem (Egyesült Királyság), a Nanyang Műszaki Egyetem (Szingapúr), a Paul Scherrer Intézet (Svájc), a Finn Mérnöki Kutatóközpont és az Ausztrál Nukleáris Tudományok és Technológia Szervezete.
Egy új technika lehetővé teszi a fémötvözetek szerkezeti megváltoztatását 3D nyomtatás során, finomhangolva tulajdonságaikat anélkül, hogy a hagyományos, évezredek óta használt hőformázási módszerekre kellene támaszkodni. A kutatási eredményeket hivatalosan a Nature Communications folyóiratban tették közzé.
A modern 3D nyomtatási technológia számos előnnyel rendelkezik más gyártási módszerekkel szemben. Lehetővé teszi összetett formájú termékek létrehozását, és jelentősen kevesebb anyagot használ, mint a hagyományos gyártási módszerek. Ugyanakkor bizonyos hátrányai is vannak.
Dr. Matteo Seita, a Cambridge-i Egyetem kutatócsoportjának munkatársa elmondta: „Az egyik fő probléma a magas előállítási költség, mivel a gyártás után finomhangolni kell a terméket.”
A bronzkor óta a fémtermékeket hevítéssel és kovácsolással készítették. Ez a módszer lehetővé teszi a fémek kívánt formára alakítását, és a szükséges tulajdonságokat, például a képlékenységet vagy a szilárdságot biztosítja.
A jelenlegi 3D nyomtatási technikák azonban nem teszik lehetővé ezen tulajdonságok feletti kontrollt, így a nyomtatás befejezése után további technikai beavatkozásra van szükség.
Seita és kollégái egy újszerű 3D fémmegmunkálási módszert fejlesztettek ki, amely lehetővé teszi az anyag belső szerkezetének szabályozását, miközben azt lézerrel olvasztják. Ez a módszer a hagyományos lézeres 3D nyomtatási technológiát alkalmazza, de a folyamat bizonyos módosításaival.
Dr. Matteo Seita elmondta: „Felfedeztük, hogy a lézert „mikrokalapácsként” használják, ami segít a fém edzésében a 3D nyomtatási folyamat során.”
Az új 3D nyomtatási módszerrel fémből készült termékek tulajdonságai összehasonlíthatók a hagyományos módszerekkel előállított acéléval, mind elméletileg, mind a gyakorlati tesztek során.
A szakértők hozzátették: „Úgy gondoljuk, hogy ez a módszer segít csökkenteni a 3D fémnyomtatás költségeit, ezáltal javítva a fenntarthatóságot és forradalmasítva a kohászati ipart.”
(a Securitylab szerint)
[hirdetés_2]
Forrás








