Ez a módszer számos szakértői csoport közös kutatásának eredménye, különböző szervezetekből, mint például a Cambridge-i Egyetem (Egyesült Királyság), a Nanyang Műszaki Egyetem (Szingapúr), a Paul Scherrer Intézet (Svájc), a Finn Műszaki Kutatóközpont, az Ausztrál Nukleáris Tudományos és Technológiai Szervezet...
Az új technika lehetővé teszi a fémötvözetek szerkezeti megváltoztatását a 3D nyomtatás során, finomhangolva tulajdonságaikat anélkül, hogy a hagyományos, évezredek óta alkalmazott hőformázási módszerhez kellene folyamodni. A kutatási eredményeket hivatalosan a Nature Communications folyóiratban tették közzé.
A modern 3D nyomtatási technológiának számos előnye van más gyártási módszerekkel szemben. Lehetővé teszi összetett formák létrehozását, és sokkal kevesebb anyagot használ, mint a hagyományos gyártási módszerek. Ugyanakkor bizonyos hátrányai is vannak.
„Az egyik fő probléma a magas termelési költségek, mivel a terméket a gyártás után finomítani kell” – mondta Dr. Matteo Seita, a Cambridge-i Egyetem kutatócsoportjának tagja.
A bronzkor óta a fémtermékeket hevítéssel és kovácsolással készítették. Ez a módszer lehetővé teszi a fém kívánt formára alakítását, és megadja neki a szükséges tulajdonságokat, például a képlékenységet vagy a szilárdságot.
A jelenlegi 3D nyomtatási technikák azonban nem teszik lehetővé a tulajdonságok hasonló mértékű szabályozását, így a nyomtatás befejezése után folyamatos technikai beavatkozást igényelnek.
Seita és kollégái egy új 3D nyomtatásos fémmegmunkálási módszert fejlesztettek ki, amely lehetővé teszi az anyag belső szerkezetének szabályozását, miközben azt lézerrel olvasztják. A módszer a hagyományos lézeres 3D nyomtatási technológiát alkalmazza, de a folyamat kismértékű módosításával.
„Felfedeztük, hogy a lézer „mikrokalapácsként” működik, segítve a fém edzését a 3D nyomtatási folyamat során” – mondta Dr. Matteo Seita.
Az új 3D nyomtatási módszerrel fémből készült termékek tulajdonságai megegyeznek a hagyományos módszerekkel előállított acéléval mind elméletileg, mind a gyakorlati tesztelés során.
„Úgy gondoljuk, hogy ez a módszer csökkenteni fogja a fém 3D nyomtatás költségeit, javítja a fenntarthatóságot és forradalmasítja a kohászati ipart” – tették hozzá a szakértők.
(a Securitylab szerint)
[hirdetés_2]
Forrás






Hozzászólás (0)