Perusahaan Tiongkok di tengah gelombang 'pabrik bayangan'

Gelombang besar AI dan otomatisasi tidak mengurangi unsur manusia dalam pengembangan dan penyempurnaan produk.

Para petugas memeriksa kualitas telepon seluler di pabrik HONOR. Foto: The Duyet .

Dalam beberapa tahun terakhir, industri manufaktur global telah menyaksikan ledakan model "pabrik gelap" di Tiongkok. Kompleks industri berskala besar, seperti pabrik Xiaomi seluas 81.000 m2 di Changping atau jalur perakitan kontinu Foxconn, dapat beroperasi terus menerus dalam kegelapan total.

Di sana, kehadiran manusia hampir sepenuhnya terhapus, digantikan oleh algoritma AI dan sistem lengan robot otomatis. Tren ini membentuk pandangan bahwa masa depan manufaktur teknologi bergerak menuju otomatisasi absolut.

Namun, di pusat teknologi Shenzhen, Taman Industri Manufaktur Cerdas HONOR menunjukkan pendekatan yang berbeda. Alih-alih mengejar tujuan untuk sepenuhnya menghilangkan unsur manusia, kompleks ini dirancang dengan model di mana teknologi membantu meningkatkan efisiensi, dan manusia berfungsi sebagai penghalang terakhir.

Proses pengujian tersebut "menyiksa" peralatan.

Dengan lebih dari 70% tenaga kerjanya berfokus pada penelitian dan pengembangan, perusahaan ini saat ini memiliki 7 pusat R&D dan lebih dari 100 laboratorium inovasi di seluruh dunia . Untuk memastikan setiap produk memenuhi beragam persyaratan pasar global, peralatan tersebut harus melewati lebih dari 200 pengujian ketat dan lebih dari 600 standar kualitas.

Di laboratorium modul tampilan, para insinyur melakukan puluhan studi untuk menentukan urutan pelapisan dan material yang optimal guna memastikan layar mencapai ketebalan dan keringanan ideal sekaligus mempertahankan daya tahan yang tinggi. Selain itu, uji ketahanan fisik terus dilakukan menggunakan sistem mekanis.

Tes tersebut melibatkan menjatuhkan ponsel ke dalam kolam air sedalam 1,5 meter. Foto: The Duyet.

Uji puntir kontinu mensimulasikan pengguna yang menerapkan gaya kuat dengan kedua tangan ke perangkat di kedua ujungnya. Ponsel juga dijatuhkan dari ketinggian rendah ke permukaan seperti kayu, batu, dan marmer untuk mengukur stabilitas strukturnya terhadap benturan sehari-hari. Tes-tes ini hampir selalu mendorong material hingga batasnya untuk memastikan tidak ada cacat sebelum memasuki produksi komersial.

Setelah desain awal lolos tahap pengujian, desain tersebut dialihkan ke jalur produksi massal. Pabrik HONOR mencapai tingkat otomatisasi hingga 85%, dengan lebih dari 60% sistem otomatis tersebut dikembangkan oleh tim R&D internal.

Di jalur produksi, sebuah smartphone lengkap meninggalkan pabrik setiap 28,5 detik. Seluruh proses dikendalikan oleh sistem AI dan solusi digital, mulai dari mengukir kode QR mikro pada papan sirkuit utama untuk pelacakan komponen, hingga mengaplikasikan Gel Termal AI 3D untuk meminimalkan tumpahan atau kekurangan perekat.

60% dari sistem ini dikembangkan oleh tim R&D internal kami. Foto: Honor.

Selama perakitan, mesin penggerak sekrup otomatis dapat mendeteksi penyimpangan pada tingkat mikrometer, menghasilkan tingkat kesesuaian produk hingga 99,99%. Kepada Tri Thức - Znews , perwakilan pabrik menyatakan bahwa total lebih dari 200.000 standar inspeksi telah diterapkan untuk memastikan stabilitas dan konsistensi setiap perangkat.

Unsur manusia adalah kuncinya.

Pada tahap akhir, beberapa aspek seperti fotografi, suara, dan tampilan diuji secara otomatis. Namun, proses produksi HONOR masih melibatkan tiga personel khusus di departemen pengalaman pengguna yang secara langsung memanipulasi, menggeser, dan mengevaluasi pengalaman pengguna sebenarnya pada setiap perangkat.

Alasan dari pengaturan ini terletak pada keterbatasan mendasar dari mesin. Sensor tidak dapat mengukur kecerahan layar dengan cara yang sama seperti seseorang merasakan apakah cahaya nyaman bagi mata. Demikian pula, sebuah sistem hanya dapat memastikan bahwa tombol merespons sinyal elektronik, tetapi tidak dapat menilai pantulan, kehalusan, dan rasa jari pengguna saat menekannya.

Pabrik Alpha adalah salah satu dari tiga pilar dalam rencana AI. Foto: HONOR.

Ini adalah bagian dari strategi Alpha Plan dan model AHI yang berpusat pada manusia. Alpha Lab adalah salah satu dari tiga pilar utama yang membantu perusahaan terhubung dengan pengguna dan mempercepat rencana ini.

“Kami sedang mengeksplorasi model baru perangkat AI dengan Alpha Phones, membangun model baru ekosistem AI dengan Alpha Stores, dan model baru peradaban silikon-karbon dengan Alpha Labs,” kata seorang perwakilan HONOR.

Menurut Mike McKay, pakar operasi industri Tulip, masa depan pabrik pintar tidak lagi bertujuan untuk menghilangkan peran manusia seperti model "pabrik bayangan" sebelumnya. Ia berpendapat bahwa meskipun AI sangat baik dalam memproses data, mendeteksi kesalahan, dan mengeksekusi dengan kecepatan tinggi, manusia tetap unggul dalam menilai konteks, memahami pengalaman, dan menangani situasi yang tidak biasa.

Sumber: https://znews.vn/hang-trung-quoc-giua-lan-song-nha-may-bong-toi-post1653889.html