Nel 1990, il signor Ba Vi lasciò da solo la provincia di Ha Nam e si avventurò nella regione sud-occidentale del Vietnam per iniziare una nuova vita e guadagnarsi da vivere. Dopo aver provato diversi lavori, scelse Can Tho come sua seconda casa e avviò l'attività tradizionale di fabbricazione di tamburi della sua famiglia. In parte perché era abile nel mestiere, in parte perché lo aiutava ad alleviare la nostalgia di casa, il desiderio della sua città natale e i suoni familiari dei suoi tamburi. "Le vecchie terre accolgono i nuovi arrivati", e da allora, per oltre 30 anni, il signor Ba Vi ha perseverato nella sua attività di fabbricazione di tamburi, diventando un fornitore stimato in tutta la regione sud-occidentale e nell'intero paese.
Secondo il signor Ba Vi, la realizzazione di un tamburo completo prevede numerose fasi, dalla rasatura della pelle di bufalo, alla sua tensione, alla selezione del legno, alla combustione del carbone per piegare la pelle e all'assemblaggio di ogni pezzo di legno per formare il corpo e la membrana del tamburo. La membrana deve essere ricavata da una pelle di bufalo femmina accuratamente selezionata, raschiata per rimuovere le membrane, immersa in acqua per eliminare gli odori e poi asciugata. Anche il tempo di immersione deve essere preciso, né troppo lungo né troppo breve, altrimenti il tamburo produrrà un suono sordo e privo di risonanza. Il corpo del tamburo è solitamente realizzato in legno di jackfruit, poiché questo tipo di legno è resistente e produce un suono profondo, caldo e risonante. Dopo essere stato segato, il legno di jackfruit viene essiccato, quindi tagliato in scaglie curve e assemblato saldamente per formare un corpo del tamburo robusto e ben sigillato.
Di tutte le fasi, quella di rivestire il tamburo (ovvero ricoprire il corpo del tamburo con la pelle) è considerata la più difficile. Questa fase non consiste semplicemente nello stendere uno strato di pelle di bufalo sulla membrana e fissarlo con chiodi di bambù; l'artigiano deve anche possedere un orecchio finissimo e un acuto senso dell'intonazione per garantire che il suono del tamburo si armonizzi con le diverse tonalità del set di tamburi. Il bambù utilizzato per i chiodi e per i cerchi deve inoltre essere di tipi diversi per garantire la compatibilità. Tutte le fasi richiedono meticolosità e generazioni di esperienza. "La costruzione di tamburi richiede non solo mani abili, ma anche un orecchio attento. La membrana deve essere uniforme e, una volta tesa, deve essere bilanciata affinché il suono sia bello e risuoni lontano", ha aggiunto il signor Ba Vi.
Oltre vent'anni fa, nel suo periodo di massimo splendore, il laboratorio di tamburi del signor Ba Vi era sempre in piena attività. Ogni mese vendevano decine di tamburi, principalmente di grandi dimensioni, destinati a scuole, templi, santuari e compagnie di danza del leone. In alcuni mesi, la domanda era talmente alta che i clienti dovevano effettuare gli ordini in anticipo. Ora, la domanda è diminuita significativamente, in parte a causa della popolarità dell'elettronica e in parte perché i tamburi industriali vengono venduti a prezzi inferiori. Per sbarcare il lunario, lui e sua moglie hanno aperto una bancarella di succo di canna da zucchero davanti a casa. Nonostante queste difficoltà, non ha abbandonato il suo mestiere e il suono dei tamburi della sua terra natale continua a risuonare.
Il signor Ba Vi ha affermato con sicurezza: "La mia famiglia costruisce tamburi da quattro generazioni e ne sono molto orgoglioso. Finché avrò le forze, continuerò a farlo". Che riceva o meno ordini, il signor Ba Vi continua a costruire tamburi, sia per esposizione che per combattere la noia. Questo amore per l'artigianato ha contribuito a far sì che i suoni dei tamburi tradizionali del Nord continuino a risuonare nel Sud.
Testo e foto: DUY KHÔI
Fonte: https://baocantho.com.vn/giu-nghe-lam-trong-gia-truyen-บน-dat-tay-do-a193822.html









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