「ベトナムはできる」という精神で、大学受験に5回失敗した会長は、要求の厳しい日本の顧客を満足させ、ベトナム製品を多くの国際市場に投入し続けています。
「私は運命によって機械工学業界に来ました」とベトナムエンジニアリング産業グループ（インテックグループ）の取締役会長ホアン・フー・タン氏は思いを馳せながら語った。
2009年に大学を卒業した学生のホアン・ヒュー・タンさんは、ヘルメットの販売で生計を立てていましたが、2年後、公共交通機関のプロジェクトが力強く発展し、車を購入する人が増えた現在、ヘルメット製品は将来あまり発展する見込みがないことに気づき、別の職業を選んで起業することにしました。
インターネットで何日も情報を探した結果、工場や工業分野で広く使われていたコンベヤベルト関連製品の画像に魅了されました。当時、ベトナムには外国直接投資（FDI）、特に韓国と日本の企業が進出しており、ほぼすべての工場でコンベヤベルトが必要でした。メカトロニクスを学んだ私は、機械・技術製品について大胆に学びを深め、ベトナムが工業化と近代化を推進する中で、この産業には多くの発展の機会があることを知りました。この分野で活動する世界の大企業についてさらに情報を探し、彼らの近代的な工場に魅了されました。そして、学校で学んだ知識とインターネットで短時間情報を検索した程度で、実務経験は全くなかったにもかかわらず、機械と自動化の分野で起業することを決意しました。当時は、前向きな気持ちだけで、まだ現実にはなっていませんでした。「これから直面するであろう困難や苦難は承知しています」と、タン氏は機械と自動化の分野での自身の運命について語りました。
ベトナム技術産業グループ株式会社（英語ではインテックグループと略される）は、2011年末に借家で設立されました。ホアン・フー・タン氏は、5年間全力を尽くすという目標を掲げました。成功すれば継続し、そうでなければ辺鄙な省の工業団地に戻るつもりでした。
経験も人脈もなく、顧客も資金もない中で事業を始めた当初は、多くの困難に直面しました。私の家は農家で、両親は高齢で、親戚は主にバクザン省の山岳地帯に住んでいたため、彼らからのサポートは全くありませんでした。
しかし、極寒の中、背中に汗をかきながら20キロも自転車に乗って野菜を売ったり、夜にエビを捕まえたりと、苦難と困難に満ちた幼少期、そして特に大学入試に5回も失敗して友人から感情的に批判された長い日々は、ホアン・フー・タンに意志と決意、そして多くの人よりもはるかに大きなプレッシャーに耐える能力を鍛え上げました。
数か月間、Vat Gia、Rong Bay、Mua Ban などのサイトなどにインターネットの画像を使った分類広告を掲載して商品を宣伝した後、Intech は最初の注文を獲得しました。
発注額はわずか1,000万ドン強で、顧客は工場の基準や生産能力にそれほど高い要求をしていませんでしたが、技術的な側面を理解していない仲介業者を介していたため、「質問」を誤って伝えてしまいました。インテックは契約書に正しい技術仕様を記載していたにもかかわらず、顧客は発注額の50%を前払いしていたため、商品の受け取りを拒否し、返品もしませんでした。商品を配達した弟は顧客に拘束されてしまいました。ホアン・フー・タンは現場に出向き、徹底的に説明し、ようやく同情を得て兄弟二人を解放しました。
600万ドンの商品が残っていたため、Intechの創業者は仲介業者に支払いを要求するため、はるばるスアン・チュオン郡（ ナムディン省）まで足を運びました。1日待っても返金されず、一時休養のためバイクタクシーでナムディン市まで向かうしかありませんでした。しかし、その途中で事故に遭い、全身に擦り傷を負ってしまいました。翌日も支払いを要求するため、彼は待ち続けました。幸運にも、正午までに仲介業者は300万ドンの支払いに同意しました。
最初の注文がうまくいかなかった後も、Intechの創業者は誠実さ、誠実さ、そしてオープンマインドで顧客と向き合い続け、求人広告の掲載を続けました。「天は心ある者を失望させない」という言葉通り、工業用ローラーや工業用コンベアベルトの小口注文を中心に、注文が増え始めました。
彼は昼夜を問わず製図の勉強に励み、自ら製品の設計図を描き、それを小さな工房に発注した。旋盤のある工房は旋盤関連の部品を、フライス盤のある工房はフライス関連の部品を、といった具合に。電気機器や電気部品を販売する会社には、電気機器や電気部品を発注した。そして、下宿に集めた部品を組み立て、試運転を行い、問題がなければ顧客に納品した。
しばらくして、より大きな注文が入ってくると、より大きな工場を持つパートナーと連携し、製造、組み立て、そしてその後の設置までを依頼します。Intechは、技術面、つまり販売前と販売後のサービスに特化しています。
この方法により、インテックは自社工場を持たず、機械設備に多額の投資をしなくても、要件を満たす製品を生産することができます。
会社を設立した当初、ホアン・フー・タン氏は仕事に全力を注ぎ、睡眠時間はほとんどなく、遊ぶ時間もほとんどありませんでした。「当時、私は恋をしていました。夜の11時～12時に恋人が電話をかけてきて、何をしているのかと尋ねました。すると、私はまだベルトコンベアやローラー、製品の組み立てをしていたのです…翌朝、お客様に商品を届けなければならなかったからです。当時の私はとても痩せていて、体重は50～52kgほどで、顔はやつれてやつれていました。皆から、実年齢より老けて見えると言われました」と、インテックの創業者は笑いながら振り返ります。
会社の規模と能力が限られていたため、Intech のリーダーたちは、もっと収益を上げたいと思っていたにもかかわらず、会社の資本がまだ限られていたため、技術的に難しすぎたり、数十億 VND に上る多くの注文を断らなければなりませんでした。
タン氏はこう説明した。「自分の能力は分かっています。断ることは、お客様にとっても私にとっても良い解決策です。私は何度も引き受けようとしますが、十分な能力がない場合は、お客様の生産ラインと生産計画に直接影響を及ぼし、双方に損害を与えることになります。お客様も私も、そのような状況は望んでいません。将来、リソースが増強されれば、会社の能力に応じて、より適切な注文を受けられるようになります。」
確実に実行できる仕事だけを引き受けるというモットーのもと、Intech では最初の注文を除いて、創業 5 年間、顧客が商品を返品したり、受け取りを拒否したりしたことは一度もありません。
インテックの最初の5年間で最大の受注は、ゲアン省の韓国工場への約80億ドン相当の受注でした。それ以前にも、インテックはハイズオン省のこの工場に約30億ドン相当の生産ラインを納入していました。
「実のところ、当時の80億ドンという受注額は、インテックの財務能力をわずかに超えるものでした。インテックは技術面と進捗状況を保証し、財務面と支払い面の円滑な手続きのために状況を率直に共有してくれました。お客様も理解してくれたので、協力してもらえました。こうした受注が会社の再建を後押しし、機械工学専門企業から、精密機械、自動化、そしてテクノロジー企業、後のインテックグループへと徐々に発展していきました」とタン氏は打ち明けました。
より豊富な資本を持つFDI企業の専門的で広々とした清潔な工場に魅了されたIntechの「社長」は、製品の品質と生産の進捗についてより積極的になるため、独自の工場を建設することを決意しました。
当初は単なる組立工場でしたが、安定した顧客と定期的な仕事が増えるにつれて、生産管理を積極的に行うために機械への投資を始めました。資金が不足している場合は、中古機械を購入してコストを削減し、余裕があれば中国、日本、ヨーロッパから新品の機械を購入しました。
「会社の財務状況が改善すると、顧客の難度の高い製品の品質要件を満たすため、より高品質で高度な機械に投資します。インテックは現在、日本製と欧州製の機械を多数保有しており、その中には購入時点で市場で最も先進的な機械であるため、100億ベトナムドンを超えるものもあります。工場見学に来る外国人の顧客やパートナーの中には、この工場がベトナム企業の所有ではなく、外国人オーナーの所有物、あるいは外国企業による投資だと思っている人もいます」とインテックの会長は語りました。
品質と美観の両方の面で要求の厳しい顧客の要件を満たす部品やコンポーネントを製造するために、Intech は最新の生産ラインに投資するだけでなく、国際基準を満たす測定機器を使用して、各段階、各部門、各従業員に厳格な品質管理システムにも投資しています。
研究開発（R&D）活動には真剣に投資し、実行しています。例えば、約4年間日本市場に輸出されている産業用ローラー製品では、顧客からの品質と耐久性に対する要求は非常に高くなっています。Intechの研究センターは、品質と製造プロセスを証明する明確な測定指標を用いて、製品を市場に出すまでに何年もかけて試験、検査、評価を重ねてきました。
インテック社から供給されたローラーを使用した経験を持つ、椿本チアン社の供給・企画部長、平田栄成氏は、ベトナム企業の製品を高く評価し、「当社の主要プロジェクトではすべてインテック社のローラーが使用されています。インテック社製品と国内他社製品の500万回耐久テストを経て、インテック社のローラー製品は最高の耐久性と最高の品質を備えていると評価しています」と述べました。
インテックグループ会長は、「持続可能な発展のためには、研究開発に多額の投資を行う必要があります。再建は、資金、人材、時間、精神といった多くの資源を投入するコストを受け入れる、ごく自然なことです」と述べました。
インテックの研究センターには現在、機械エンジニア、電気エンジニア、制御エンジニア、ソフトウェアエンジニアなど約20名の従業員がいます。
新しい技術を研究し予測し、それをすぐに製品に組み込むことは、インターネット上での研究活動、または国際展示会、セミナー、海外現地視察への直接参加を通じて、Intech チームの定期的な活動です...
インテックの「Make in Vietnam」製品ラインには、産業用ローラーや産業用コンベアのほか、機械部品、機械コンポーネント、自動仕分けシステム、スマート倉庫、AGV自律ロボットなどに関する一連の製品も含まれており、いずれも市場でその品質が認められています。
「ベトナムの人々は中国をはじめとする海外からの製品購入を常に求めていますが、インテックはそれらの製品を海外、特に需要の高い市場に供給しています。今年初め、メディアはバクニン省に開設されたABBグループの東南アジアで最も近代的な工場について報じました。この工場のすべての生産ラインと自動化システムは、コンサルティング、設計、加工、設置まで、インテックが「ターンキー」で100％提供したものです。このことを知らない人の多くは、ABBが機械設備をヨーロッパから輸入したと思っているようです」とタン氏は打ち明けました。
現在、インテックはよりハイテクで知的集約的な製品を海外に展開し続けています。
最近、日本のパートナー企業から自動小包仕分けシステムを受注しました。インテックは現在製造中で、2024年初頭にベトナムから日本へ商品を出荷し、専門家チームを派遣して顧客への設置を行う予定です。
「ヨーロッパのパートナーとも協力していますが、今のところは日本が依然として主要市場です。もちろん、他の国際的なパートナーが参入してきた場合も、可能な限り対応し、彼らのニーズを満たしていきます。今後5年間で、日本、米国、ヨーロッパの3つがインテックの主要市場になると予想しています」とタン氏は付け加えました。
日本市場への進出にあたり、インテックチームは幾多の困難を乗り越え、疲れ果て、もう限界だ、諦めなければならない時もありました。しかし、「ベトナムはできる」というスローガンが、再び活力と決意を奮い立たせる原動力となりました。
インテック会長のベトナム製品を世界に広めたいという思いは、国際展示会への参加や海外の工場視察を通して育まれてきました。その後、「ベトナムではネジ一つ作れない」という言葉や、パートナーから「ベトナムは単なる後進国だ」という声が聞こえ、ベトナム人ビジネスマンの国民精神に深く響きました。そして、彼は「Make in Vietnam」製品を国際市場に投入し、ベトナムのビジネスコミュニティに加わってグローバルサプライチェーンに参加したいという思いを強くしました。こうして、ベトナム人に対する意識が徐々に変わり、世界の友人たちのベトナムに対する認識も徐々に変化していきました。
「起業家精神とは、果敢に取り組み、考え、実行することであり、偉大で高貴な理想を持っていれば、地域社会や社会の総意を得られるだろう」と実業家のホアン・フー・タン氏は強調した。
顧客と国際市場を獲得することは容易ではありません。ベトナムのブランドと知性を確固たるものにしたいという強い願望と野心に加え、タン氏はベトナム企業はグリーン経済や循環型経済の発展といった具体的な課題に、より一層注意を払う必要があると指摘しました。
「近い将来、事業のグリーン化、工場のグリーン化、生産のグリーン化、製品のグリーン化など、供給プロセスにおいてグリーン基準を満たさなければ、欧州、米国、日本などの要求の厳しい市場、大規模市場に商品を供給できなくなります。主要パートナーは現時点でこれらの基準を満たす必要はありませんが、まず基準を満たす企業との協力機会を優先するでしょう。ベトナムの企業や起業家は準備に注意を払わなければなりません。さもなければ、大きな影響を受けるでしょう」とタン氏は勧告し、同時にインテックは2024年にグリーン工場となる新工場を建設する計画であると述べました。
現時点で、ホアン・フー・タン会長は、インテックグループはベトナム人が100%所有する純粋なベトナム企業であり、外国の要素は一切含まれていないと明言した。しかし、今後の方向性については明言を避け、「多くの海外パートナーが投資に関心を示しています。画期的な成果を上げ、より迅速に事業を加速させ、グローバルサプライチェーンへのより深い参画を目指し、適切なパートナーの選定を検討していきます」と述べた。
記事：ビン・ミン
デザイン：グエン・クック
ベトナムネット
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