ダオ・タイン・ハオさん（写真右）は、伝統的な風味を維持しつつ、茶製品の品質を向上させる解決策を見つけるために、長年努力を重ねてきました。 |
ハオさんは次のように述べています。「市場の要求はますます高まり、生産量も増加していますが、加工技術が手作業のままでは、品質を維持し、付加価値を高めることは困難です。ブリキ鍋を使った伝統的な酵母不活性化法は、手間がかかるだけでなく、均一性を保つのが難しく、色や香りも容易に変化してしまいます。私は長年、伝統的な香りを保ちつつ、茶製品の生産性と品質を向上させる解決策を模索してきました。」
こうした懸念から、ハオ氏は独自に研究・改良を重ね、茶葉酵素不活性化チューブを自身の工場における伝統的な加工方法に組み込みました。この装置は高級ステンレス鋼製で、密閉されたチューブ内部を均一に加熱し、温度と回転速度を自動的に制御することで、緑茶の色と風味を決定づける重要な酵素であるポリフェノールオキシダーゼとペルオキシダーゼを完全に不活性化します。
手作業によるフライパン調理法と比べて、酵素不活性化チューブを使用することで、1回あたりの調理時間をわずか3～5分に短縮できます。これにより、茶葉は均一に加熱され、柔らかくしなやかになり、自然な濃い緑色と特徴的な香りを保ちます。穏やかな回転により茶葉が崩れるのを防ぎ、茶粉の発生を最小限に抑えます。
特に、このシステムは煙や石炭粉塵も除去します。これらは、作業員の健康や生産環境の質に静かに悪影響を与える要因です。ハオさんは次のように述べています。「以前は、酵素不活性化の各バッチを誰かが絶えず手でかき混ぜる必要がありました。今では、機械を操作するだけで済むので、労力が節約され、品質の安定性も確保されます。」
鍋を使う従来の方法と比べて、酵母殺菌チューブを使うことで、お茶1回分の処理時間をわずか3～5分に短縮できます。 |
酵母不活化チューブ1本で最大8個の手作業による茶釜を代替でき、1バッチあたりの作業時間を2人分削減し、生産量を3～5倍に増やすことができます。また、一級茶の割合も大幅に増加し、色と風味も安定しています。 この経済効率の証として、ハオダット茶協同組合は2024年に430億ベトナムドンの売上高と20億ベトナムドンの利益を達成しました。これは4年前の5倍以上の数字です。
燃料費と人件費の削減に加え、この新技術によって協同組合は生産時間を積極的に管理し、農家から新鮮な茶葉を買い付けるネットワークを拡大することが可能になります。茶農家は生産物の販路を確保でき、加工業者は高品質の原材料を入手できるため、持続可能なバリューチェーンが構築されます。
この酵母不活化溶液は、協同組合だけでなく一般家庭でも容易に利用できます。これは実用的な用途に密接に関連した技術革新であり、すでに5つ星OCOP製品をはじめとする数々の栄誉ある称号を獲得しているタン・クオン・タイ・グエン茶のブランドを維持・向上させることに貢献します。
このプロジェクトが他の地域にも広がることを期待して、ハオさんは次のように述べました。「茶栽培者が学び、探求し、革新する方法を知っていれば、タン・クオンでは茶の木が永遠に繁栄し、人々に繁栄と誇りをもたらすと信じています。」
酵素殺菌チューブを用いた技術は、ハオダット茶協同組合によって長年にわたり採用されており、タンクオン茶の生産における重要な革新技術となっている。
2025年、このプロジェクトは、ベトナム人材賞制度の一環である「学習促進－自己学習による成功達成」賞の最終選考に残る、全国から選ばれた5つの優れたプロジェクトの一つとして栄誉に輝きました。
この賞は、正式な訓練を受けていないにもかかわらず、実践的な仕事経験を通して経済的・社会的に高い価値を持つ製品を生み出した、「独学・独学」の個人や団体を表彰するものです。
授賞式は、ベトナムの教育振興月間である2025年10月にハノイで開催される予定で、ベトナムの知性と創造性に関する感動的な物語が一堂に会する場となる。
この評価は、ハオダット茶協同組合にとって誇りであるだけでなく、伝統と技術革新の調和のとれた融合こそが、タンクオン茶が故郷ベトナムで持続可能であるだけでなく、さらに世界へと進出し、ベトナムブランドを世界の茶地図に位置づける鍵であることを証明するものでもある。
出典: https://baothainguyen.vn/kinh-te/202508/sang-kiennang-tam-san-pham-che-2391072/
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