ポリテクニックの学生たちが、「実社会での経験と実践的な応用」に関する体験談を共有する。

愛らしい試験管や、慣れ親しんだ静かな実験室の雰囲気に別れを告げ、ハノイ科学技術大学化学・生命科学部化学工学科化学工学専攻（CH1）の3年生たちは、大規模生産現場へと旅立ちます。教室で学んだ理論的な知識が、一流企業での技術インターンシップを通して、生き生きとした実践的な経験へと変わる時です。

トラン・ティ・オアン、レ・ミン・ハイ、ズオン・ドゥック・マン、ヴァン・アインをはじめとする多くの学生たちの話は、ポリテクニックの学生たちが鍛えられる「現実世界での実践的な」環境のリアルな姿を描き出している。工場の門をくぐると、巨大な工業規模の中で「ちっぽけさ」を感じる。多くの学生が初めて学術環境を離れ、大規模な生産工場に入ったときに共通して感じるのは、「圧倒される」という感覚だ。ヴァン・ディエム製紙株式会社（ ハノイ市フー・スエン区）で、オアンは製紙ラインで製紙工程を自ら観察した。オアンはこう語る。「パルプ懸濁液はパルプ噴霧器を通して製紙スクリーンに噴霧され、繊維が結合して非常に高速で湿った紙が形成される。工場では一瞬にして直径約3メートルの紙ロールが生産されるが、これは教科書で想像していたよりもはるかに大きな数字だった。」

ヴァン・ディエム製紙株式会社（ハノイ市フー・スエン区）でのインターンシップ期間中、ズオン・ドゥック・マン

ズオン・ドゥック・マン氏は、作業量の多さと工場の規模に驚き、「圧倒された」と表現した。マン氏は、精密なクレーンシステムと2人の女性作業員の熟練した手によって、最大5トンの紙ロールが素早く切断される様子を目撃した。ドイツから輸入されたこの生産ラインは30年以上稼働しているが、埃一つないきれいな切断の精度は、工学部の学生であるマン氏を感銘させた。「授業で受けた製紙ラインの講義が、実際に目の当たりにしたことで、信じられないほど意味のあるものになったと実感しました。理論が明確に『具体化』されたのです」と、CH1の学生は語った。 タイ・グエンでは、レ・ミン・ハイ氏がホアン・ヴァン・トゥー製紙株式会社で異なる経験をした。ハイ氏は、すべての運転パラメータがコンピュータ画面に表示され、エンジニアによって綿密に監視および評価されているメインコントロールルームに強く感銘を受けた。一方、ヴァン・アイン氏は、ヤンキー乾燥ユニットの巨大な規模に魅了された。 「授業ではイメージしにくかったパルプの準備、紙の乾燥、作業速度といった概念が、最終製品の品質に直接影響する様子を目の当たりにすると、明確かつ論理的に理解できるようになりました」とヴァン・アンさんは語った。こうした鮮明なイメージは、ポリテクニック大学のCH1の学生たちが理論と応用を結びつけるのに役立ち、それぞれの専門分野での学習意欲を高める。

K66 CH1の製紙・包装工学専攻の講師と学生は、ホアン・ヴァン・トゥー製紙株式会社（タイ・グエン）でインターンシップを行っています。

カリキュラムに含まれていない授業。

工場の環境は円滑に稼働しているが、同時に迅速な対応が求められる潜在的な技術的問題も潜んでいる。トラン・ティ・オアン氏は、稼働中の生産ラインの真っ最中に紙が破れる事故を目撃した。エンジニアたちはすぐに「紙の回収」に取り掛かり、原材料や添加物から乾燥温度に至るまで、一連のパラメータをチェックした。オアン氏が学んだ教訓は、現実世界の問題解決には、教科書に書かれていること以上の、迅速な対応力、包括的な思考力、そして蓄積された経験が必要だということだった。

ヴァン・アンは、昼食時に生産ラインが故障した際にも同様の経験を語った。エンジニアたちはすぐに持ち場に戻り、冷静に連携して問題を解決した。この経験を通して、彼女はプロとしての反射神経は本を読むだけでは身につかないものだと理解した。

トラン・ティ・オアンは、研究目的で生産ラインの画像を撮影した。

Duong Duc Manh氏と彼の学生グループは、製紙工程において、夜勤中に不良紙の発生率が著しく上昇するという問題に直面した。観察と技術者との話し合いを通して、原因はパルプの水分含有量の変化にあることを突き止めたが、機械のパラメータがタイムリーに調整されていなかった。そこで、工学部の学生たちは、機械のパラメータを更新するために、各シフトごとに水分レベル監視チャートを作成することを提案した。

この経験を通して、マンはチームワークが重要な要素であり、各個人がチェーンの小さなリンクを担当して集団の目標を達成することを理解しました。紙の表面に黒い斑点がある別の状況は、マンに生産の複雑さを認識させました。小さな不純物や不十分なパイプ洗浄でもバッチ全体が台無しになる可能性があります。工場では、エンジニアがプロセスを丁寧に説明し、生産ラインの各ポジションの役割を共有しました。マンは、従業員の間に温かい日常的な仲間意識があることを発見しました。彼らは大家族のように結束していました。工場の歴史と将来の計画を共有することで、学生の視野が広がり、生活、 経済、社会におけるエンジニアの役割についての理解が深まりました。エンジニアの献身は、ポリテクニック大学の化学工学科の学生（CH1）が、希望する将来のキャリアをより明確に定義するのに役立ちました。最も重要なことは、エンジニアリングは人間的な要素から切り離せないことを学生に示したことです。ビジネスネットワークをつなぎ、国際的な高みを目指します。

未来のエンジニアたち CH1、ハノイ科学技術大学化学・生命科学部、製紙・包装工学専攻

未来のエンジニアたち CH1、ハノイ科学技術大学化学・生命科学部、製紙・包装工学専攻

ハノイ科学技術大学化学・生命科学部の研修プログラムは、定評のある企業ネットワークとの緊密な連携を重視しています。学生からは、学部および大学の教員が積極的に仲介役を務め、在学中から専門的な職場環境へのアクセスを支援してくれるという声が寄せられています。教員は積極的にキャリアパスを紹介・指導することで、学生が卒業後に進路に迷うことがないようサポートしています。このネットワークは、ベトナム製紙公社、ベトナム化学公社、韓国企業など、多くの主要パートナー企業にまで広がっています。専門分野の教員は企業から採用推薦を受けることが多く、学生にとって強固な就職ネットワークとなっています。

レ・ミン・ハイは、ハノイ科学技術大学において、草野工科大学（日本）との共同による酢酸セルロース製造プロジェクトに参加した。

ヴァン・アンは、ハノイ科学技術大学において、草野工科大学（日本）との共同研究による酢酸セルロース製造プロジェクトに参加した。

さらに、化学工学専攻（CH1）の学生は、国際的な要素を含むプロジェクトに参加する機会があります。Le Minh HaiさんとVan Anhさんは、ハノイ科学技術大学で、日本の草野工科大学と共同でセルロースアセテート製造プロジェクトに参加しました。この経験を通して、彼女たちは自信を高め、職業倫理を学び、国際基準に沿って問題に取り組むことができるようになりました。Van Anhさんはまた、ベトナム商工会議所（VCCI）が主催する炭素市場に関するフォーラムや、国際労働機関（ILO）がベトナム製紙パルプ協会（VPPA）と協力して開催した製紙業界における公平な移行に関する協議を通して、業界に対する視野を広げました。これらの活動を通して、学生たちは現在の生産が政策要因、環境、持続可能な開発動向と密接に関連していることを理解しました。

CH1の製紙・包装工学専攻の学生たちが、2025年ベトナム国際製紙・包装展示会に参加しました。

ビンズオンで開催されたベトナム製紙産業フェア（VPPA）のような主要なイベントを通して、学生たちは労働市場が質の高い人材を切実に必要としていることを実感しました。企業は研修を提供する一方で、候補者には現代的な思考力、高度な技術を習得する能力、国際的なパートナーと協力するための優れた外国語能力を求めています。そのため、学生はIT、自動化制御、データ処理のスキルを継続的に向上させる必要があります。女子学生は、知識と健康面で適切な準備をすれば、技術的な環境に完全に適応し、活躍することができます。インターンシップ期間が終了しても、オアン、ハイ、マン、ヴァン・アインの心には、製紙機械の轟音とシフト終了のベルがまだ残っていました。ポリテクニック大学の馴染みのある廊下に戻ると、それぞれの化学式には、巨大なヤンキー乾燥オーブンの熱、5トンの紙ロールの重さ、そして日常生活に存在する不可欠な製品への誇りが込められています。この実践的な経験は、学生たちの間に強い絆を生み出し、真のエンジニアリングは常に現実への深い理解と地域社会への責任感から生まれることを実感させてくれます。工場でのインターンシップを終えた後には、専攻分野への理解が深まり、エンジニアになるという目標に一歩近づき、自分がどこへ向かっているのか、そしてなぜこの道を選んだのかが明確になるでしょう。

出典：https://hust.edu.vn/vi/news/hoat-dong-chung/sinh-vien-bach-khoa-ke-chuyen-thuc-viec-thuc-chien-655890.html