さらに、2050年までのネットゼロ目標は、「環境配慮」がもはや任意の選択ではなく、輸出と国際競争力を維持するための条件であることを意味する。
ベトナム水産物加工輸出協会（VASEP）のグエン・ホアイ・ナム事務局長によると、水産物業界は近年、意識改革から行動へと移行しており、まずは主要な排出ガス問題への取り組みから始まっている。第一に、多くの企業が冷蔵技術への切り替えを進めている。これは、水産物加工において最もエネルギー消費量が多く、排出ガスも発生しやすい工程だからだ。
VASEPの調査結果によると、メコンデルタにある約50の大規模処理工場の70%以上がHCFC-22（R22）冷媒の使用を廃止し、NH3（化学産業における主要な原料であり、高いエネルギー密度と炭素を含まない特性で知られる）に切り替えている。NH3の地球温暖化係数はゼロである。
さらに、最大10万トンの容量を持つ800以上の大規模冷蔵施設が、超臨界アンモニアまたは二酸化炭素技術を採用しています。この移行は、オゾン層破壊物質の除去に関するモントリオール議定書の要件を満たすだけでなく、温室効果ガスの排出量を削減しながら、企業の運転電力コストを約15～20％削減するという明確な経済的メリットももたらします。
技術革新に伴い、水産業界は排出量管理の段階に入りつつあり、2022年1月18日付首相決定第01/2022/QD-TTg号に基づき、温室効果ガスを排出する部門および施設のリストを公表し、それらの部門および施設が排出量の調査を実施しなければならないことから、温室効果ガスのインベントリ作成を皮切りに、排出量管理を開始している。
こうした状況の中、Vinh Hoan Joint Stock Company、Minh Phu Seafood Group Joint Stock Company、Sao Ta Food Joint Stock Companyといった多くの大企業は、燃料や冷媒の漏洩による直接排出量を含むスコープ1と、電力消費による間接排出量を含むスコープ2に関する報告書を作成済みです。一部の企業は製品ライフサイクルアセスメントを試験的に実施し、生産チェーンにおける最大の排出源を明確に特定しました。その結果、養殖における飼料が総排出量の半分以上を占めることが多く、企業が対策を分散させるのではなく、適切な分野に集中させるのに役立っています。
製品を輸出するほとんどの海産物加工工場、特に上場企業は、排水を排出する前にQCVN 11:2015の基準を満たす排水処理システムを設置している。さらに、副産物の活用はサプライチェーン全体に新たな価値を生み出している。
ベトナム食品会社の取締役会長であるファン・タイン・ロック氏によると、同社は2015年からニャチャン大学の科学者と協力し、エビの頭と殻から生物活性化合物を研究・抽出している。現在までに、同社は年間3万5000トンから5万トンのエビの頭の副産物を処理しており、栄養素の回収率は最大80%に達している。同時に、約2000トンの食品原料、1万トンから1万2000トンのペプチド、800トンから1000トンのキチン／キトサンを生産している。これは、年間数億米ドルの収益を生み出す副産物産業の発展の基盤となっている。
2015年以来、同社はニャチャン大学の研究者と協力し、エビの頭と殻から生物活性化合物を研究・抽出してきました。現在までに、同社は年間3万5000トンから5万トンのエビの頭の副産物を処理し、栄養素の回収率は最大80%に達しています。同時に、約2000トンの食品原料、1万トンから1万2000トンのペプチド、800トンから1000トンのキチン／キトサンを生産しています。これは、年間数億米ドルの収益を生み出す副産物産業の発展の基盤となっています。
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ベトナム食品会社取締役会長、ファン・タイン・ロク
しかし、グリーン移行には依然としていくつかの懸念事項があり、特に中小企業（SME）にとっては深刻です。最大の課題は、技術転換にかかるコストです。現在でも、3,000以上の中小規模の冷蔵倉庫施設が、R22冷媒やその他の地球温暖化係数の高いHFCを使用しています。
一方、多くの企業は利益率の低下に伴い、移行コストが財政的に負担となっています。冷蔵設備だけでなく、廃水処理システムの投資と運用も大きなコスト負担となっており、特に多くの施設で現在使用されている技術が新基準の要件を満たしていないことが問題となっています。さらに、国際的な持続可能性認証の取得と維持には製品コストの約3～5%が費やされ、企業の競争力に直接的な影響を与えています。
資本以外にも、漁業部門は、排出量に関する国家的な基準データが不足しているという、目立たないながらも重大なボトルネックに直面している。現在、エビやパンガシウスといった主要製品について、国際的に認められた特定の排出係数が存在しないため、多くの企業はデフォルトの係数を使用せざるを得ない。これらの係数は実際の国内生産量よりも高い場合が多く、特に炭素関連の貿易障壁がますます顕著になっている状況下では、カーボンフットプリントの計算において不利な点となる。もう一つのボトルネックは、グリーンテクノロジー人材の不足である。多くの工場では、NH3やCO2冷凍システムを操作できる技術者チームが不足しているか、あるいはその能力が不十分であり、規制で義務付けられている温室効果ガス排出量算定の専門家も不足している。
これらの課題に対処するためには、企業を支援する解決策が必要です。グエン・ホアイ・ナム氏は、まず第一に、屋上太陽光発電プロジェクトに対する優遇金利、国際基準への廃水処理施設のアップグレード、副産物の高度加工への投資が必要だと提言しました。それに加えて、国内でまだ生産されていないグリーンテクノロジー機器に対する税制優遇措置や輸入税免除を実施し、グリーン生産モデルや循環型経済を採用する企業に対する税制支援メカニズムを整備すべきだと述べました。
もう一つの重要な方向性は、多くのグリーンプロジェクトは長期的な資金と適切な金利を必要とするため、企業が国際的な金融機関と連携して資金を調達できるよう支援することです。さらに、企業が二酸化炭素排出量を計算できるよう、特にエビやナマズの標準排出係数を含む、全国的な排出量データベースを構築する必要があります。NH3またはCO2冷凍システムを操作する技術者の研修と資格認定を強化するとともに、企業内の環境担当者の能力向上も図るべきです。新しい基準を満たす廃水処理技術は、妥当なコストで容易に操作できる形で普及させる必要があります。
出典：https://nhandan.vn/thao-diem-nghen-de-giu-thi-truong-post946821.html
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