近年、 ベトナム国営石炭鉱物産業グループ(TKV)は、地下石炭生産への投資と最新科学技術の応用に注力してきました。これは、当グループの生産性と採掘量の向上、鉱物資源の節約に役立ち、持続可能な開発に大きく貢献する「鍵」となります。
現在、TKVの地下炭鉱ユニットでは、支持フレームとチェーン支持を備えた長壁を使用する炭鉱技術が広く適用されています。この技術を適用した長壁の平均処理能力は年間15万~18万トンです。フレームラックとチェーンラックで支えられた長壁炉からの石炭生産は、TKV の地下石炭生産量全体の約 50% を占めています。実際、この技術の応用により「二重」の効果が得られ、生産量と労働生産性が飛躍的に向上しただけでなく、木材と単一の油圧シリンダーを使用した従来の石炭採掘技術に比べて安全性も向上しました。
2011年から2012年にかけて、マオ・ケ石炭会社は、いくつかの長壁に水圧フレーム技術ZHF1.600/16/24を試験的に導入しました。これまで、当社はZHF1.600/16/24油圧ブラケット技術をほとんどの長尺、水平、傾斜長壁炉に拡張し、単一油圧柱長壁炉とXDY移動式油圧ブラケット長壁炉を置き換えてきました。 -230mから-150mレベルにある9BT長壁炉は、第8採掘工場が運営するマオ・ケ石炭会社の-150mレベル以下の地下採掘プロジェクトの深部にある3基の長壁炉のうちの1つです。現在、この炉の生産エリアでは、ZHF 1,600/16/24油圧フレームサポート技術が適用されています。設計によれば傾斜長壁炉の長さは243mで、240組のブラケットで支えられている。 ZHF1.600/16/24油圧フレーム技術を適用すると、層厚が4mを超えるという特徴があり、技術設計に従ってミラーを削減することに加えて、フレーム後の石炭が完全に回収されます。そのおかげで、工場の石炭生産量は1日あたり950~1,000トンに達し、石炭資源の損失率が低下します。
マオ・ケ石炭会社第8採掘工場のマネージャー、グエン・デュイ・トゥン氏は次のように語った。「2023年の生産管理計画によると、このユニットは22万トンを生産することになっており、これは同社の石炭採掘の最高生産量となる。」実際、ZHF 1,600/16/24 油圧フレーム支持技術を適用すると、ユニットの地質条件に適合し、出力の安定化と労働生産性の向上に役立ちます。 2023年の第1四半期だけで、このユニットは6万トン以上の石炭を採掘し、年間計画の27%に達しました。この技術を生産に適用すると、生産性や資源節約といった効率化に加え、粉塵の低減や作業員の安全確保など、労働環境も大幅に改善されます。
地下鉱山では現在、マオ・ケ石炭会社と協力して石炭採掘における同期機械化の適用を推進しており、炭鉱労働者の労働条件を改善し、環境への影響を抑えています。典型的には、TKV は、ケチャム石炭会社での超軽量リグ適用技術など、石炭採掘における新技術の適用を推進しています。 Khe Cham Coal Company と Uong Bi Coal Company での採掘およびトンネル掘削中に天盤の空洞化や切羽の崩壊を防ぐための化学物質の実験的適用。
さらに、TKV では現在 10 基の同期機械採掘ラインが稼働しています。ハラム石炭合資会社、ヴァンダン石炭合資会社、ケチャム石炭合資会社、ヌイベオ石炭合資会社およびモンドゥオン石炭合資会社の6基の同期機械化市場炉、柱層切断、および屋根石炭回収インフラストラクチャを含む。 3 基の同期機械化長壁により、Khe Cham 石炭会社、Duong Huy 石炭会社、Quang Hanh 石炭会社の全層を枯渇させ、Uong Bi 石炭会社の中程度の厚さの急勾配の層を採掘する 1 つの 2ANSH 複合施設。
ロードマップによれば、TKVは2025年までに石炭と鉱物の採掘と加工における主要な生産段階に同期機械化と半機械化を広く適用することを目指している。同期機械化石炭採掘の生産量は、当グループの地下石炭採掘生産量構造の20~25%を占めています。この目標を実現するために、TKV は毎年、研究、科学技術の可能性の開発への投資、イノベーションに約 450 億~ 500 億 VND を投資しています。研究テーマはすべて生産と密接に関連しており、石炭および鉱物鉱山の機械化と近代化を促進するための科学技術タスクの実施に重点を置いています。たとえば、ベトナムで製造された自走式サポートリグを使用した、最大350度の傾斜の厚い層の採掘の機械化などです。地下採掘と露天採掘の混合採掘の技術的解決策と設計に関する研究。地下炭鉱の機械化および近代化のレベルを向上させる。大規模地下炭鉱および露天炭鉱の生産量を満たし、効率と安全性を向上させるソリューション...
地下石炭生産における機械化の適用に関するプロジェクトとトピックは、TKV ユニットが労働生産性の向上、安全の確保、労働者の労働条件の改善という目標を達成するのに役立つ「てこ」になります。実際、TKVの石炭採掘設備への同時投資は、地下採掘における資源損失率を20%未満(2015~2020年期間と比較して1~3%の減少)に削減することに貢献しています。そのおかげで、平均付加価値額で計算した労働生産性は年間12%以上に達しました。
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