잠재적인 "10억 달러" 산업
산업통상부 에 따르면 베트남 금형 및 정밀 엔지니어링 산업의 규모는 현재 연간 10억 달러를 넘어섰습니다. 특히 연 18%의 성장률을 기록하며 국내외 많은 기업들의 관심을 받고 있습니다.
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| Thaco Industries는 금형 제조에 투자하여 다양한 분야와 산업에 필요한 다양한 금형 제품을 제공하고 있습니다. 사진: Thaco Industries |
특히 베트남 기업은 사출 금형의 8.5%만 생산하고 나머지는 스탬핑 금형입니다. 따라서 플라스틱, 기계, 기계 부품, 구성품 등 제품 품질 향상을 위한 금형 수요가 매우 높아 국내 기업이 글로벌 공급망에 참여할 수 있는 역량을 강화하는 데 도움이 됩니다.
실제로 금형 제조는 업계 전반, 특히 지원 산업의 미래로 여겨집니다. 삼성베트남과 베트남 산업통상부가 실시한 설문 조사에 따르면, 금형 업계 종사자 120여 명을 대상으로 한 설문 조사 결과, 50%는 초급 자격만 보유한 것으로 평가되었고, 39%는 중급 자격을, 11%만이 전문가 자격을 보유한 것으로 나타났습니다. 특히, 응답자 중 전문 자격을 취득한 사람은 한 명도 없었습니다.
이는 베트남의 금형 산업 인력이 양적, 질적으로 크게 부족하다는 걱정스러운 현실을 보여줍니다.
한편, 금형 엔지니어링 역량을 향상시킨다는 것은 모든 플라스틱 사출, 압력 스탬핑 또는 정밀 가공 제품에 대한 시각적 또는 촉각적 평가 기준에 대한 제품 가공 품질을 최적화하는 데 도움이 되는 고급 제조 기술을 보유하는 것을 의미합니다. 이는 베트남의 산업 생산 부문, 특히 전자 장치용 하드웨어 생산이나 오토바이 및 자동차 제조 산업에 크게 기여합니다.
금형 엔지니어링이 핵심 엔지니어링 분야이자 제조업의 근간으로 여겨지는 상황에서, 전문가 양성 및 교육은 매우 중요합니다. 더욱이, 금형 엔지니어링 역량 향상은 모든 플라스틱 사출, 압력 스탬핑 또는 정밀 가공 제품의 시각적 또는 촉각적 평가 기준에 대한 제품 가공 품질을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 베트남 산업 제조 분야, 특히 전자 기기용 하드웨어 생산이나 오토바이 및 자동차 제조 산업에 크게 기여할 수 있습니다.
대규모 기계 및 지원 산업 제조 그룹인 Thaco Industries는 금형 제조에 투자하고 다양한 분야와 산업에 서비스를 제공하는 다양한 금형 제품을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. Thaco Industries는 플라스틱 금형, 스탬핑 금형, 블로우 금형, 압출 금형, SMC 금형 등 다양한 금형 유형을 생산하여 자동차, 산업, 농업 , 토목 등 여러 분야에 서비스를 제공합니다. 그 중에서도 중형 및 대형 플라스틱 금형이 강점으로 여겨지는 이유는 베트남의 대부분 금형 제조 시설은 규모, 기술, 장비 면에서 제한이 있어 소형 제품만 처리하기 때문입니다.
금형 제조 기술을 습득함으로써 Thaco Industries는 생산 및 사업에 있어 주도적으로 대응하고, All-in-one 모델(제품 연구 및 개발부터 가공, 제조, 생산, 조립, 운영 전환 및 유지보수까지 완벽한 솔루션 제공)에 따라 가치 사슬을 완성하여 글로벌 공급망에 참여할 때 경쟁력을 높이는 데 기여합니다.
현대 제조 및 공급망 통합을 위한 레버리지
현재 기계금형 기업들이 직면한 어려움은 기술력의 한계와 고급 인력 부족입니다. 한편, 매년 졸업하는 엔지니어의 수는 여전히 적고 재교육 없이는 취업이 불가능한 실정입니다.
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| 산업통상부는 또한 지원 산업 전반, 특히 금형 산업의 발전을 촉진하기 위한 정책을 지속적으로 개선해 나갈 것입니다. 사진: HT |
산업통상자원부(산업통상자원부)에 따르면, 산업통상자원부는 2020년부터 현재까지 기업의 제조 역량과 금형 기술 마스터를 향상시키기 위해 삼성베트남과 협력하여 여러 가지 실용적이고 효과적인 프로그램을 시행하여 베트남 지원 산업의 역량을 향상시키는 데 기여해 왔습니다.
2024년에는 산업개발지원센터(IDC센터) 산업부가 삼성전자 베트남법인과 협력해 "지원산업의 설계 엔지니어, 제조, 금형 제작의 질 향상을 위한 교육 지원" 프로젝트의 일환으로 한국에서 교육 과정을 개설할 예정이다.
본 교육 프로그램은 학생들에게 금형 설계 및 제조에 대한 심층적인 지식을 제공하고, 국내 첨단 시설에서 진행되는 실제 생산 실습 세션을 통해 실무 능력을 향상시킵니다. 또한, 학생들은 한국에서 진행되는 비즈니스 투어(벤치마킹)에 참여하여 최신 기술과 생산 공정을 배우고, 업무의 창의성과 혁신성을 향상시킵니다.
이론과 실무를 결합한 교육을 통해 학생들은 교육 과정을 성공적으로 마쳤습니다. 이를 통해 전문적 자격을 향상시켰을 뿐만 아니라 금형 설계 및 제조에 있어 문제 해결 능력, 창의성, 혁신성을 갖추게 되었습니다.
교육 프로그램을 통해 국내 금형 기업에 조언하고 재교육할 수 있는 역량을 갖춘 전문가 팀이 점진적으로 구축되어, 기업이 글로벌 공급망에서 경쟁력을 향상시키고 특히 지원 산업과 세계화 및 4차 산업 혁명의 맥락에서 제조 산업 전반의 지속 가능한 발전에 기여할 수 있게 되었습니다.
2025년에는 베트남-한국 기술 컨설팅 및 솔루션 센터(VITASK)를 통해 전자 및 자동차 분야 기업을 위한 컨설팅 및 기술 혁신 지원 활동을 지속적으로 추진하고, 인력 양성 및 기술 교류를 추진할 예정입니다. 이와 동시에, 2단계(2024~2028년) 사업 확대 방안에 대한 논의 및 정보 교환도 진행할 예정입니다.
앞으로 산업통상자원부는 전반적인 지원산업과 특히 금형 분야의 발전을 촉진하기 위한 정책을 지속적으로 개선하고, 기업이 금형 생산에 현대 과학과 기술을 적용하도록 장려하는 인센티브 프로그램과 메커니즘을 마련하여 국내 및 수출 산업의 튼튼한 기반을 마련할 것입니다. |
출처: https://congthuong.vn/cong-nghe-khuon-mau-don-bay-phat-trien-cong-nghiep-ho-tro-391683.html
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