다른 나라와의 주문 부족과 경쟁 부족 외에도 섬유 및 의류 기업은 미국, 일본, 한국, EU 등 주요 시장의 친환경 표준으로 인해 압박을 받고 있습니다.
VITAS에 따르면 베트남의 섬유 및 의류 산업은 연간 약 500만 톤의 이산화탄소를 배출합니다. 섬유(실, 직물, 의류)의 습식 가공은 세탁, 헹굼, 전처리, 염색, 후처리 공정에 많은 수자원을 사용합니다. 주요 수출 지향 산업 중 하나이자 글로벌 공급망에 일찍부터 참여해 온 섬유 및 의류 기업들은 친환경 제품 및 친환경 공장 구축에 앞장서고 있습니다. EU는 가까운 미래에 순환적이고 지속 가능한 섬유 프로그램 관련 규정을 발표하여 섬유 제품에 대한 생산자 책임(EPR, Extended Producer Responsibility)을 의무화했으며, 이는 2025년부터 적용됩니다.
베트남 섬유 및 의류 그룹 이사회 의장인 Vuong Duc Anh 씨에 따르면, 지난 3년 동안 EU 시장뿐만 아니라 다른 시장 전반에서 지속 가능한 개발 또는 친환경화에 대한 요구는 더 이상 자발적인 것이 아니라 세금 및 수수료 항목을 통해 제조업체와 수입업체의 책임으로 점차 정량화되었습니다. 예를 들어, 탄소 국경 조정 메커니즘을 따를 경우, 베트남에서 유럽으로 수출되는 상품은 국내 탄소 시장과 탄소 가격이 없기 때문에 불리하게 됩니다. 규정보다 높은 배출량은 유럽의 탄소 가격에 따라 계산됩니다. EU의 평균 이산화탄소 거래 가격이 톤당 60달러인 경우, 베트남에서 수출되는 셔츠 한 벌에는 약 20센트가 추가됩니다. 따라서 탄소 배출 비용만 가공 비용의 30%~40%를 차지합니다.
섬유 및 의류는 시범 단계 이후 CBAM 적용 대상에 포함될 가능성이 높습니다. 따라서 기업들은 제품 생산 과정에서 온실가스 배출을 줄이기 위해 제품을 친환경적으로 사용하고 공장의 친환경화에 투자할 준비가 되어 있어야 합니다. - Vuong Duc Anh 씨는 강조했습니다.
주요 수입업체들은 ESG(환경, 사회, 지배구조) 지속가능성 지표와 LEED(에너지 및 환경 디자인) 기준에 집중하고 있으며, 이러한 이점을 갖춘 공급업체는 경쟁력을 강화하고 더 많은 주문을 확보할 수 있습니다. 따라서 기업들은 향후 수출 증대를 위해 친환경 로드맵을 과감하게 실행해야 합니다. 예를 들어, 유럽으로 수출되는 의류 제품은 면, 폴리에스터 섬유에 천연 소재, 폐기물 또는 잉여 섬유를 혼합한 재활용 섬유를 사용하여 생산해야 합니다.
재활용 섬유 사용의 효과에 대해 공유하며, 센추리 파이버 주식회사(Century Fiber Joint Stock Company)의 전략 개발 이사인 응우옌 푸옹 치(Nguyen Phuong Chi) 씨는 재활용 섬유가 회사 매출에서 차지하는 비중이 현재 50%를 넘으며, 약 3천만 톤에 해당하는 이산화탄소(CO2) 감축에 기여하고 있다고 밝혔습니다. 센추리 파이버 주식회사는 친환경적인 방향으로 신규 공장을 건설하여 생산 규모를 확대하고, 더욱 친환경적인 제품을 개발하며, 2027년까지 재활용 섬유 비율을 80%까지 높일 계획입니다. 또한, 센추리 파이버 주식회사는 2024년부터 2026년까지 재생에너지 프로젝트를 지속적으로 추진하여 프로젝트 수명 주기 동안 약 290만 톤의 이산화탄소(CO2) 감축 효과를 기대하고 있습니다. 또한, 전기 절약, 물 재활용 및 재사용, 종이 튜브 재사용 등 다양한 절약 활동은 다른 온실가스 감축에도 기여하고 있습니다.
현재 294개의 섬유 및 신발 기업이 온실가스 배출 감축 및 오존층 보호에 관한 법령 06/2022/ND-CP( 정부 가 2022년 1월 18일 발표한 01/2022/QD-TTg에 상세 목록 포함)에 따라 온실가스 인벤토리 의무를 이행해야 합니다. 2025년 3월부터 기업은 관리 기관에 데이터를 제출하는 동시에 온실가스 배출 감축 계획을 수립하고 이행해야 합니다. 2026년부터 기업은 할당된 배출 할당량을 준수하기 위해 해당 계획에 따라 배출 감축 조치를 이행해야 합니다.
VITAS 회장 부 득 지앙(Vu Duc Giang)은 현재 대부분의 의류, 원사, 섬유 염색 기업들이 베트남 환경보호법의 기준과 국제 고객의 평가를 모두 충족했다고 밝혔습니다. 섬유 산업은 환경 기준과 근로자의 작업 환경을 모두 충족했으며, 이러한 비중 증가는 투자 발전을 촉진할 것입니다.
섬유 산업의 친환경화 노력에는 재생 에너지뿐만 아니라 폐수 처리 분야에서도 기술적 문제가 중요한 역할을 할 것입니다. 실제로 VITAS는 수년간 순환수 처리 시스템을 갖춘 생태 산업 단지에 투자하여 섬유 염색 생산의 수요를 충족할 것을 권고해 왔습니다. 현재 섬유 염색 생산은 환경 오염 우려로 인해 주로 투입 자재를 수입하고 있습니다.
앞으로 베트남 섬유 및 의류 산업의 발전 전략은 대규모로 완전한 섬유 및 의류 생산 체인을 구축하고, 현대 장비에 투자하고, 고도의 자동화, 친환경적이고 깨끗한 생산, 사회적 책임을 다하는 데 중점을 둡니다. 동시에 글로벌 섬유 및 의류 공급망에 더욱 깊이 참여하여 디자인, 투입 자재 생산, 유통 등 높은 부가가치를 창출하는 단계에 집중하여 점차 생산 체인에서 더 높은 위치로 이동합니다.
또한, 베트남 섬유 및 의류 기업 스스로도 고객 요구 사항에 따라 더 높은 부가가치를 창출하는 생산 방식으로 적극적으로 전환하고 있으며, 이러한 전환에는 적극적인 설계 활동과 원자재 자립이 핵심 요소입니다.
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