스마트 팩토리 솔루션이 품질을 관리하는 방법

많은 전문가들은 공장 내 정보 격차가 경영 및 품질 개선 활동을 저해하는 주요 원인 중 하나라고 지적합니다. 특히 사람-공정-기술 간 전면적인 혁신이 이루어지지 않을 경우, 내부 공급망이 서로 연결되지 않아 각 부서가 생산 공정을 제어하는 데 어려움을 겪습니다.

따라서 스마트 팩토리 솔루션은 공장을 더욱 스마트하게 운영하고, 효율적으로 운영하며, 품질을 개선하는 데 점점 더 많이 적용되고 있습니다. 이러한 솔루션은 생산 프로세스 전반에 걸쳐 정보 흐름을 구축하고, 각 단계에서 자동으로 수집하여 제품 품질을 종합적으로 제어하는 데 중점을 둡니다.

정보가 완벽하게 기록되면 기업은 과거 기록을 쉽게 추적하여 실패 원인을 파악하고 시기적절한 개선 솔루션을 제공할 수 있으며, 많은 글로벌 고객의 "디지털 공급망"에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

또한, 스마트 팩토리 솔루션은 추세 분석 및 예측 기술을 적용하여 임박한 사고를 식별하고 예방하며, 기계를 조기에 유지 관리하고, 지속적인 성능을 보장하여 생산 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다.

3S iFACTORY 스마트 팩토리 솔루션을 통한 품질 관리의 디지털 전환

베트남에서 3S iFACTORY 스마트 팩토리 솔루션은 강력한 품질 관리를 지원하는 디지털 혁신 솔루션으로 많은 기업들이 선택하고 있습니다. 이 솔루션은 ITG Technology Joint Stock Company 에서 국제 표준 아키텍처 ISA-95에 따라 개발되었으며, IT-OT 및 4.0 기술을 결합하여 SQCD(확장성, 품질, 비용, 진행률) 최적화를 통해 기업이 제조 분야의 선두주자로 거듭날 수 있도록 지원합니다.

3S iFACTORY 스마트 팩토리 솔루션은 다양한 기술 시스템의 결합입니다.

3S iFACTORY는 공장의 "생명선 연결 센터" 역할을 하며, 10개의 모듈(3S SPS, WMS, MES, QMS, MMS, OEE, EMS, IIOTHUB, FACTORY INSIGHT, 3S BIZHUB)을 통해 기업이 전체 생산 흐름을 실시간으로 관리할 수 있도록 지원합니다.

3S iFACTORY 솔루션은 다음 단계를 거쳐 품질 관리 활동을 적극적으로 디지털화합니다. IoT 장치를 통한 데이터 수집, 입력에서 출력까지 포괄적인 디지털화, 오류를 분석하고 개선하기 위한 추적성.

IoT 기기를 통한 데이터 수집에 관하여:

3S iFACTORY는 QR 코드, RFID를 사용하여 IoT 장치와 고급 식별 기술을 통합하여 기업이 IIOTHUB 플랫폼을 통해 생산 과정에서 기계로부터 직접 데이터를 수집하고, 생산 라인에서 바로 오류를 감지할 수 있도록 지원합니다(카메라 비전 기술 애플리케이션 및 IoT 센서용).

입력에서 출력까지 디지털 품질 관리에 관하여:

● MES 시스템을 활용한 실시간 생산 관리 및 WMS 시스템을 활용한 창고 관리: 입고, 생산, 납품까지 모든 생산 공정 정보(인력, 생산 시간, 생산 자재, Lo/Lot 등)의 인코딩 및 기록이 가능합니다.

● QMS 시스템을 사용하여 생산 전, 생산 중, 생산 후(IQC, PQC, OQC) 품질 관리를 수행합니다. 이 시스템은 국제 표준인 7가지 QC 도구를 통합하여 사용자가 방대한 데이터 세트를 분석하고 알고리즘을 통해 결함을 더욱 빠르고 효과적으로 사전에 식별할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 대량 품질 사고 발생 전에 경고를 제공합니다.

● MMS 시스템을 활용하여 장비 상태를 실시간으로 모니터링하여 기계적 문제로 인한 제품 불량이 발생하지 않도록 보장합니다.

3S iFACTORY는 고급 품질 분석 및 개선을 돕기 위해 7가지 QC 도구를 통합합니다.

추적성에 관하여:

연결성 - 자동화 및 디지털화 활동에서 입력부터 출력까지 수집된 정보 덕분에 5M1E 관련 모든 데이터(기계 번호, 인력, 원자재 등)가 시스템에 기록되어 NG(불완전품) 구역 지정 및 처리 프로세스와 공급망 전체의 원산지 추적에 활용됩니다. FACTORY INSIGHT와 3S BIZHUB 시스템의 시각적 보고서를 통해 기업은 품질에 영향을 미치는 문제를 파악하고 생산 과정에서 NG를 줄이기 위한 개선 계획을 제시할 수 있습니다. 이는 정밀 기계, 전자, 제약 등 꼼꼼함과 높은 정밀도가 요구되는 산업에 특히 유용합니다.

3S iFACTORY는 현재 많은 국내 기업과 한국, 일본의 FDI 기업에 도입되어 사용되고 있으며, 대표적인 기업으로는 Tsukuba Diecasting Vietnam(TDV), Cosmos, HTMP, Kimsen, Matsuo Industries Vietnam, Saigon Steel Pipe 등이 있습니다.

치열한 경쟁 속에서 최적의 품질 관리를 위한 스마트 팩토리 솔루션을 적용하여 디지털 전환을 이루는 것은 기업이 차별화를 이루고 글로벌 공급망에 이름을 올리는 데 중요한 요소입니다.