국가 에너지 안보에 기여하는 임무를 맡은 국영 경제 그룹인 베트남 석탄광물산업그룹 (TKV)은 연간 약 700kWh의 전력을 소비하여 4천만~4천5백만 톤의 석탄을 생산합니다. 또한, 광물 및 알루미나 채굴 사업에서도 비슷한 양의 전력을 소비합니다. 정부 정책에 따라 효율적이고 경제적으로 전력을 사용하기 위해 TKV는 현대적인 생산 기술 도입, 대체 에너지원 사용 우선, 그리고 임직원의 에너지 절약 의식 및 책임감 고취에 주력하고 있습니다.
하투 노천광산에서 가장 많은 전력을 소비하는 작업 중 하나는 노천광산에서 물을 퍼내는 것입니다. 이상 기후 현상으로 인해 올해는 장마가 장기간 지속되었고 강우량도 작년보다 훨씬 많았습니다. 이에 따라 하투 석탄 주식회사는 시간당 400~ 1,300m³ 의 용량을 가진 12대의 펌프 시스템을 가동하여 광산 구덩이에서 물을 퍼내야 합니다.
하투 석탄 주식회사(비나코민) 기계 및 운송부 부부장인 도 치 둥 씨에 따르면, 현재 회사는 광산 바닥인 지하 109층에서 중간 갱도인 지하 40층과 10층까지 총 12개의 펌프 시스템을 가동하고 있으며, 각 시스템은 400~1,000kWh의 전력을 소비합니다. 따라서 7월과 8월 두 달 동안 펌프 시스템의 전력 소비량은 거의 100만kWh에 달해 작년의 두 배에 이르렀습니다.
하투 석탄공사의 10대 회전식 시추 장비는 최대 용량으로 가동되는 양수 시스템 외에도 약 420만 kWh에 달하는 막대한 양의 전력을 소비하고 있습니다. 또한, 박방단 프로젝트 현장에서 굴착 및 적재 작업에 사용되는 7대의 EKG 전기 굴착기도 연간 370만 kWh 이상의 전력을 소비합니다.
선별 시스템과 수리 및 일상 운영과 같은 지원 서비스 활동 또한 매일 막대한 양의 전력을 소비합니다. 하투 탄광은 평균적으로 연간 250만 톤의 석탄을 채굴하기 위해 2천만~2천2백만 kWh의 전력을 소비하며, 이는 연간 총 310억~365억 VND의 비용에 해당합니다. 따라서 하투 탄광은 베트남 석탄공사(TKV)의 주요 전력 소비처로 분류됩니다.
하투 석탄 주식회사는 전력 소비를 절감하고 기계 및 장비 시스템의 운영 효율성을 보장하기 위해, 특히 전력 소비가 가장 많은 활동에 중점을 둔 효율적인 전력 사용 계획을 수립했습니다.
따라서 본 시설에서는 강제 배수 펌핑을 최소화하여 전력 소비를 줄이도록 광산 배수 펌핑 시스템의 작동을 신중하게 계산했습니다. 합리적으로 설계된 펌프 스테이션은 전력 케이블과 배관의 길이를 단축하여 전압 강하 및 전력 손실을 최소화하는 데에도 도움이 됩니다. 또한 고용량 펌프 모터에는 가변 주파수 드라이브와 소프트 스타터를 설치했습니다. 뿐만 아니라 펌프에 전력을 공급하는 변전소는 공회전 운전을 방지하기 위해 정기적으로 점검합니다.
탄하투는 드릴링 장비의 모터에 소프트 스타트 인버터를 교체하고 6kV 배전반의 유압식 회로 차단기를 디지털 릴레이 진공 차단기로 교체했습니다. 그 결과, 1미터 드릴링에 필요한 전력량이 0.3kWh로 줄어들어 이전 대비 절반으로 감소했습니다.
EKG 굴삭기의 전력 소비를 줄이기 위해 작업대, 발파 현장, 장비 기초 등 생산 조건을 철저히 준비했습니다. 또한, 운송 차량이 끊임없이 운행될 수 있도록 장비를 배치하고 균형을 맞추어, 전기 굴삭기가 차량 대기 중 공회전하는 상황을 방지했습니다.
지하 탄광 채굴 작업에서 광산 환기는 에너지 비용이 가장 많이 드는 부분으로, 광산 전체 전력 소비량의 20~40%를 차지합니다. 꽝닌 지역의 지하 탄광에서는 주요 환기 팬의 모터 출력이 수백 kW에서 1,000kW를 넘으며 24시간 내내 가동됩니다. 광산 환기에 필요한 풍량은 생산 조건과 계획에 따라 달라집니다. 그러나 꽝닌 지역 지하 탄광에 현재 설치된 환기 장비로는 팬을 설계 시 계산된 최대 풍량으로 가동해야 합니다. 이로 인해 팬 모터의 전기 요금이 매우 높게 발생합니다.
하지만 환기 장비 및 광산 환기 시스템에 에너지 절약 조치를 적용하면 이러한 비용을 40~50%까지 절감할 수 있습니다. 우옹비탄광회사는 전력 절감을 목표로 개별 공기 소비처와 광산 전체의 실제 요구 사항에 따라 환기 팬 스테이션의 작동 모드를 조정하는 방식을 채택했습니다. 가변 주파수 드라이브(VFD)를 사용하여 팬 모터의 회전 속도를 변경함으로써 주 팬의 작동 특성을 적절한 모드로 조정함으로써 전체 환기 전력 소비량을 줄여 석탄 채굴 비용 절감에 기여하고 있습니다.
석탄 산업 시설에서 전기를 효율적이고 경제적으로 사용하기 위해 목욕, 세탁, 건조 및 조리 과정에서 전기 대신 석탄 연소 보일러를 사용하고, 백열전구와 동일한 조도를 제공하면서 전력 소비량은 적은 LED 및 소형 형광등을 조명에 사용하는 등의 해결책이 시행되고 있습니다.
에너지 절약 및 효율적인 전력 사용 솔루션의 포괄적이고 동시적인 구현 덕분에 석탄 생산 시설은 연간 약 1400만 kWh의 전력을 절감했으며, 이는 TKV의 석탄 생산 비용 절감에 크게 기여하고 국가 에너지 안보 분야에서 기업으로서의 책임을 다하는 데 도움이 되었습니다.
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