섬유 "녹색화" - 베트남이 글로벌 공급망에 합류할 때 더 많은 이점이 있습니다.

기후 변화에 관한 유엔 기본 협약(COP26) 당사국 총회에서 베트남 정부가 2050년까지 순 배출량을 0으로 줄이겠다는 공약을 이행함에 따라, 섬유 및 의류를 포함한 많은 산업이 환경으로의 배출량을 줄이는 방법을 찾기 위해 노력하고 있습니다.

비녹색제품, 대국 수출 어려움

베트남 국립 섬유의류 그룹(Vinatex) 이사회 의장인 브엉 득 아인(Vuong Duc Anh) 씨에 따르면, 섬유 및 의류 산업은 탄소 배출량이 높은 산업입니다. 면화 재배를 포함한 섬유 생산에는 연간 약 930억 세제곱미터의 물이 사용되며, 이는 전 세계 담수 사용량의 4%를 차지합니다. 전 세계 산업 수질 오염의 20%는 섬유 염색 및 가공 과정에서 발생합니다. 동시에 섬유 및 의류 산업은 3.3기가톤(Gt)의 이산화탄소(CO₂) 상당량을 배출했으며, 이는 전 세계 배출량의 6.7%를 차지합니다. 전 세계 섬유 및 의류 생산량은 2000년부터 2015년까지 거의 두 배로 증가했으며, 의류 및 신발 소비는 2030년까지 63% 증가할 것으로 예상됩니다.

섬유 산업을 녹색화하면 베트남이 글로벌 공급망에 가입할 때 이점이 더해질 것입니다(사진: tapchimoitruong.vn).

EU의 한 연구에 따르면 섬유 산업은 환경과 기후 변화에 미치는 부정적 영향 측면에서 4위, 물 소비와 토지 이용 측면에서는 3위를 차지했습니다. EU에서는 매년 약 580만 톤의 중고 의류 제품이 환경에 버려지고 있으며, 이는 1인당 약 11kg에 해당합니다.

섬유 생산은 다양한 장비를 가동하고, 다양한 가공 공정에 필요한 증기와 열을 발생시키기 위해 에너지를 소비합니다. 베트남의 경우, 섬유 산업은 전체 산업 에너지 수요의 약 8%를 차지하며, 연간 약 500만 톤의 이산화탄소를 배출하는 것으로 추산됩니다. 동시에, 세탁, 헹굼, 전처리 및 염색 단계를 포함하는 섬유(섬유, 직물 및 의류)의 습식 가공에는 다량의 물과 다양한 화학 물질이 사용되며, 이러한 물질들은 환경으로 배출되기 전에 반드시 처리되어야 합니다.

베트남 섬유의류협회(VITAS) 회장 부 득 지앙(Vu Duc Giang) 씨에 따르면, 미국, 일본, 유럽 등 대부분의 패션 브랜드는 의류 제품에 대해 더욱 엄격한 기준을 적용하고 있습니다. 특히 생산 단위는 전 세계 소비자들의 트렌드에 맞춰 수자원을 절약하고, 가스 생산을 위해 석탄을 사용하지 않으며, 친환경 소재와 재활용 소재를 사용해야 합니다.

기업과 수출 산업이 여전히 많은 어려움에 직면하고 있으며, 소비자와 시장의 기준이 점점 높아지는 상황에서 친환경 생산은 장기적인 해결책 중 하나로 여겨지고 있습니다. 섬유 산업과 마찬가지로, "친환경화" 속도를 가속화하는 것이 업계의 주문 확보 목표로 떠오르고 있습니다.

정책적 레버리지가 필요하다

실제로 많은 기업들이 수년간 지속 가능한 발전을 지향해 왔습니다. 탄콩 섬유(Thanh Cong Textile) 투자 무역 주식회사는 고객의 증가하는 요구를 충족하는 특수 기능, 친환경성, 그리고 신제품 개발에 투자해 왔습니다. 바오민 섬유 공장은 생산 활동의 효율성, 정확성, 그리고 동기화를 높이기 위해 운영 시스템의 통합 솔루션을 도입하고 다양한 첨단 장비에 투자했습니다.

많은 기업들이 인프라, 환경 및 재생 에너지, 태양광 에너지, 옥상 등에 투자해 왔습니다. 커피, 연꽃, 굴, 민트 등 다양한 섬유를 연구하고 생산하여 업계의 친환경적 요구를 충족해 왔습니다. 최근 패션 커넥션 주식회사(Faslink)는 커피 섬유로 만든 신제품을 출시하여 폐기물을 줄이고 환경을 보호하며 악취를 효과적으로 제거하는 데 기여했습니다.

이러한 추세에 발맞춰 기업의 긍정적인 변화는 친환경 패션 공급망을 구축하는 데 있습니다. 그러나 업계 대부분의 기업들이 현대식 기계 설비 투자, 공장 내 태양열 에너지 사용, 폐수 처리 시스템 투자 등에 그치고 있어 이러한 공급망 구축은 여전히 많은 어려움에 직면해 있습니다. 반면 친환경 소재에 대한 연구 개발은 여전히 제한적입니다.

하노이의 직물 공예 마을 전시장(사진: Nhan Dan 신문)

패션 커넥션 주식회사의 대표이사인 쩐 황 푸 쑤언(Tran Hoang Phu Xuan) 씨에 따르면, 친환경적인 친환경 원단은 대부분 천연 소재이기 때문에 섬유 본연의 특성을 유지하기 위해서는 첨단 가공 기술이 필수적입니다. 또한, 재생 에너지와 폐수 처리 시스템을 도입하는 기업은 생산 비용을 크게 증가시킬 것입니다.

호치민시 섬유·의복·자수·편물협회(Agtek) 관계자는 베트남이 커피 찌꺼기, 민트, 연꽃, 코코넛 섬유 등 1차 원료에 대한 잠재력이 크지만, 연계성과 투자는 여전히 취약하다고 말했습니다. 의류, 가죽, 신발 등에 활용도가 높은 천연 원료를 활용한 섬유 제품을 생산하려면 탄탄한 기술력과 체인 연계가 필수적입니다. 핵심은 인력 양성, 연구 투자, 그리고 설비 투자입니다. 따라서 국내 섬유·의류 기업들이 직면한 가장 큰 어려움은 연구 및 기술 투자를 위한 막대한 재원입니다.

부득장(Vu Duc Giang) 씨는 기업의 노력과 국제기구의 지원 외에도, 베트남은 세계 환경법의 일반적인 요건을 충족하면서도 베트남의 현실에 부합하는 환경법(개정안)을 조속히 완성해야 한다고 말했습니다. 이와 함께, 정부는 섬유 및 의류 산업을 위한 산업단지를 조성해야 하지만, 폐수 처리 기준을 충족해야 합니다. 동시적인 솔루션을 통해 베트남 의류 및 패션 산업은 더욱 친환경적으로 변모하고 수입업체와 해외 파트너의 요구를 충족할 수 있습니다.

투이 즈엉