ຕາມທ່ານດຣ ຫງວຽນເຕີນເລີມ, ຜູ້ອຳນວຍການສະຖາບັນຜະລິດຕະພັນຫວຽດນາມ (ຄະນະກຳມະການມາດຕະຖານ, ເຕັກນິກ ແລະ ຄຸນນະພາບແຫ່ງຊາດ), ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄຸນນະພາບ (NSCL) ແມ່ນປັດໄຈຫຼັກທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ, ແຕ່ວິສາຫະກິດຫຼາຍແຫ່ງບໍ່ເຂົ້າໃຈລັກສະນະແທ້ຈິງຂອງຕົນ.
ຫຼາຍຫົວໜ່ວຍພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ການເພີ່ມຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈມູນຄ່າເພີ່ມຕົວຈິງ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງໃນປະລິມານແຕ່ປະສິດທິພາບຕໍ່າ. ທ່ານກ່າວວ່າ "ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການ ນຳ ໃຊ້ຜົນຜະລິດໃນທິດທາງການເພີ່ມມູນຄ່າບໍ່ໄດ້ຖືກ ກຳ ນົດຢ່າງສົມບູນ.
ຕາມທ່ານ Lam ແລ້ວ, ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນບັນດາວິສາຫະກິດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນກຸ່ມບໍລິສັດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະຈຸລະພາກ, ຂາດຂໍ້ມູນຂ່າວສານ, ແຫຼ່ງຊັບພະຍາກອນມະນຸດທີ່ມີຄວາມຊຳນານ ແລະ ເຂົ້າເຖິງບັນດາເຄື່ອງມືປະດິດສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ. ເຖິງວ່າບັນດາໂຄງການໜູນຊ່ວຍຈາກບັນດາອົງການຄຸ້ມຄອງລັດໄດ້ຮັບການຜັນຂະຫຍາຍ, ແຕ່ຫຼາຍຫົວໜ່ວຍພຽງແຕ່ “ທົດສອບ” ແລະ ຍັງບໍ່ສາມາດຮັກສາ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຖືກຈຳແນກຄືນໃໝ່.
ເພື່ອຜ່ານຜ່າສິ່ງທ້າທາຍຂອງ NSCL, ວິສາຫະກິດສາມາດນຳໃຊ້ຮູບແບບການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນລວມ (TPI). ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງມືການປັບປຸງສ່ວນບຸກຄົນເຊັ່ນ ISO, Kaizen, Lean ຫຼື 5S, TPI ແມ່ນລະບົບການປັບປຸງ synchronous ຈາກລະດັບຍຸດທະສາດໄປສູ່ການປະຕິບັດສະເພາະ, ຈາກຜູ້ນໍາໄປຫາພະນັກງານແຕ່ລະຄົນ. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວສະຫນອງວິທີການທີ່ສົມບູນແບບ, ເປັນລະບົບແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບປັດໃຈພື້ນຖານເຊັ່ນ: ຍຸດທະສາດ, ເຕັກໂນໂລຢີ, ຄົນ, ຂະບວນການແລະການຄຸ້ມຄອງເພື່ອປັບປຸງການຜະລິດແບບຍືນຍົງ.
ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະລະດັບຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າທີ່ເຂັ້ມງວດ, TPI ຖືວ່າເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດເພີ່ມທະວີປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ.
ໂດຍເຫັນໄດ້ຄວາມສຳຄັນຂອງການປັບປຸງການຜະລິດ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິຜົນ, ແຕ່ປີ 2019, ບໍລິສັດຕົ່ງລາຍຈຳກັດໄດ້ເລີ່ມດຳເນີນໂຄງການຍົກສູງສະມັດຕະພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບລວມ. ດ້ວຍເຄື່ອງມືການຄຸ້ມຄອງທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ: 5S, Kaizen, TPM, OEE, ການຄວບຄຸມສາຍຕາ, ການວິເຄາະສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍ 7 ປະເພດແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍ KPI, ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງເວທີການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ສະບາຍ, ໂປ່ງໃສແລະມີປະສິດທິພາບໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
ພາຍຫຼັງກວ່າ 1 ປີແຫ່ງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ບໍລິສັດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍໝາກຜົນທີ່ໜ້າປະທັບໃຈຄື: ຜະລິດຕະພາບແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນ 20%, ປະສິດທິພາບອຸປະກອນລວມ (OEE) ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 79% ເປັນ 87%, ອັດຕາການຜະລິດສຳເລັດຕາມຄຳສັ່ງບັນລຸ 98%, 100% ຄຳສັ່ງຖືກສົ່ງຕາມກຳນົດເວລາ. ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຍັງປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ຄໍາຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າຫຼຸດລົງຫນ້ອຍກວ່າຫນຶ່ງກໍລະນີຕໍ່ເດືອນ, ອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງເຖິງ 1%, ແລະຄວາມຜິດພາດພາຍໃນໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍພຽງແຕ່ໃນສອງສາມກໍລະນີ.
ຫົວໜ່ວຍອື່ນ - ບໍລິສັດຫຸ້ນສ່ວນເຄື່ອງກົນຈັກໄຟຟ້າ TOMECO ກໍ່ໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມໂຄງການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດໂດຍສະຖາບັນຜະລິດຕະພາບຫວຽດນາມ. ຫຼັງຈາກ 12 ເດືອນ, ລາຍຮັບເພີ່ມຂຶ້ນ 17%, ມູນຄ່າການສົ່ງອອກເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 100%, ຜະລິດຕະພັນແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນ 15%, ອັດຕາຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າສູງກວ່າ 90 ຈຸດ. ບໍລິສັດໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະປັບປຸງໂຮງງານ. ຜູ້ຕາງຫນ້າ TOMECO ແບ່ງປັນວ່າ: "ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນບໍ່ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີ, ແຕ່ວັດທະນະທໍາຂອງການປັບປຸງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນແຕ່ລະຄົນແລະຂະບວນການ".
ຜະລິດຕະພັນຄຸນນະພາບບໍ່ພຽງແຕ່ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດເທົ່ານັ້ນ, ຫາກຍັງແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຂອງວິສາຫະກິດ. ທ່ານດຣ ຫງວຽນເຕີນເລີມ ເນັ້ນໜັກວ່າ, ເພື່ອໃຫ້ NSCL ກາຍເປັນວັດທະນະທຳແບບຍືນຍົງ, ຕ້ອງສົມທົບກັນໜູນຊ່ວຍ ແລະ ຊີ້ນຳ. ອົງການຄຸ້ມຄອງສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການແລະທາງດ້ານການເງິນແລະຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດຂະບວນການປັບປຸງ. ແຜນງານ 1322 ແລະ ແຜນງານ 36 ກ່ຽວກັບການປັບປຸງ NSCL ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃຫ້ເລິກເຊິ່ງກວ່າ, ໂດຍສະເພາະວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ກາງ. ເພາະວ່າ, ໃນສະພາບການແຂ່ງຂັນໃນທົ່ວໂລກ, ມີພຽງວິສາຫະກິດທີ່ກ້າຫັນປ່ຽນ, ລົງທຶນເຂົ້າໃນການປະດິດສ້າງ ແລະ ຫັນເປັນດິຈິຕອນທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ທີ່ມາ: https://daibieunhandan.vn/nang-suat-chat-luong-thuoc-do-suc-song-doanh-nghiep-10396351.html
(0)