Rantaian bekalan global sedang menjalani penstrukturan semula yang ketara, beralih daripada model "globalisasi" kepada model "serantauan", dengan banyak syarikat multinasional menerima pakai strategi "China +1".
Menurut Encik Nguyen Ngoc Dang Khoa, Timbalan Pengarah Pembangunan Perniagaan di SMC Precision, trend ini memacu gelombang penempatan semula pembuatan dari Amerika Syarikat, Jepun dan Korea Selatan ke Vietnam, membuka peluang besar untuk perniagaan domestik untuk mengambil bahagian dalam rantaian bekalan sebagai pembekal tahap 2, tahap 3 atau tahap 1.

Mengamalkan ESG bukan lagi pilihan sukarela untuk perniagaan, tetapi satu keperluan mandatori. (Imej: Internet)
Walau bagaimanapun, peluang hanya benar-benar tersedia untuk perniagaan yang mampu memenuhi keperluan teknologi, pengurusan dan pembangunan lestari yang semakin ketat. Automasi dan transformasi digital dianggap sebagai prasyarat. Model Kilang Pintar 4.0 secara beransur-ansur menjadi standard mandatori, yang memerlukan kebolehkesanan 100% melalui kod QR dan sistem MES, kawalan kualiti automatik menggunakan Sistem Visi dan keupayaan pengurusan data masa nyata.
Tambahan pula, piawaian ESG telah menjadi "pasport" untuk pembekal dalam rantaian bekalan global. Perniagaan mesti melaksanakan penyelesaian untuk mengurangkan pelepasan CO₂, meningkatkan penggunaan tenaga boleh diperbaharui dan bersedia untuk memenuhi audit ESG yang ketat. Tekanan untuk kelajuan dan fleksibiliti juga semakin meningkat apabila pelanggan menuntut masa penghantaran dipendekkan sebanyak 30-50%, memaksa pembekal untuk meningkatkan keupayaan perancangan pengeluaran dan meningkatkan ketelusan di seluruh rantaian bekalan, daripada data operasi kepada pengurusan risiko.
Encik Nguyen Ngoc Dang Khoa percaya bahawa untuk menyertai rantaian bekalan global, pembekal Vietnam perlu membina enam teras utama. Pertama ialah kapasiti dan teknologi pengeluaran, yang ditunjukkan melalui pelaburan dalam peralatan pemesinan jitu dan sistem kawalan kualiti automatik. Kedua ialah sistem pengurusan kualiti yang memenuhi piawaian antarabangsa, seperti IATF 16949 untuk industri automotif, piawaian ISO dan amalan pembuatan tanpa lemak. Ketiga ialah pengurusan data dan kapasiti pendigitalan, melalui sambungan segerak sistem ERP, MES dan WMS, mewujudkan aliran data yang lancar dari pejabat ke tingkat kilang dan gudang.
Tiga tonggak yang selebihnya termasuk kestabilan harga dan kapasiti kewangan yang telus; kapasiti penyelidikan dan pembangunan (R&D) untuk menyokong reka bentuk produk, penambahbaikan dan pengoptimuman kos; dan keupayaan untuk mematuhi piawaian tanggungjawab sosial dan keselamatan alam sekitar seperti BSCI dan SMETA.
Menurut Encik Khoa, pelaburan proaktif dalam menaik taraf piawaian kilang, teknologi dan pengurusan bukan sahaja membantu perniagaan memenuhi keperluan segera pelanggan antarabangsa, tetapi juga meletakkan asas bagi perniagaan Vietnam untuk secara beransur-ansur menyertai dengan lebih mendalam dan mampan dalam rantaian bekalan global dalam tempoh akan datang.
Sumber: https://nongnghiepmoitruong.vn/chuan-smart-factory-va-esg-dieu-kien-de-nha-cung-cap-viet-but-pha-d790092.html






Komen (0)