Smart teknologi løfter eggleggende kyllingoppdrett.

Bruken av avansert teknologi har hjulpet Delco med å oppnå en eggleggingsrate på 95 %, og produserer rene rogn med lang holdbarhet, med sikte på å oppfylle eksportstandarder.

Modell av Delco Farm. Foto: Pham Minh.

Automatiserer hele kjeden – fra fjøs til egginnsamling.

I Ninh Xa-distriktet i Bac Ninh-provinsen regnes gården til Delco High-Tech Agricultural Joint Stock Company (Delco Farm) som en av de typiske høyteknologiske modellene for eggleggende kyllingoppdrett i nord. Med en skala på over 136 000 kyllinger, opererer gården helautomatisk, fra oppstallingssystem, fôringsautomater, vannautomater til miljøkontroll og eggsamling.

Ifølge Nguyen Duy Cuong, leder for den tekniske avdelingen ved Delco Farm, er hønsehuset designet i henhold til europeiske standarder, med spesielle isolasjonsmaterialer som bidrar til å holde temperaturen inne i hønsehuset 5–8 °C lavere enn utetemperaturen. «Takket være dette er kyllingene mindre utsatt for varmesjokk, holder seg sunne og opprettholder stabil eggproduksjon året rundt», delte Cuong.

Gården opererer helt automatisk, fra oppstallingssystem, fôringsautomater og vanningssystem til miljøkontroll og eggsamling. Foto: Duy Cuong.

Miljøsensorer er installert over hele gården, og registrerer kontinuerlig temperatur, fuktighet, CO₂-konsentrasjon og vindhastighet. Alle data overføres til et kontrollsenter, og systemet aktiverer automatisk vifter, kjølesystemer eller varmeovner avhengig av værforholdene. Denne teknologien sparer 10–12 millioner VND i strømkostnader per måned, samtidig som den reduserer fôrforbruket takket være et stabilt miljø, mindre stress for kyllingene og mer jevn fôring.

Delco Farm fokuserer ikke bare på avl; de har også utviklet sin egen programvare for gårdsdrift, som muliggjør fjernovervåking via telefon: sporing av eggproduksjon per kull, fôrforbruk, antall eggbrudd og tidlig varsling om eventuelle avvik. «Vi kaller dette en 'smart gård'-modell – en smart gård der ingeniører kan kontrollere hele prosessen uten å være fysisk til stede i fjøset», la Cương til.

Delco Farms automatiserte fôrdispenseringssystem. Foto: Pham Minh.

Rene egg, konservert lenge takket være et lukket kontrollsystem.

I gjennomsnitt samler Delco Farm inn omtrent 126 000 egg daglig, og oppnår en eggleggingsrate på 93–95 %. Alle egg transporteres til prosesseringsområdet innen 30 minutter etter innsamling, noe som sikrer friskhet og minimerer krysskontaminering. Her sorteres eggene automatisk etter størrelse og renslighet ved hjelp av et lukket transportbåndssystem.

Et unikt aspekt ved Delco Farms prosess er at de ikke vasker eggene med vann eller desinfiseringsløsninger. «Den naturlige membranen som omgir eggeskallet er et utmerket beskyttende lag som hindrer bakterier i å komme inn. Hvis den vaskes, går denne membranen tapt, noe som forkorter holdbarheten til bare noen få dager», forklarer Nguyen Duy Cuong. Derfor kan Delco Farm-egg lagres i 25–30 dager ved romtemperatur, og bevare friskheten og den særegne smaken.

Delco Farms automatiserte eggsamlingssystem. Foto: Duy Cuong.

Kyllingenes drikkevann behandles gjennom et aktivt karbonfiltreringssystem og UV-bestråling, noe som sikrer at det er fritt for koliforme bakterier eller E. coli. Delco Farm velger nøye ut fôret sitt, og bruker internasjonalt sertifiserte leverandører, og er fritt for veksthormoner og antibiotika. Hvert parti egg gjennomgår regelmessige tester for tungmetaller, mikroorganismer og antibiotikarester før de slippes ut på markedet.

I tillegg behandles kyllinggjødsel og eksosgasser med probiotika i et helt tørt system, noe som bidrar til å eliminere lukt og redusere utslipp. I gjennomsnitt behandler gården omtrent 15 m³ gjødsel per dag, noe som gir 6 tonn biogjødsel i poser etter tørrkompostering – noe som både er miljøvennlig og gir en stabil inntektskilde.

Mot å oppnå standardene for eksport av rene egg fra Vietnam.

I tillegg til å produsere kommersielle egg, forsker Delco på videreforedling til eggepulver og tørkede egg for eksport. Frysetørking og UV-steriliseringsteknologi hjelper produktene med å beholde næringsverdien, noe som gjør dem enkle å transportere og lagre over lengre tid. Dette representerer en ny retning for å øke merverdien til Vietnams eggoppdrettsindustri.

Kontrollsenteret driver det automatiserte systemet på Delco Farm. Foto: Pham Minh.

Ifølge Nguyen Duy Cuong har Delco Farm som mål å standardisere hele prosessen i henhold til GlobalG.AP- og HACCP-standarder, fra avlsdyr og fôr til konservering og emballasje, for å oppfylle eksportstandarder. «Vi selger ikke bare egg; vi ønsker å bygge et vietnamesisk eggmerke som kan konkurrere i det internasjonale markedet», bekreftet Cuong.

Etter modellens suksess i Ninh Xa har mange delegasjoner og innenlandske bedrifter besøkt byen for å lære av erfaringene. Delco Farms modell regnes som en typisk retning for Bac Ninhs landbruk i den digitale transformasjonsæraen, og bidrar til å bringe fjørfehold inn i en ny fase – en fase med vitenskap og teknologi, automatisering og rene produkter som oppfyller eksportstandarder.

Kilde: https://nongngghiepmoitruong.vn/cong-nghe-thong-minh-nang-tam-chan-nuoi-ga-de-trung-d779734.html