Inteligentna fabryka i standardy ESG: warunki dla wietnamskich dostawców, aby się przebić.

Globalne łańcuchy dostaw przechodzą znaczącą restrukturyzację, przechodząc od modelu „globalizacji” do modelu „regionalizacji”, przy czym wiele międzynarodowych korporacji przyjmuje strategię „Chiny + 1”.

Zdaniem pana Nguyen Ngoc Dang Khoa, zastępcy dyrektora ds. rozwoju biznesu w SMC Precision, trend ten powoduje falę przenoszenia produkcji ze Stanów Zjednoczonych, Japonii i Korei Południowej do Wietnamu, otwierając ogromne możliwości dla krajowych przedsiębiorstw, które chcą uczestniczyć w łańcuchu dostaw jako dostawcy drugiego, trzeciego, a nawet pierwszego poziomu.

Thực hành ESG đối với doanh nghiệp không còn là lựa chọn tự nguyện mà là yêu cầu bắt buộc. Ảnh: Iternet — Praktykowanie ESG nie jest już dla przedsiębiorstw opcją dobrowolną, lecz wymogiem obowiązkowym. (Zdjęcie: *Internet)*

Jednak prawdziwe możliwości są dostępne tylko dla firm zdolnych do spełnienia coraz bardziej rygorystycznych wymagań w zakresie technologii, zarządzania i zrównoważonego rozwoju. Automatyzacja i transformacja cyfrowa są uważane za niezbędne warunki. Model Smart Factory 4.0 stopniowo staje się obowiązkowym standardem, wymagającym 100% identyfikowalności za pomocą kodów QR i systemów MES, zautomatyzowanej kontroli jakości z wykorzystaniem systemów wizyjnych oraz możliwości zarządzania danymi w czasie rzeczywistym.

Co więcej, standardy ESG stały się „paszportem” dla dostawców w globalnym łańcuchu dostaw. Firmy muszą wdrażać rozwiązania mające na celu redukcję emisji CO₂, zwiększenie wykorzystania energii odnawialnej i przygotowanie się do rygorystycznych audytów ESG. Presja na szybkość i elastyczność rośnie, ponieważ klienci oczekują skrócenia czasu dostaw o 30-50%. Zmusza to dostawców do usprawnienia planowania produkcji i zwiększenia przejrzystości w całym łańcuchu dostaw, od danych operacyjnych po zarządzanie ryzykiem.

Pan Nguyen Ngoc Dang Khoa uważa, że aby uczestniczyć w globalnym łańcuchu dostaw, wietnamscy dostawcy muszą zbudować sześć podstawowych filarów. Pierwszym z nich jest potencjał produkcyjny i technologia, potwierdzone inwestycjami w precyzyjny sprzęt do obróbki skrawaniem i zautomatyzowane systemy kontroli jakości. Drugim jest system zarządzania jakością spełniający międzynarodowe standardy, takie jak IATF 16949 dla przemysłu motoryzacyjnego, normy ISO oraz zasady szczupłego wytwarzania. Trzecim filarem jest zarządzanie danymi i możliwości digitalizacji, poprzez synchroniczne połączenie systemów ERP, MES i WMS, zapewniające płynny przepływ danych z biura do hali produkcyjnej i magazynu.

Pozostałe trzy filary to: stabilność cen i przejrzysta zdolność finansowa; zdolność badawczo-rozwojowa (B+R) wspierająca projektowanie produktów, ich udoskonalanie i optymalizację kosztów; a także zdolność do spełniania norm społecznej odpowiedzialności i bezpieczeństwa środowiskowego, takich jak BSCI i SMETA.

Zdaniem pana Khoa proaktywne inwestowanie w podnoszenie standardów fabrycznych, technologii i zarządzania nie tylko pomaga przedsiębiorstwom sprostać bieżącym wymaganiom międzynarodowych klientów, ale także kładzie podwaliny pod stopniowe, głębsze i bardziej zrównoważone uczestnictwo wietnamskich przedsiębiorstw w globalnym łańcuchu dostaw w nadchodzącym okresie.

Source: https://nongnghiepmoitruong.vn/chuan-smart-factory-va-esg-dieu-kien-de-nha-cung-cap-viet-but-pha-d790092.html