
EFICÁCIA DA CONVERSÃO
Ao relatar a história da implementação do projeto de fábrica inteligente, o Sr. Jeong Jong Yeon, Vice-Diretor Geral da Orion Vina Food Co., Ltd., afirmou que a empresa implementou o projeto aplicando um processo de transformação digital na produção, associado à manufatura verde e inteligente, em sua fábrica no Parque Industrial My Phuoc 2, distrito de Ben Cat. O projeto de fábrica inteligente está dividido em 3 fases (de abril de 2024 a março de 2026). As soluções aplicadas pela Orion Vina incluem: construção de um Centro de Operações Inteligente (COI), tecnologia de automação (robótica), tecnologia de IoT Industrial, etc.
“Após aproximadamente oito meses da implementação da Fase 1, o projeto de fábrica inteligente trouxe benefícios claros para a Orion Vina em diversos aspectos, desde a eficiência operacional e redução de custos até a orientação para a produção sustentável e a modernização da gestão”, compartilhou o Sr. Jeong Jong Yeon. Especificamente, em termos de eficiência, o sistema de fábrica inteligente ajuda a aumentar a capacidade de produção em 30% e a reduzir o tempo de inatividade em 68%, graças ao monitoramento em tempo real, à previsão de incidentes e à otimização de processos. Economicamente , estima-se que o projeto gere um lucro de aproximadamente US$ 19 milhões somente na fase inicial de implementação. Os custos de inspeção foram reduzidos em 50%, enquanto os custos de energia e operacionais estão mais bem controlados.
Como uma das empresas que aceleram a automação em suas instalações de produção, o Sr. Vu Anh Tuan, Vice-Diretor Geral Sênior da CP Vietnam Livestock Corporation, afirmou que a fábrica de Hai Duong (uma das maiores fábricas de ração animal da CP Vietnam no norte do país) possui uma linha de produção totalmente integrada, que inclui moagem, mistura, peletização, resfriamento e embalagem, além de carregamento e descarregamento robotizados de produtos acabados e um sistema de controle automatizado. A Sala de Controle monitora em tempo real, mantendo uma produtividade estável de 800 a 850 toneladas por turno, reduzindo a mão de obra manual e aumentando a segurança e a eficiência operacional. Além disso, a fábrica possui um laboratório de Tecnologia de Alimentos para Animais e um sistema de amostragem, codificação e verificação de qualidade para garantir a objetividade e a qualidade de cada lote de produtos.

Em seu discurso na conferência Smart Factory 2025, realizada na cidade de Ho Chi Minh no final de outubro, o Sr. Pham Van Viet, Presidente do Conselho de Administração da Viet Thang Jean Co., Ltd., afirmou que a fábrica foi construída sobre uma plataforma de cadeia de suprimentos inteligente, desde as matérias-primas, passando pelo design e produção, até a distribuição. Tudo está conectado por dados. A empresa aplicou design 3D, corte automatizado, armazenagem inteligente e sistemas de maquinário modernos para criar uma linha de produção integrada. A aplicação da tecnologia e a conectividade de dados permitem que a empresa atenda com flexibilidade a pedidos de todos os tamanhos e cumpra os rigorosos padrões de emissão do mercado europeu.
SUPERANDO BARREIRAS EM APLICAÇÕES DE IA
A eficácia da promoção da automação e da aplicação da IA na manufatura tem sido comprovada gradualmente. No entanto, de acordo com pesquisas, a porcentagem de empresas vietnamitas que aplicam IA atualmente é de apenas cerca de 18%, significativamente menor do que na Tailândia (25%) e em Singapura (40%). Segundo especialistas, os recursos humanos e os dados são as maiores barreiras para a integração da IA na manufatura. O professor associado Ali Al-Dulaimi, chefe do Departamento de Ciência da Computação e Tecnologia da Universidade Britânica do Vietnã, acredita que a construção de uma infraestrutura de banco de dados é um fator crucial para o sucesso das aplicações de IA na manufatura.
Ao compartilhar orientações específicas para empresas, o Dr. Duong Hong Loan, Consultor Sênior de Estratégia da British University Vietnam e Diretor do Instituto Vietnamita de Inovação, sugeriu que, para pequenas e médias empresas (PMEs), a estratégia de implementação de IA deve se concentrar em soluções práticas e econômicas, como aplicativos de chatbots com IA para atendimento ao cliente, gestão de estoque, previsão de demanda e análise de dados para apoiar a tomada de decisões. Para grandes empresas, a estratégia deve visar a automação abrangente, o controle de qualidade inteligente, o processamento de dados em tempo real e a gestão de riscos financeiros, construindo assim uma estratégia de gestão global orientada por dados.
Vale ressaltar também que, ao discutir barreiras humanas, não são apenas os líderes que pensam que "pequenas empresas têm dificuldade em aplicar IA", mas mesmo dentro da força de trabalho ainda existem equívocos de que a IA tomará todos os seus empregos. Na realidade, a IA não substitui os humanos; os humanos são simplesmente substituídos por usuários de IA qualificados. É por isso que aprimorar a qualidade do treinamento de recursos humanos para dominar a tecnologia é um dos fatores-chave para o sucesso na aplicação da IA em produção.
Voltando à realidade empresarial, quando questionado sobre os desafios na implementação do projeto de fábrica inteligente, o Vice-Diretor Geral da Orion Vina afirmou que a maior dificuldade residia em modernizar uma fábrica que operava há quase 30 anos para um modelo de fábrica inteligente, mudando simultaneamente a mentalidade e os métodos de trabalho da equipe, da operação manual para a gestão orientada por dados.
De acordo com sggp.org.vn
Fonte: https://baodongthap.vn/tang-toc-dau-tu-nha-may-thong-minh-a234976.html






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