A Nam Mau Coal Company é uma das unidades líderes na mecanização das linhas de produção do Grupo. Na escavação de túneis, o método de perfuração e detonação, carga e descarga manuais, foi substituído por uma escavadeira Combai combinada com correia transportadora. Graças a isso, em 2024, a unidade de construção conseguiu construir 776 m de túnel e espera-se que atinja mais de 940 m em 2025. Na fase de mineração, a Nam Mau Coal está acelerando a instalação de um longwall mecanizado de -110 a -100. O longwall tem uma capacidade projetada de 1.500 toneladas de carvão/dia, equivalente a 35.000 a 38.000 toneladas de carvão/mês, com previsão de entrada em operação a partir do início de outubro de 2025, prometendo aumentar a produção, melhorar as condições de trabalho e reduzir a mão de obra dos mineradores.
Não parando apenas na escavação de túneis ou mineração, a mecanização também é aplicada no transporte com um sistema de guincho para ajudar as pessoas a se moverem de forma rápida e segura; linhas transportadoras conectando do nível -200 ao +50 substituem carrinhos manuais; materiais e equipamentos são transportados por monotrilho usando locomotivas a diesel KPCZ95/4+2 combinadas com guinchos, economizando mão de obra e melhorando a produtividade e a segurança.
Os resultados positivos da aplicação da mecanização aumentaram diretamente a produtividade, criando uma base importante para que a Nam Mau Coal conclua e supere o plano de produção. Ao final dos primeiros 9 meses de 2025, a unidade produziu mais de 2,1 milhões de toneladas de carvão, atingindo 80% do plano anual. A meta de 2,75 milhões de toneladas para todo o ano de 2025 representa o maior nível de produção subterrânea já registrado, contribuindo significativamente para o desenvolvimento geral da TKV.
Além da Nam Mau Coal, muitas outras unidades do Grupo também estão promovendo a aplicação da ciência e da tecnologia. Em 2024, a produção de mineração mecanizada de carvão da TKV atingirá mais de 3,6 milhões de toneladas, representando 13,41% da produção subterrânea total.
Atualmente, o Grupo conta com 13 linhas mecanizadas, com uma produção total de mais de 18,2 milhões de toneladas no período de 2020 a 2024 (quase o dobro da produção de 2015 a 2019). Notavelmente, 18 linhas ZRY de estrutura flexível ajudaram a reduzir as perdas de carvão em 1,5 a 2,5 vezes em comparação com a tecnologia antiga. Na escavação de túneis, a TKV opera 14 linhas de cabeçotes de mineração EBH-45 e 26 linhas semimecanizadas; 100% do carvão transportado por poços inclinados foi transferido por correia transportadora em vez de métodos manuais. Pessoas, materiais e equipamentos no longwall são transportados por guinchos e guindastes de poço de mina, reduzindo significativamente a mão de obra.
Além da mecanização, as unidades da TKV também promoveram a implantação da automação em larga escala. Até o momento, 100% das unidades possuem salas de controle centralizadas; 70% das minas possuem sistemas elétricos automatizados; 61,5% das minas possuem ventiladores automatizados e 53,8% possuem estações de bombeamento de drenagem automatizadas. Além disso, a TKV localizou proativamente diversos equipamentos importantes, como escavadeiras hidráulicas à prova de explosão, perfuratrizes ME01-DE, locomotivas a bateria de 120 kN, plataformas de apoio autopropelidas e plataformas flexíveis ZRY, reduzindo os custos de importação e aprimorando a iniciativa. Essas tecnologias contribuem para a modernização da produção, aumentando a segurança e a eficiência da mineração subterrânea de carvão da TKV.
Além disso, a TKV também dedica especial atenção à promoção da transformação digital, considerando-a um passo estratégico para aprimorar a capacidade de gestão, otimizar a produção e construir gradualmente um modelo de "mina verde - mina moderna - mina com poucas pessoas" em todo o Grupo. Até o momento, o Grupo construiu um Data Center, operou um sistema centralizado de data warehouse e relatórios inteligentes. 100% das unidades de produção subterrânea de carvão adotaram a transferência eletrônica de turnos. A TKV está cooperando com a Viettel para implementar o plano de transformação digital para o período de 2025, testando o modelo de "mina inteligente" em Khe Cham, gerenciando equipamentos modernos em Mao Khe e avançando para a digitalização de todas as atividades de produção.
O Sr. Nguyen Van Tuan, vice-diretor geral do Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV), disse: No período de 2026 a 2030, o TKV se concentrará na implementação de soluções tecnológicas inovadoras, como exploração geofísica, perfuração automatizada; desenvolvimento de longwalls mecanizados síncronos, equipamentos de transporte automático, sistemas de monitoramento de mineração na plataforma IoT-5G; pesquisa da aplicação de robôs para inspecionar túneis, mapas digitais 3D na gestão de mineração; tratamento e reciclagem de águas residuais de minas, reduzindo as emissões de gases de efeito estufa.
Para atingir esse objetivo, a TKV promove a cooperação internacional, treina recursos humanos de alta qualidade e aplica modelos avançados de gestão de segurança, como ISO 45001, BBS e Zero Harm, considerando a segurança e a proteção ambiental como prioridades máximas. Com essa orientação, a TKV não apenas aprimora a produção e a eficiência dos negócios, mas também constrói gradualmente uma indústria de carvão moderna, verde e sustentável, atendendo aos requisitos de desenvolvimento do novo período.
Fonte: https://baoquangninh.vn/ung-dung-khoa-hoc-cong-nghe-trong-khai-thac-than-ham-lo-3378154.html
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