Cum a „redefinit” Apple portul USB-C

Apple a trebuit să modifice portul USB-C pentru a remedia problema greutății reduse a iPhone Air. Fotografie: Apple .

Apple a lansat recent iPhone Air cu un design incredibil de subțire, stârnind curiozitatea cu privire la posibilitatea de a-l echipa cu un port USB-C.

Apple a dezvăluit că, pentru a rezolva această problemă tehnică, compania a folosit un proces de fabricație inovator: portul USB-C este imprimat 3D din titan. Aceasta este considerată o piatră de hotar în industria inginerească, contribuind la subțirea dispozitivului, asigurând în același timp durabilitate și caracteristici excelente.

Prin urmare, noul port USB-C imprimat 3D din titan nu este doar mai subțire, mai durabil, ci și mai economisitor de materiale decât metoda tradițională de forjare.

Locația exactă a portului USB-C de pe iPhone Air. Fotografie: Apple.

Procesul folosește tehnologia de imprimare 3D a metalelor pentru a crea piese strat cu strat din pulbere de titan, pe baza unui model CAD precis, permițând Apple să depășească limitările fizice pentru a crea cel mai subțire iPhone posibil.

Utilizarea porturilor USB-C din titan imprimate 3D oferă trei beneficii principale: design subțire, construcție durabilă și economie de materiale. Acest lucru se aliniază, de asemenea, cu angajamentul Apple față de dezvoltarea durabilă.

Această inovație se bazează pe experiența iPad Pro M4 de 13 inci, cel mai subțire produs Apple de până acum. Cablurile de încărcare USB-C convenționale sunt chiar mai groase decât acest dispozitiv, demonstrând că portul reprezintă un obstacol major în calea obținerii unui design mai subțire.

Chiar dacă iPhone Air (5,6 mm) este încă mai gros decât M4 iPad Pro (5,1 mm), Apple avea nevoie de o soluție avansată care să nu compromită funcționalitatea de bază a încărcării și a transferului de date.

Portul USB-C de pe iPad Pro de 13 inci, cel mai subțire dispozitiv Apple de până acum. Fotografie: PhoneRepairGuru.

Combinația dintre materialul din titan și tehnologia de imprimare 3D nu numai că face portul de încărcare mai subțire, dar crește și durabilitatea, abordând preocupările legate de rezistența la îndoire a dispozitivelor ultra-subțiri.

În mod special, această tehnică avansată de fabricație este aplicată în prezent doar la iPhone Air. Modelele iPhone 17, iPhone 17 Pro și iPhone 17 Pro Max folosesc în continuare portul USB-C tradițional.

Însă imprimarea 3D a titanului nu se limitează la iPhone Air. Apple a folosit aceeași tehnică și pentru carcasele de top ale Apple Watch Ultra 3 și Apple Watch Series 11, care utilizează cu aproximativ 50% mai puține materii prime decât generația anterioară, menținând în același timp rezistența structurală.

În ceea ce privește performanța, în ciuda progresului înregistrat în ceea ce privește structura fizică, portul USB-C al iPhone Air menține viteze de transfer de date USB 2.0 (480 Mbps), echivalente cu modelele standard de iPhone. Acest lucru arată că Apple s-a concentrat pe revoluționarea structurii fizice a portului, în timp ce capacitățile de transfer de date rămân în concordanță cu specificațiile actuale.

Nașterea iPhone Air este un exemplu clar al faptului că Apple împinge constant limitele materialelor și ingineriei de fabricație în urmărirea obiectivelor ambițioase de design.

Sursă: https://znews.vn/cach-apple-tai-dinh-nghia-cong-usb-c-post1584718.html