Глобальные цепочки поставок претерпевают значительную реструктуризацию, переходя от модели «глобализации» к модели «регионализации», при этом многие транснациональные корпорации принимают стратегию «Китай + 1».
По словам г-на Нгуена Нгок Данг Кхоа, заместителя директора по развитию бизнеса компании SMC Precision, эта тенденция стимулирует волну переноса производства из США, Японии и Южной Кореи во Вьетнам, открывая большие возможности для отечественных предприятий участвовать в цепочке поставок в качестве поставщиков второго, третьего и даже первого уровня.

Внедрение принципов ESG перестало быть добровольным выбором для бизнеса и стало обязательным требованием. (Изображение: Интернет)
Однако реальные возможности открываются только тем предприятиям, которые способны соответствовать все более строгим требованиям к технологиям, управлению и устойчивому развитию. Автоматизация и цифровая трансформация считаются необходимыми условиями. Модель «Умная фабрика 4.0» постепенно становится обязательным стандартом, требующим 100% отслеживаемости с помощью QR-кодов и MES-систем, автоматизированного контроля качества с использованием систем машинного зрения и возможностей управления данными в режиме реального времени.
Кроме того, стандарты ESG стали своего рода «паспортом» для поставщиков в глобальной цепочке поставок. Предприятиям необходимо внедрять решения для сокращения выбросов CO₂, увеличивать использование возобновляемой энергии и быть готовыми к прохождению строгих ESG-аудитов. Давление в отношении скорости и гибкости также усиливается, поскольку клиенты требуют сокращения сроков доставки на 30-50%, что вынуждает поставщиков улучшать возможности планирования производства и повышать прозрачность всей цепочки поставок, от оперативных данных до управления рисками.
Г-н Нгуен Нгок Данг Кхоа считает, что для участия в глобальной цепочке поставок вьетнамским поставщикам необходимо создать шесть основных опор. Во-первых, это производственные мощности и технологии, что подтверждается инвестициями в высокоточное оборудование и автоматизированные системы контроля качества. Во-вторых, это система управления качеством, соответствующая международным стандартам, таким как IATF 16949 для автомобильной промышленности, стандартам ISO и принципам бережливого производства. В-третьих, это возможности управления данными и цифровизации, обеспечиваемые синхронной связью систем ERP, MES и WMS, создающей бесперебойный поток данных от офиса до производственного цеха и склада.
Оставшиеся три столпа включают в себя ценовую стабильность и прозрачность финансовых возможностей; научно-исследовательский потенциал (НИОКР) для поддержки проектирования, усовершенствования и оптимизации затрат на продукцию; а также способность соблюдать стандарты социальной ответственности и экологической безопасности, такие как BSCI и SMETA.
По словам г-на Хоа, активные инвестиции в модернизацию заводских стандартов, технологий и управления не только помогают предприятиям удовлетворять неотложные потребности международных клиентов, но и закладывают основу для постепенного и более глубокого участия вьетнамских компаний в глобальной цепочке поставок в предстоящий период.
Источник: https://nongnghiepmoitruong.vn/chuan-smart-factory-va-esg-dieu-kien-de-nha-cung-cap-viet-but-pha-d790092.html






Комментарий (0)