Три года назад в связи с желанием найти новые материалы для замены пластика, в особенности нейлоновых пакетов, был создан вьетнамский инновационный стартап BUYO Bioplastics, занимающийся разработкой технологии производства биопластика из органических источников, таких как остатки пива и остатки маниоки, которые могут разлагаться в естественной среде.
Благодаря новаторской технологии биоматериалов, разработанной BUYO, отходы сельскохозяйственной и пищевой промышленности были преобразованы в «ресурсы» для биоразлагаемых упаковочных материалов, которые не создают микропластика, но при этом обладают теми же свойствами, что и обычный пластик.
Кроме того, BUYO владеет эксклюзивной микробиологической технологией для производства высокотехнологичных материалов в области биомедицины и космецевтики. В настоящее время BUYO управляет заводом мощностью 120 тонн в год во Вьетнаме, готовится расширить масштабы производства в 10 раз в ближайшем будущем и планирует выйти на рынки Азии, Европы и США. Это один из шести типичных вьетнамских стартапов в списке, получающих финансовую и техническую поддержку от P4G для проектов по реагированию на изменение климата.
В ответ на огромный спрос на биопластики нового поколения компания BUYO отдает приоритет решениям по увеличению масштабов, повышению производственных мощностей и в то же время инвестирует в совершенствование технологий и снижение затрат, чтобы иметь возможность конкурировать по цене.
Г-жа До Хонг Хан, генеральный директор и соучредитель BUYO Bioplastics, отметила: «В настоящее время компания находится на этапе исследований и разработок новых технологий, чтобы экологически чистые решения могли применяться во многих областях, таких как биомедицина, косметика и текстиль».
На выставке многие отечественные и зарубежные организации и предприятия выразили заинтересованность в сотрудничестве с этим стартапом для участия в таких отраслях, как упаковка, товары народного потребления, продукты питания, напитки, рестораны и гостиницы.
На выставке «Зеленый рост» были представлены ткани, выпряденные и сотканные из ананасового волокна. Данный продукт создан механическим способом, без использования воды и химикатов.
Вьетнамская акционерная компания по исследованиям, инвестициям и развитию натуральных волокон (Vietfiber) владеет специализированной линией по производству хлопкового волокна для ананасового волокна, в процессе разделения которого не используется вода, поэтому она не оказывает воздействия на почву и водную среду.
По словам представителя Vietfiber, процесс применения данной технологии позволяет сэкономить 400 тыс. кубометров производственной воды, сократить 400 тыс. кубометров сточных вод, сократить 1,12 млн литров химикатов, используемых для обработки волокон, и сэкономить 2750 тонн угля, используемого для обработки волокон. Это также снижает затраты на 30% по сравнению с методом с использованием воды и химикатов.
Используя 52 000 гектаров отходов листьев пандана и предотвращая загрязнение, вызванное сжиганием листьев, Vietfiber планирует поставлять 63 000 тонн волокна в год, полностью заменив импортный хлопок и продвигая экологичную моду .
Система производства автоматизирована от резки листьев и разделения волокон до создания хлопкового волокна. Это эффективная модель, способствующая достижению цели сокращения выбросов в текстильной промышленности и устойчивого развития. Таким образом, эффективно утилизируя отходы, остатки листьев ананаса перерабатываются в биоудобрение, корм для животных и пищевой краситель.
Хотя эта модель производства ананасового волокна создает рабочие места примерно для 1650 женщин, компания все равно хочет найти источник увеличения оборотного капитала для завода по производству сырого волокна, обеспечив достаточное количество сырья для производства.
Долгое время твердые отходы представляли собой отходы сельского хозяйства и побочные продукты, которые часто перерабатывались неэкологичными способами, такими как сжигание соломы, захоронение..., что приводило к серьезному загрязнению почвы и воздушной среды. Еще одно прорывное решение в области экологически чистых технологий, также получившее поддержку P4G, — это NetZero Pallet — поддон на биологической основе, изготовленный из сельскохозяйственных отходов и сломанных поддонов.
Поддоны — это плоские платформы, используемые для хранения, транспортировки и поддержки товаров во время транспортировки, которые стали незаменимым компонентом современной логистики и широко используются во многих отраслях промышленности.
Технология поддонов NetZero от AirX Carbon, выдерживающая до 5 тонн, не только заменяет традиционные пластиковые и деревянные поддоны, но и сокращает расходы на 20–50 %, экономит 70 % складских помещений и повышает эффективность транспортировки до 300 %. Благодаря биоразлагаемости и отрицательным выбросам углерода продукт способствует внедрению экологически чистых стандартов экспорта и ESG.
Использование сельскохозяйственных отходов в дельте Меконга для применения производственных технологий показывает, что это решение не только сокращает открытое сжигание соломы, но и создает значительный доход для фермеров, одновременно помогая отечественным и зарубежным предприятиям сократить выбросы углерода в своих цепочках поставок.
Центр исследований, инновационного консалтинга и устойчивого развития, подразделение Вьетнамского союза научно -технических ассоциаций, имеет большой опыт в области устойчивого развития и борьбы с изменением климата, внедряя технологии и решения Gasio для превращения сельскохозяйственных и лесных отходов в чистое и дешевое тепло, а также создавая биоуголь с 96% содержанием углерода, используемый в качестве удобрения и помогающий захоронить углерод.
Технология запатентована во Вьетнаме и за рубежом и широко применяется в сельскохозяйственной продукции, на кухнях, в котлах и при производстве электроэнергии. Многие населенные пункты изучают это решение, чтобы воспользоваться преимуществами эксплуатации крупных площадей выращивания чая, риса, сырьевых лесов и кластеров ремесленных деревень.
По мнению экспертов, зеленая трансформация заключается не только в разработке и применении экологически чистых технологий, но и в изменении производственных и бизнес-процессов для повышения операционной эффективности, сокращения выбросов и перехода к зеленой экономике и экономике замкнутого цикла.
Благодаря поиску креативных решений, помимо сельскохозяйственных отходов и побочных продуктов, в зеленые решения «превращаются» и пищевые отходы, представленные на выставке Green Growth.
Система Eco Oil с технологией Flow Metric и искусственным интеллектом автоматически собирает отработанное кулинарное масло и эксплуатируется в некоторых жилых районах Вьетнама.
Г-жа Нгуен Кам Тхи, операционный менеджер ReFeed, подразделения, реализующего проект по сбору и переработке кулинарного масла, поделилась: «Благодаря прозрачному, безопасному и экологически чистому процессу Eco Oil помогает преобразовывать 100% отработанного кулинарного масла в сырье для биотоплива. Технология позволяет точно управлять количеством собранного масла, обеспечивая стандарты качества, одновременно сокращая отходы и внося вклад в защиту окружающей среды. Из базы данных о происхождении собранного масла, процессе переработки и качестве выпускаемой продукции предприятия будут получать ежегодный прозрачный отчет ESG, который является доказательством их вклада в круговую экономику и зеленый рост...».
При максимальном использовании побочные продукты сельского хозяйства и пищевые отходы станут возобновляемыми ресурсами, не только защищая окружающую среду, но и принося огромную экономическую и социальную выгоду.
При максимальном использовании побочные продукты сельского хозяйства и пищевые отходы станут возобновляемыми ресурсами, не только защищая окружающую среду, но и принося огромную экономическую и социальную выгоду.
Несмотря на признание важности и активное применение технологий для содействия зеленой трансформации, доступ к финансовым ресурсам для расширения команд, производственных мощностей и освоения новых рынков по-прежнему остается трудностью и вызовом для большинства стартапов.
Для создания устойчивой инновационной экосистемы стартапов компаниям необходимо укреплять партнерские отношения с центрами поддержки стартапов, налаживать тесное сотрудничество между правительством и бизнесом для тиражирования и разработки экологически чистых технологических решений.
Источник: https://nhandan.vn/cong-nghe-xanh-bien-phe-pham-thanh-tai-nguyen-xanh-post873622.html
Комментарий (0)