
Не проводится регулярный и последовательный осмотр
Оборудование и машины, которые эксплуатируются регулярно и ежедневно, но не проходят регулярный осмотр, всегда представляют собой множество рисков и опасностей. Недавно в городе Хайфон произошло несколько серьёзных несчастных случаев на производстве, приведших к человеческим жертвам, на предприятиях Fantastic International Co., Ltd. (промышленный парк Фу Тай) и Poyun Vietnam Electronics Co., Ltd. (район Тран Хынг Дао)...
Недавно, в начале сентября, работник цеха сборки игрушек компании Sun Vigor Vietnam Smart Toys Co., Ltd. (промышленный парк Tien Cuong) получил удар током во время работы из-за контакта с устройством, вызвавшим утечку тока. Несмотря на то, что его доставили в отделение неотложной помощи, работник PTM не выжил. Конкретные причины и ответственность соответствующих лиц расследуются, но опасность, связанная с использованием и эксплуатацией оборудования на предприятии, всегда носит скрытый характер и напрямую угрожает здоровью и жизни работников.
Однако на самом деле многие подразделения не уделяли должного внимания проверке и испытанию оборудования и машин на заводе. По словам директора Центра технической безопасности Хайфона (Министерство внутренних дел) Нгуена Ван Хуна, с начала 2025 года по настоящее время подразделение приняло участие в проверке более 2000 единиц оборудования и машин. Процент оборудования, прошедшего первую проверку, по-прежнему низок и составляет всего около 15–20 % от общего числа оборудования, зарегистрированного для проверки. Кроме того, у многих устройств истек срок действия штампа проверки, но они все еще используются, что представляет высокий риск потери безопасности. С другой стороны, большинство подразделений, регистрирующихся для проверки оборудования, как правило, являются предприятиями с иностранными инвестициями, с довольно большими масштабами производства и наладившими строгие и методичные производственные процессы. Многие владельцы малого и среднего бизнеса не уделяют должного внимания этой деятельности.
Регулярное проведение инспекций оборудования позволяет предотвратить и минимизировать риски в производственном процессе. Г-н Ву Ван Той, руководитель отдела инспекций компании Iso Solution Consulting and Training Co., Ltd., сообщил: «Инспекция оборудования часто проводится по строгому пятиэтапному процессу (проверка записей; непосредственно инспекторы осматривают и оценивают оборудование, нагрузочные испытания; обработка результатов инспекций и передача записей, возврат результатов), что помогает предприятиям выявлять нестандартные проблемы оборудования, оценивать повреждения и несоответствия требованиям безопасности. После этого подразделение предлагает предприятиям меры по исправлению, ремонту и периодическому техническому обслуживанию оборудования, обеспечивая безопасность людей, товаров и активов во время эксплуатации. Таким образом, рабочее время оборудования не прерывается, что минимизирует стоимость ущерба.

Расширение применения цифровых технологий
Наряду с решением проблемы регистрации и организации регулярных проверок оборудования, некоторые предприятия применяют новые технологические решения для усиления «защитного ограждения» на предприятии. Г-н Нгуен Хонг Зыонг, председатель профсоюза Nissei Vietnam Technology Co., Ltd. (промышленный парк Фукдьен, коммуна Маодьен), сказал: «Компания работает в сфере производства прецизионных пресс-форм, электронных компонентов... В настоящее время в компании работает более 1000 сотрудников. За последние 20 лет на предприятии не было ни одного серьезного несчастного случая на производстве, поскольку компания всегда проявляла инициативу и поддерживала на объекте хорошую сеть специалистов по технике безопасности и гигиене для проведения проверок, подтверждений и запросов на периодическое и регулярное техническое обслуживание и замену оборудования. Кроме того, компания устанавливает знаки и предупреждающие лампы в зонах, где оборудование требует ремонта, обслуживания и сообщения об ошибках... чтобы работники могли быть внимательны перед началом работы с оборудованием.
По словам г-на Лю Цзюня, директора завода Autel Robotics Vietnam Co., Ltd. (городская, промышленная и сервисная зоны VSIP), компания использует три вида оборудования, к которым предъявляются строгие требования по охране труда и гигиене. Оборудование регулярно проверяется и гарантирует соблюдение сроков. Кроме того, компания стремится к построению безопасных рабочих процессов, постоянно совершенствуя технологии, такие как: использование автоматических станков, замкнутых линий, снижение содержания токсичных веществ. Перед входом на завод рабочие оснащаются средствами защиты труда, носят тапочки из изоляционных материалов, предотвращающие поражение электрическим током.
Г-н Тран Ван Хуй, заместитель директора Департамента внутренних дел, отметил: «Департамент организует множество семинаров и встреч для обмена передовым опытом и новыми способами применения передовых технологических решений для выявления и предупреждения потенциальных рисков в процессе эксплуатации и использования оборудования на ряде предприятий. Кроме того, Департамент продолжает укреплять инспекционные и контрольные группы для выявления и оценки нарушений, связанных с эксплуатацией оборудования, которые приводят к несчастным случаям на производстве на ряде предприятий, предлагая тем самым срочные решения для их устранения. К предприятиям, умышленно допустившим повторные нарушения, будут применяться строгие меры в качестве сдерживающего фактора для предотвращения серьезных несчастных случаев на производстве и для обеспечения защиты здоровья и жизни работников».
ЛЕ МАЙИсточник: https://baohaiphong.vn/siet-chat-kiem-dinh-thiet-bi-bao-dam-an-toan-lao-dong-524860.html






Комментарий (0)