В последние годы Вьетнамская группа угольной и минеральной промышленности (TKV) сосредоточила свои усилия на инвестициях и применении современных научных и технологических достижений в подземной добыче угля. Это «ключ» к повышению производительности, объемов производства и сохранению минеральных ресурсов, что вносит значительный вклад в устойчивое развитие.
В настоящее время в подземных угольных шахтах TKV широко применяется технология добычи угля с использованием рамно-цепных крепей. Средняя производительность длиннозабойной добычи с использованием этой технологии достигает 150 000–180 000 тонн в год. Добыча угля при длиннозабойной добыче с использованием рамно-цепных крепей составляет почти 50% от общего объема подземной добычи угля TKV. Фактически, применение этой технологии принесло «двойную» выгоду: не только прорыв в производительности труда и эффективности труда, но и повышение безопасности по сравнению с предыдущими технологиями добычи угля с использованием деревянных крепей или одиночных гидравлических крепей.
В период 2011-2012 годов угольная компания «Мао Кхе» провела экспериментальное внедрение технологии гидравлической рамной поддержки ZHF1.600/16/24 на нескольких участках длиннозабойной добычи. На сегодняшний день компания распространила технологию гидравлической рамной поддержки ZHF1.600/16/24 на большинство участков длиннозабойной добычи с наклонными стенками, заменив одноколонные гидравлические системы поддержки и мобильные гидравлические системы поддержки XDY. Длинозабой пласта 9BT на уровнях от -230 м до -150 м является одним из трех участков глубокой длиннозабойной добычи в рамках проекта подземной добычи угольной компании «Мао Кхе» ниже -150 м, эксплуатируемого Горно-монтажной мастерской № 8. В настоящее время на этом участке длиннозабойной добычи используется технология гидравлической рамной поддержки ZHF 1.600/16/24. Наклонная длиннозабойная стенка длиной 243 м поддерживается 240 комплектами крепей. При толщине пласта более 4 м применение технологии гидравлической рамной крепления ZHF1.600/16/24 обеспечивает, помимо забоя в соответствии с техническим проектом, полное извлечение угля, оставшегося за рамным креплением. В результате добыча угля в цехе достигает 950–1000 тонн в сутки, что снижает потери угольных ресурсов.
Г-н Нгуен Дуй Тунг, начальник 8-го горнодобывающего цеха (угольная компания «Мао Кхе»), заявил: «Согласно производственному плану на 2023 год, цеху было поручено добыть 220 000 тонн угля, что является самым высоким показателем добычи угля в компании. В действительности, применение технологии гидравлической рамной поддержки ZHF 1.600/16/24 подходит для геологических условий цеха, способствуя стабилизации производства и повышению производительности труда. Только в первом квартале 2023 года цех добыл более 60 000 тонн угля, достигнув 27% годового плана. Помимо повышения эффективности с точки зрения производительности и экономии ресурсов, применение этой технологии в производстве также значительно улучшает условия труда, например, снижает пылеобразование и обеспечивает безопасность рабочих».
Наряду с угольной компанией Мао Кхе, в настоящее время на подземных шахтах ускоряется внедрение синхронизированной механизации в угольной добыче, улучшаются условия труда шахтеров и минимизируется воздействие на окружающую среду. Например, компания TKV (Вьетнамская угольная корпорация) продвигает применение новых технологий в угольной добыче, таких как использование легких систем крепления на угольной компании Кхе Чам; а также экспериментальное применение химических веществ для предотвращения образования пустот в кровле и обрушения забоев во время добычи и проходки туннелей на угольных компаниях Кхе Чам и Уонг Би.
Кроме того, в настоящее время вся компания TKV (Vietnam Coal Corporation) располагает 10 полностью механизированными линиями добычи. К ним относятся 6 полностью механизированных линий длиннозабойной добычи с инфраструктурой для извлечения столбчатого угля и кровли на предприятиях Ha Lam Coal Joint Stock Company, Vang Danh Coal Joint Stock Company, Khe Cham Coal Company, Nui Beo Coal Joint Stock Company и Mong Duong Coal Joint Stock Company; 3 полностью механизированные линии длиннозабойной добычи с извлечением угля по всей толщине пласта на предприятиях Khe Cham Coal Company, Duong Huy Coal Company и Quang Hanh Coal Company; и 1 комплекс 2ANSH для добычи среднетолстых крутых пластов на предприятии Uong Bi Coal Company.
Согласно дорожной карте, к 2025 году ТКВ стремится широко применять синхронные и полумеханизированные процессы на основных этапах добычи и переработки угля и минералов; объем полностью механизированной добычи угля составит 20-25% от общего объема подземной добычи угля Группы. Для достижения этой цели ТКВ ежегодно инвестирует около 45-50 миллиардов донгов в исследования и разработки научно- технического потенциала и инноваций. Научно-исследовательские проекты тесно связаны с производством и направлены на выполнение научно-технических задач по содействию механизации и модернизации угольных и минеральных шахт, таких как: механизация добычи мощных пластов с уклонами до 350 градусов с использованием самоходных крепей отечественного производства; исследование технологических решений и конструкций для смешанной подземной и открытой добычи; и повышение уровня механизации и модернизации подземной добычи угля. Решения, направленные на удовлетворение производственных потребностей, повышение эффективности и уровня безопасности в крупных подземных и открытых угольных шахтах…
Проекты и исследовательские темы, посвященные применению механизации в подземной угольной добыче, стали «рычагом», помогающим подразделениям TKV достичь цели повышения производительности труда, обеспечения безопасности и улучшения условий труда рабочих. Фактически, синхронизированные инвестиции TKV в оборудование для угольной добычи способствовали снижению темпов потерь ресурсов в подземной добыче до уровня ниже 20% (снижение на 1-3% по сравнению с периодом 2015-2020 годов). В результате производительность труда, рассчитанная в терминах добавленной стоимости, в среднем составила более 12% в год.
Источник
Комментарий (0)