В последние годы Вьетнамская национальная корпорация угольной и горнодобывающей промышленности (TKV) сосредоточила усилия на инвестировании в современные научные исследования и технологии и их применении в подземной добыче угля. Это ключ к повышению производительности, объёмов добычи и экономии минеральных ресурсов, что вносит важный вклад в устойчивое развитие.
В настоящее время технология добычи угля стационарными очистными забоями с цепной лебедкой широко применяется на подземных угольных предприятиях ТКВ. Средняя производительность очистных забоев, использующих эту технологию, составляет 150–180 тыс. тонн в год. Добыча угля стационарными очистными забоями с цепной лебедкой составляет почти 50% от общей добычи угля подземным способом на ТКВ. Фактически, благодаря применению данной технологии достигнут «двойной» эффект: не только прорыв в производительности труда и производительности труда, но и повышение уровня безопасности по сравнению с ранее применявшимися технологиями добычи угля деревянными и гидравлическими вилами.
В период 2011-2012 гг. угольная компания Mao Khe Coal Company провела экспериментальное применение технологии гидравлической рамной крепи ZHF1,600/16/24 на некоторых лавах. К настоящему времени компания расширила применение технологии гидравлической рамной крепи ZHF1,600/16/24 на большинстве лав, горизонтальных и наклонных, заменив лавы с одиночной гидравлической колонной и мобильные гидравлические рамные лавы XDY. Лава 9BT на горизонте -230 м - -150 м является одной из трех глубоких лав в проекте подземной добычи ниже -150 м угольной компании Mao Khe Coal Company, эксплуатируемой горным цехом 8. В настоящее время на производственной площадке этой лавы применяется технология гидравлической рамной крепи ZHF 1,600/16/24. Длина лавы в направлении уклона согласно проекту составляет 243 м, поддерживается 240 комплектами крепей. При мощности пласта более 4 м, при применении гидравлической рамно-стальной технологии ZHF1.600/16/24, помимо зеркального дробления согласно техническому проекту, обеспечивается полное извлечение угля после рамно-стальной технологии. Благодаря этому производительность цеха по добыче угля достигает 950–1000 тонн/сутки и снижается темп потерь угольных ресурсов.
Г-н Нгуен Зуй Тунг, менеджер горного цеха №8 (угольная компания Mao Khe), сказал: «Согласно плану управления производством на 2023 год, блок должен добыть 220 000 тонн, это самый высокий показатель добычи угля компании. Фактически, при применении технологии гидравлической рамной крепи ZHF 1600/16/24, она подходит для геологических условий блока, помогая стабилизировать добычу и повысить производительность труда. Только за первый квартал 2023 года блок добыл более 60 000 тонн угля, что составило 27% от годового плана. Помимо эффективности с точки зрения производительности и экономии ресурсов, применение этой технологии на производстве также значительно улучшает условия труда, такие как снижение уровня пыли и обеспечение безопасности работников.
Совместно с угольной компанией Mao Khe Coal Company подземные шахты в настоящее время продвигают применение синхронной механизации в угледобыче, улучшая условия труда шахтеров и ограничивая воздействие на окружающую среду. Как правило, TKV продвигает внедрение новых технологий в угледобыче, таких как технология применения сверхлегких лесов в угольной компании Khe Cham Coal Company; применение химических испытаний для предотвращения проседания кровли и обрушения зеркала при добыче и проходке тоннелей в угольной компании Khe Cham Coal Company и Uong Bi Coal Company.
Кроме того, в настоящее время TKV эксплуатирует 10 линий синхронно-механизированной добычи. Из них 6 синхронно-механизированных очистных забоев, отсечка целиков и инфраструктура для добычи угля на угольных предприятиях Ha Lam Coal Joint Stock Company, Vang Danh Coal Joint Stock Company, Khe Cham Coal Company, Nui Beo Coal Joint Stock Company и Mong Duong Coal Joint Stock Company; 3 синхронно-механизированных очистных забоя, отсечка всей мощности пласта на угольных предприятиях Khe Cham Coal Company, Duong Huy Coal Company и Quang Hanh Coal Company; и 1 комплексная отработка крутых пластов средней мощности 2ANSH на угольной компании Uong Bi Coal Company.
Согласно дорожной карте, TKV ставит перед собой цель к 2025 году широко внедрить синхронную и полумеханизированную технику на основных этапах добычи и переработки угля и минералов. Доля синхронно-механизированной добычи угля составляет 20-25% от общего объема добычи угля Группы подземным способом. Для достижения этой цели TKV ежегодно инвестирует около 45-50 млрд донгов в исследования, развитие научно- технического потенциала и инновации. Все темы исследований тесно связаны с производством и направлены на реализацию научно-технических задач, способствующих механизации и модернизации угольных шахт и горнодобывающих предприятий, таких как: Механизация разработки мощных пластов с уклоном до 350 градусов с использованием самоходных крепей вьетнамского производства; Исследования технологических решений и проектирование смешанной подземной и открытой добычи; Повышение уровня механизации и модернизации подземной добычи угля; Решения для обеспечения производительности, повышения эффективности и безопасности крупнотоннажных угольных шахт и разрезов...
Проекты и темы по внедрению механизации на подземной добыче угля стали «рычагом», помогающим подразделениям TKV достичь цели повышения производительности труда, обеспечения безопасности и улучшения условий труда. Фактически, синхронные инвестиции TKV в угледобывающее оборудование способствовали снижению уровня потерь ресурсов при подземной добыче до менее 20% (снижение на 1-3% по сравнению с периодом 2015-2020 гг.). В результате производительность труда, рассчитанная по средней добавленной стоимости, достигла более 12% в год.
Источник
Комментарий (0)