Угольная компания «Нам Мау» является одним из ведущих предприятий группы по внедрению механизации в производственные линии. В проходке тоннелей ручные методы бурения, взрывных работ и погрузки были заменены экскаваторами комбайнового типа с конвейерными лентами. В результате в 2024 году предприятие построило 776 м тоннелей, а к 2025 году планируется проложить более 940 м. На этапе добычи угля угольная компания «Нам Мау» ускоряет установку механизированной длиннозабойной системы на уровнях от -110 до -100. Проектная производительность длиннозабойной системы составляет 1500 тонн угля в сутки, что эквивалентно 35 000–38 000 тоннам угля в месяц. Ожидается, что она будет введена в эксплуатацию с начала октября 2025 года, что обеспечит увеличение производства, улучшение условий труда и сокращение трудозатрат для шахтеров.
Механизация применяется не только в прокладке тоннелей или горнодобывающей промышленности; она также используется в транспорте: система лебедок для перевозки людей обеспечивает более быструю и безопасную транспортировку; конвейерные ленты, соединяющие уровни от -200 до +50, заменяют ручные тележки; а материалы и оборудование транспортируются по монорельсу с использованием дизельных локомотивов КПКЗ95/4+2 в сочетании с лебедками, что позволяет экономить трудозатраты, повышая производительность и безопасность.
Положительные результаты внедрения механизации напрямую повысили производительность, создав важную основу для выполнения и превышения производственного плана угольной шахты Нам Мау. К концу первых девяти месяцев 2025 года подразделение произвело более 2,1 миллиона тонн угля, достигнув 80% годового плана. Целевой показатель в 2,75 миллиона тонн на весь 2025 год является самым высоким уровнем добычи угля в подземных выработках за всю историю, что внесет значительный вклад в общее развитие TKV (Вьетнамской угольной корпорации).
Применение научных и технологических достижений наращивается не только на угольной шахте Нам Мау, но и во многих других подразделениях Группы. В 2024 году добыча угля с использованием механизации на ТКВ достигла более 3,6 млн тонн, что составляет 13,41% от общего объема добычи в подземных шахтах.
В настоящее время Группа располагает 13 механизированными производственными линиями с общим объемом производства более 18,2 млн тонн в период 2020-2024 годов (почти вдвое больше по сравнению с периодом 2015-2019 годов). Примечательно, что 18 линий гибкого крепления ЗРЫ позволили сократить потери угля в 1,5-2,5 раза по сравнению со старой технологией. При проходке туннелей ТКВ эксплуатирует 14 комбинированных линий ЭБХ-45 и 26 полумеханизированных линий; 100% угля, транспортируемого по наклонным шахтам, теперь перемещается конвейерными лентами вместо ручного метода. Перемещение людей, материалов и оборудования в забое осуществляется с помощью двухрядных подъемников и шахтных лебедок, что значительно сокращает трудозатраты.
Наряду с механизацией, подразделения TKV (Вьетнамская угольная и минеральная группа) также ускорили широкое внедрение автоматизации. На сегодняшний день 100% подразделений имеют централизованные диспетчерские пункты; 70% шахт оснащены автоматизированными электросистемами; 61,5% шахт имеют автоматизированные системы вентиляции; и 53,8% имеют автоматизированные насосные станции для откачки сточных вод. Кроме того, TKV заблаговременно локализовала многие важные виды оборудования, такие как взрывозащищенные гидравлические экскаваторы, буровые установки ME01-DE, аккумуляторные локомотивы грузоподъемностью 120 кН, самоходные системы крепления и гибкие системы крепления ZRY, что снижает импортные издержки и повышает самодостаточность. Эти технологии способствуют модернизации производства, повышению безопасности и улучшению эффективности подземных угольных разработок TKV.
Кроме того, TKV уделяет особое внимание продвижению цифровой трансформации, рассматривая ее как стратегический шаг для повышения управленческого потенциала, оптимизации производства и постепенного построения модели «зеленая шахта — современная шахта — шахта с низким уровнем персонала» во всей группе. На сегодняшний день группа построила центр обработки данных, управляет централизованной системой хранения данных и интеллектуальной системой отчетности. 100% подземных угольных шахт внедрили электронные системы передачи смен и ежедневных заказов. TKV сотрудничает с Viettel в реализации плана цифровой трансформации на период до 2025 года, пилотируя модель «умной шахты» на шахте Кхе Чам, управляя современным оборудованием на шахте Мао Кхе и продвигаясь к цифровизации всех производственных процессов.
Заместитель генерального директора Вьетнамской группы угольной и минеральной промышленности (TKV) г-н Нгуен Ван Туан заявил: «В период 2026-2030 годов TKV сосредоточится на внедрении прорывных технологических решений, таких как геофизическая разведка, автоматизированное бурение; разработка синхронизированной механизированной длиннозабойной добычи, автоматизированного транспортного оборудования, систем мониторинга горных работ на основе IoT-5G; исследование применения роботов для инспекции шахт, 3D-цифровых карт в управлении горными работами; очистка и переработка сточных вод шахт и сокращение выбросов парниковых газов».
Для достижения этой цели TKV укрепляет международное сотрудничество, готовит высококвалифицированных специалистов и применяет передовые модели управления безопасностью, такие как ISO 45001, BBS и Zero Harm, рассматривая безопасность и охрану окружающей среды как первоочередные приоритеты. Благодаря такому подходу TKV не только повышает эффективность производства и бизнеса, но и постепенно строит современную, экологически чистую и устойчивую угольную промышленность, отвечающую требованиям развития новой эпохи.
Источник: https://baoquangninh.vn/ung-dung-khoa-hoc-cong-nghe-trong-khai-thac-than-ham-lo-3378154.html






Комментарий (0)