Применение науки и техники в подземной добыче угля.

На протяжении всего своего развития Вьетнамская группа угольной и минеральной промышленности (TKV) всегда считала применение науки и техники ключом к повышению производительности, безопасности и эффективности производства. В частности, в подземной добыче угля TKV смело инвестировала в современные технологии и освоила их, заложив основу для устойчивого развития угольной промышленности.

Проектная мощность механизированной длиннозабойной добычи угля на глубине от -110 до -100 метров угольной шахты компании «Нам Мау» составляет 1500 тонн в сутки.

Угольная компания «Нам Мау» является одним из ведущих предприятий группы по внедрению механизации в производственные линии. В проходке тоннелей ручные методы бурения, взрывных работ и погрузки были заменены экскаваторами комбайнового типа с конвейерными лентами. В результате в 2024 году предприятие построило 776 м тоннелей, а к 2025 году планируется проложить более 940 м. На этапе добычи угля угольная компания «Нам Мау» ускоряет установку механизированной длиннозабойной системы на уровнях от -110 до -100. Проектная производительность длиннозабойной системы составляет 1500 тонн угля в сутки, что эквивалентно 35 000–38 000 тоннам угля в месяц. Ожидается, что она будет введена в эксплуатацию с начала октября 2025 года, что обеспечит увеличение производства, улучшение условий труда и сокращение трудозатрат для шахтеров.

Механизация применяется не только в прокладке тоннелей или горнодобывающей промышленности; она также используется в транспорте: система лебедок для перевозки людей обеспечивает более быструю и безопасную транспортировку; конвейерные ленты, соединяющие уровни от -200 до +50, заменяют ручные тележки; а материалы и оборудование транспортируются по монорельсу с использованием дизельных локомотивов КПКЗ95/4+2 в сочетании с лебедками, что позволяет экономить трудозатраты, повышая производительность и безопасность.

Положительные результаты внедрения механизации напрямую повысили производительность, создав важную основу для выполнения и превышения производственного плана угольной шахты Нам Мау. К концу первых девяти месяцев 2025 года подразделение произвело более 2,1 миллиона тонн угля, достигнув 80% годового плана. Целевой показатель в 2,75 миллиона тонн на весь 2025 год является самым высоким уровнем добычи угля в подземных выработках за всю историю, что внесет значительный вклад в общее развитие TKV (Вьетнамской угольной корпорации).

Применение научных и технологических достижений наращивается не только на угольной шахте Нам Мау, но и во многих других подразделениях Группы. В 2024 году добыча угля с использованием механизации на ТКВ достигла более 3,6 млн тонн, что составляет 13,41% от общего объема добычи в подземных шахтах.

В настоящее время Группа располагает 13 механизированными производственными линиями с общим объемом производства более 18,2 млн тонн в период 2020-2024 годов (почти вдвое больше по сравнению с периодом 2015-2019 годов). Примечательно, что 18 линий гибкого крепления ЗРЫ позволили сократить потери угля в 1,5-2,5 раза по сравнению со старой технологией. При проходке туннелей ТКВ эксплуатирует 14 комбинированных линий ЭБХ-45 и 26 полумеханизированных линий; 100% угля, транспортируемого по наклонным шахтам, теперь перемещается конвейерными лентами вместо ручного метода. Перемещение людей, материалов и оборудования в забое осуществляется с помощью двухрядных подъемников и шахтных лебедок, что значительно сокращает трудозатраты.

Наряду с механизацией, подразделения TKV (Вьетнамская угольная и минеральная группа) также ускорили широкое внедрение автоматизации. На сегодняшний день 100% подразделений имеют централизованные диспетчерские пункты; 70% шахт оснащены автоматизированными электросистемами; 61,5% шахт имеют автоматизированные системы вентиляции; и 53,8% имеют автоматизированные насосные станции для откачки сточных вод. Кроме того, TKV заблаговременно локализовала многие важные виды оборудования, такие как взрывозащищенные гидравлические экскаваторы, буровые установки ME01-DE, аккумуляторные локомотивы грузоподъемностью 120 кН, самоходные системы крепления и гибкие системы крепления ZRY, что снижает импортные издержки и повышает самодостаточность. Эти технологии способствуют модернизации производства, повышению безопасности и улучшению эффективности подземных угольных разработок TKV.

Рабочие компании Hon Gai Mechanical Joint Stock Company управляют автоматизированным оборудованием для производства механических изделий.

Кроме того, TKV уделяет особое внимание продвижению цифровой трансформации, рассматривая ее как стратегический шаг для повышения управленческого потенциала, оптимизации производства и постепенного построения модели «зеленая шахта — современная шахта — шахта с низким уровнем персонала» во всей группе. На сегодняшний день группа построила центр обработки данных, управляет централизованной системой хранения данных и интеллектуальной системой отчетности. 100% подземных угольных шахт внедрили электронные системы передачи смен и ежедневных заказов. TKV сотрудничает с Viettel в реализации плана цифровой трансформации на период до 2025 года, пилотируя модель «умной шахты» на шахте Кхе Чам, управляя современным оборудованием на шахте Мао Кхе и продвигаясь к цифровизации всех производственных процессов.

Заместитель генерального директора Вьетнамской группы угольной и минеральной промышленности (TKV) г-н Нгуен Ван Туан заявил: «В период 2026-2030 годов TKV сосредоточится на внедрении прорывных технологических решений, таких как геофизическая разведка, автоматизированное бурение; разработка синхронизированной механизированной длиннозабойной добычи, автоматизированного транспортного оборудования, систем мониторинга горных работ на основе IoT-5G; исследование применения роботов для инспекции шахт, 3D-цифровых карт в управлении горными работами; очистка и переработка сточных вод шахт и сокращение выбросов парниковых газов».

Для достижения этой цели TKV укрепляет международное сотрудничество, готовит высококвалифицированных специалистов и применяет передовые модели управления безопасностью, такие как ISO 45001, BBS и Zero Harm, рассматривая безопасность и охрану окружающей среды как первоочередные приоритеты. Благодаря такому подходу TKV не только повышает эффективность производства и бизнеса, но и постепенно строит современную, экологически чистую и устойчивую угольную промышленность, отвечающую требованиям развития новой эпохи.

Фам Танг

Источник: https://baoquangninh.vn/ung-dung-khoa-hoc-cong-nghe-trong-khai-thac-than-ham-lo-3378154.html