Компания Nam Mau Coal Company является одним из ведущих подразделений по механизации производственных линий Группы. При проходке тоннелей метод буровзрывных работ, ручной погрузки и разгрузки был заменен комбинированным экскаватором Combai и ленточным конвейером. Благодаря этому в 2024 году строительное подразделение смогло проложить 776 м тоннеля и, как ожидается, превысит 940 м к 2025 году. На этапе добычи компания Nam Mau Coal ускоряет установку механизированного очистного забоя при температуре от -110 до -100 градусов. Проектная мощность очистного забоя составляет 1500 тонн угля в сутки, что эквивалентно 35 000-38 000 тонн угля в месяц. Ожидается, что он будет введен в эксплуатацию в начале октября 2025 года, что позволит увеличить добычу, улучшить условия труда и сократить трудозатраты шахтеров.
Механизация применяется не только при проходке тоннелей или добыче полезных ископаемых, но и в транспортировке с помощью системы лебедок, помогающей людям быстро и безопасно перемещаться; конвейерные линии, соединяющие отметку -200 до +50, заменяют ручные тележки; материалы и оборудование транспортируются по монорельсу с использованием дизельных локомотивов KPCZ95/4+2 в сочетании с лебедками, что экономит трудозатраты и повышает производительность и безопасность.
Положительные результаты применения механизации напрямую повысили производительность, создав важную основу для Nam Mau Coal для выполнения и перевыполнения производственного плана. По итогам первых девяти месяцев 2025 года предприятие добыло более 2,1 млн тонн угля, что составило 80% от годового плана. Целевой показатель в 2,75 млн тонн на весь 2025 год – это самый высокий уровень подземной добычи за всю историю, что вносит важный вклад в общее развитие TKV.
Не только Nam Mau Coal, но и многие другие подразделения Группы также внедряют достижения науки и техники. В 2024 году объём механизированной добычи угля TKV достигнет более 3,6 млн тонн, что составит 13,41% от общего объёма подземной добычи.
В настоящее время Группа располагает 13 механизированными линиями общей производительностью более 18,2 млн тонн в период с 2020 по 2024 год (почти вдвое больше, чем в период с 2015 по 2019 год). В частности, 18 линий с мягким каркасом ZRY позволили сократить потери угля в 1,5–2,5 раза по сравнению со старой технологией. На проходческих работах TKV использует 14 проходческих линий EBH-45 и 26 полумеханизированных линий; 100% угля, транспортируемого по наклонным стволам, теперь транспортируется ленточным конвейером вместо ручного. Транспортировка людей, материалов и оборудования в лаве осуществляется лебёдками и шахтными подъёмниками, что значительно сокращает трудозатраты.
Наряду с механизацией, подразделения TKV также активно внедряют автоматизацию. К настоящему времени 100% подразделений имеют централизованные пункты управления; 70% шахт оснащены автоматизированными электросистемами; 61,5% шахт оснащены автоматизированными вентиляторами, а 53,8% – автоматизированными дренажными насосными станциями. Кроме того, TKV активно локализовала многие важные виды оборудования, такие как взрывозащищенные гидравлические экскаваторы, буровые установки ME01-DE, аккумуляторные локомотивы грузоподъемностью 120 кН, самоходные опорные платформы и платформы с мягким покрытием ZRY, что позволило снизить импортные расходы и повысить инициативность. Эти технологии способствуют модернизации производства, повышению безопасности и эффективности подземной добычи угля на TKV.
Наряду с этим, TKV уделяет особое внимание продвижению цифровой трансформации, рассматривая её как стратегический шаг к повышению эффективности управления, оптимизации производства и постепенному построению модели «зелёная шахта — современная шахта — шахта с малым количеством персонала» во всей Группе. К настоящему времени Группа построила центр обработки данных, внедрила централизованную систему хранения данных и интеллектуальную систему отчётности. 100% подземных угольных установок внедрили электронную передачу смен. TKV сотрудничает с Viettel для внедрения плана цифровой трансформации на период до 2025 года, пилотируя модель «умной шахты» на руднике Кхе Чам, управляя современным оборудованием на руднике Мао Кхе и продвигаясь к цифровизации всех производственных процессов.
Г-н Нгуен Ван Туан, заместитель генерального директора Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV), сказал: «В период 2026-2030 гг. TKV сосредоточится на внедрении прорывных технологических решений, таких как геофизическая разведка, автоматизированное бурение; разработка синхронно-механизированных очистных забоев, автоматического транспортного оборудования, систем мониторинга горных работ на платформе IoT-5G; исследование применения роботов для осмотра туннелей, трехмерных цифровых карт в управлении горными работами; очистка и переработка шахтных сточных вод, сокращение выбросов парниковых газов».
Для достижения этой цели TKV развивает международное сотрудничество, готовит высококвалифицированных специалистов и применяет передовые модели управления безопасностью, такие как ISO 45001, BBS и Zero Harm, ставя безопасность и защиту окружающей среды в число своих главных приоритетов. Следуя этой цели, TKV не только повышает эффективность производства и бизнеса, но и постепенно формирует современную, экологичную и устойчивую угольную промышленность, отвечающую требованиям развития нового периода.
Источник: https://baoquangninh.vn/ung-dung-khoa-hoc-cong-nghe-trong-khai-thac-than-ham-lo-3378154.html
Комментарий (0)