Hur tillverkas maskotarna för Ormens år 2025?

När det kinesiska nyåret närmar sig väntar många ivrigt på att se hur maskoten kommer att se ut och hur den kommer att uttrycka sig. På en workshop specialiserad på att tillverka maskotar och dekorativa statyer i Dong Thanh-kommunen, Hoc Mon-distriktet (Ho Chi Minh-staden), undersökte författaren processen för att skapa ormmaskoten som kommer att dyka upp under Ormens år 2025.

Fabriken har sjudt av aktivitet sedan september.

Herr Ngo Quang Canh (36 år) är ägare till denna anläggning och har över 15 års erfarenhet av att skulptera statyer och maskotar. Förutom sin verksamhet undervisar herr Canh även i skulptur vid Ho Chi Minh City University of Fine Arts. Han sa att marknaden i år efterfrågar stiliserade ormmaskotar med söta och mjuka drag.

Herr Chung målade noggrant varje detalj på ormmaskoten.

FOTO: NGUYEN DIEN

"Människor ser ofta ormar i det vilda som ganska aggressiva och farliga. Att imitera ormars utseende i naturen för en dekorativ maskotdesign skulle inte vara lämpligt. Designern kommer att ha ormmaskoten med munnen stängd, ögonen glittrande, och lägga till några accessoarer som en rutig halsduk, konisk hatt, rosett, blommor... Detta skapar en blickfångare samtidigt som det gör att ormmaskoten ser sötare och vänligare ut", delade Mr. Canh.

Herr Canhs produktionsanläggning tar regelbundet emot beställningar från ekoturismområden och köpcentra i distrikt 1 och distrikt 3 (Ho Chi Minh-staden)... Det är värt att notera att herr Canh sa att de i år producerar maskotar för visning på Nguyen Hue Flower Street (distrikt 1). Maskotarna som produceras av herr Canhs anläggning varierar i längd från 6 till 50 meter, med priser från 3 miljoner till 300 miljoner VND, beroende på storlek och detaljer.

Enligt Mr. Canh tillverkas maskotprodukterna huvudsakligen av två typer av material: skum och kompositplast. Processen för att tillverka en maskot inkluderar: att rita en 3D-fil, skära ut filen på en dator och sedan köra den på en CNC-maskin (en materialbearbetningsmaskin som arbetar med stöd av digitaliserade elektroniska enheter). Därefter färdigställs maskoten med hjälp av skummaterial. För större maskotar skapar 3D-skrivaren varje del och limmar sedan ihop dem för att bilda helheten.

Herr Canh förklarade att för kompositmaterial finns det ytterligare steg, som att skära skumbitarna och sedan hälla dem i gips- eller silikonformar. Från de resulterande gipsbitarna monterar hantverkaren dem till maskotens fullständiga form, behandlar sedan ytan genom att applicera specialspackel och slipa; och slutligen målar och lägger till detaljer.

FOTO: NGUYEN DIEN

"Beroende på storlek och komplexitet kan det ta mellan 2 och 7 dagar att färdigställa en maskot. I år började workshopen bli fullsatt från september (gregoriansk kalender)", sa Canh.

Ungdomar som älskar konst

Pham Hong Huy (25 år) är den direkta ansvarig för att designa 3D-modellerna för maskotar. Huys arbete börjar med att ta emot feedback och önskemål från kunder, inklusive vilken djurart och form de önskar. Baserat på dessa krav fortsätter Huy med att skapa detaljerade 3D-modeller, och först när kunden är helt nöjd går han vidare till nästa steg.

Herr Ha använde sandpapper för att jämna ut maskotens yta efter att den hade täckts med gips.

FOTO: NGUYEN DIEN

Efter att 3D-designen hade godkänts påbörjade Huy produktskulpturprocessen. Detta är ett avgörande steg i att omvandla idéerna på ritningen till en verklig produkt, vilket säkerställer noggrannhet och perfektion enligt kundens förväntningar. "Detta är det första steget mot att ha ormmaskoten till det kinesiska nyåret 2025", sa Huy.

Inne i verkstaden var stämningen livlig; vissa putsade, andra slipade. Den livliga arbetsmiljön förstärktes av en högtalare som spelade vårmusik för arbetarna. I ett slutet rum höll en maskin, eller robotarm, på att trimma ett skumblock för att skapa en liten maskot. I ett annat rum observerade Ngo Xuan Phuong (23 år), som hade arbetat i verkstaden i fyra år, 3D-filen; om det fanns några fel i utskrifts- eller skärprocessen korrigerade Phuong dem omedelbart.

En specialspackel appliceras för att säkerställa att maskotens yta är slät och blank.

FOTO: NGUYEN DIEN

"Mitt jobb är att övervaka 3D-utskriftsfilen på datorn och hjälpa till att skär- och utskriftsprocessen av maskoten går smidigt med minimala fel", sa Phuong.

Målning är det sista steget i att färdigställa en maskot. Nguyen Van Chung (34 år, från Dak Lak ), utexaminerad från måleriavdelningen vid Ho Chi Minh City University of Fine Arts, är en målare med över 10 års erfarenhet. Chung tror att nyckeln till framgång i detta yrke är skarp uppfattning och förmågan att koordinera färger, särskilt att välja rätt toner och balansera ljus och mörker.

"Storskaliga verk målas vanligtvis med maskiner, vilket möjliggör mjuka färgövergångar. Men mindre detaljer behöver fortfarande finslipas med hjälp av handmålningsmetoder", sa Chung.

Med sitt skickliga hantverk uppskattar Chung att 70 % av målningsprocessen utförs maskinellt, medan 30 % utförs manuellt. Eftersom hans arbete innebär direkt kontakt med färg bär Chung alltid en skyddsmask för att skydda sin hälsa. Hans månadsinkomst varierar mellan 12 och 15 miljoner VND, vilket ger honom ett stabilt liv.

Arbetarna i Mr. Canhs verkstad arbetar från 7:30 till 18:00 varje dag. Nguyen Dinh Luan (24 år), tidigare husmålare i Binh Dinh-provinsen, började arbeta i Mr. Canhs verkstad för mer än ett år sedan och tillverkade statyer och maskotar. Enligt Luan kommer maskotarna att ha luftbubblor och springor på ytan efter montering. Luans jobb är att applicera specialspackel och sedan slipa ner det igen med sandpapper för att göra ytan slät och fri från defekter. Luan får 350 000 VND per dag.

Tidigare arbetade Le Dong Ha (30 år) som fabriksarbetare för ett klädföretag. För mer än ett år sedan hade företaget inga order och permitterade många arbetare, inklusive Ha. Efter att ha kämpat med att hitta arbete sökte Ha arbete i Canhs verkstad med slippapper.

Årets ormmaskots fjällliknande design har många invecklade detaljer, vilket kräver att arbetare som Mr. Ha noggrant slipar hela ytan. Han använder en maskin för enklare områden, medan han använder händerna för att slipa springorna. Detta arbete kräver precision och skicklighet, eftersom pulvret måste appliceras tunt samtidigt som god ytbehandling bibehålls.

"Min dagliga inkomst är 430 000 VND. Med den här inkomsten är jag exalterad eftersom jag kommer att få en bekväm Tet-semester när jag återvänder till min hemstad i Khanh Hoa- provinsen", delade herr Ha.

Thanhnien.vn

Källa: https://thanhnien.vn/linh-vat-tet-at-ty-2025-duoc-lam-ra-the-nao-185250106194219623.htm