Hur tillverkas maskoten Tet At Ty 2025?

Som planerat, varje gång det kinesiska nyåret närmar sig, väntar många ivrigt på att se hur maskoten kommer att se ut och vilket uttryck den kommer att ha. På en workshop specialiserad på att tillverka maskotar och dekorativa statyer i Dong Thanh-kommunen, Hoc Mon-distriktet (HCMC), lärde sig författaren om processen att färdigställa ormmaskoten som kommer att dyka upp med anledning av Tet At Ty 2025.

Livlig fabrik sedan september

Herr Ngo Quang Canh (36 år) är ägare till denna anläggning och har mer än 15 års erfarenhet inom skulptur och maskotskapande. Förutom affärsverksamhet undervisar herr Canh även i skulptur vid Ho Chi Minh City University of Fine Arts. Han sa att marknaden i år behöver stiliserade ormmaskotar som är söta och vänliga.

Herr Chung målade noggrant varje linje på ormmaskoten.

FOTO: NGUYEN DIEN

"Människor ser ofta ormar i det vilda som ganska vildsinta och farliga. Om vi ​​simulerar formen på en orm i det vilda i designen av en dekorativ maskot, kommer den inte att vara lämplig. Designern kommer att få ormmaskoten att stänga munnen, få ögonen att se glittrande ut och kombinera några accessoarer som en halsduk, konisk hatt, rosett, blommor... Detta kommer att skapa en höjdpunkt och göra ormmaskoten sötare och vänligare", delade Mr. Canh.

Herr Canhs produktionsanläggning tar regelbundet emot beställningar från ekoturismområden och köpcentra i distrikt 1 och distrikt 3 (HCMC)... Herr Canh sade särskilt att han i år kommer att tillverka maskotar för att visa upp på Nguyen Hue Flower Street (distrikt 1). Maskotarna som produceras av herr Canhs anläggning är 6–50 m långa, med priser från 3 miljoner till 300 miljoner VND, beroende på storlek och detaljer.

Enligt Mr. Canh tillverkas maskotprodukter huvudsakligen av två typer av material: skum och kompositplast. Processen att tillverka en maskot inkluderar: att rita en 3D-fil, dela filen på datorn och sedan köra en CNC-maskin (en materialbearbetningsmaskin som drivs med stöd av digitaliserade elektroniska enheter). Sedan färdigställs maskoten med skummaterial. För stora maskotar skapar 3D-skrivaren varje del och limmar sedan ihop dem för att bilda en helhet.

Herr Canh sa att för kompositplastmaterial kommer det att finnas ytterligare steg för att dela upp skumbitarna och sedan hälla gipsformar och silikonformar. Från de erhållna gipsbitarna kommer arbetaren att montera dem till maskotens fullständiga form, sedan behandla ytan genom att lägga till specialspackel och sandpapper; och slutligen måla och rita fler detaljer.

FOTO: NGUYEN DIEN

"Beroende på storlek och komplexitet kan det ta mellan 2 och 7 dagar att färdigställa en maskot. I år började workshopen bli fullsatt från september (solkalendern)", sa Canh.

Ungdomar som älskar konst

Pham Hong Huy (25 år) är den person som direkt designar 3D-ritningar för maskotar. Huys arbete börjar med att ta emot åsikter och önskemål från kunder, inklusive vilket djur och vilken form de vill ha. Baserat på dessa önskemål fortsätter Huy med att rita detaljerade 3D-ritningar och först när kunden är helt nöjd fortsätter han med nästa steg.

Herr Ha använde sandpapper för att jämna ut maskotens yta efter att den hade täckts med pulver.

FOTO: NGUYEN DIEN

Efter att 3D-ritningen har godkänts påbörjar Huy produktformningsfasen. Detta är ett viktigt steg för att förvandla idéerna på ritningen till en verklig produkt, vilket säkerställer den noggrannhet och perfektion som kunden förväntar sig. "Detta är det första steget för att ha en ormmaskot för det kinesiska nyåret 2025", sa Huy.

Inne i verkstaden är stämningen extremt livlig, vissa lägger spackel, andra slipar. Arbetsstämningen är livlig eftersom det i verkstaden finns en högtalare som spelar vårmusik för arbetarna att lyssna på. Inne i ett slutet rum skär en maskin, även känd som en robotarm, ett skumblock för att skapa en liten maskot. Inne i ett annat rum observerar Ngo Xuan Phuong (23 år), som har arbetat i verkstaden i fyra år, 3D-filen; om det finns några fel i utskrifts- eller skärprocessen kommer Phuong omedelbart att korrigera dem.

Applicera specialiserad kitt för att göra maskotens yta slät och blank.

FOTO: NGUYEN DIEN

"Mitt jobb är att observera 3D-utskriftsfilen på datorn, vilket hjälper till att skär- och utskriftsprocessen av maskoten går smidigt med få fel", sa Phuong.

Målning är det sista steget för att färdigställa maskoten, sa Nguyen Van Chung (34 år, från Dak Lak ), som tog examen från måleriavdelningen vid Ho Chi Minh City University of Fine Arts och är en målare med mer än 10 års erfarenhet. Chung anser att den avgörande faktorn för framgång i yrket är förmågan att vara känslig och tänka på färgkoordination, särskilt att välja rätt färgtoner och balansera ljus och mörker.

"Stora verk målas ofta med maskin, vilket hjälper till att jämna ut färgövergångarna. Medan små detaljer fortfarande måste målas för hand", sa Chung.

Med sina skickliga händer uppskattar Mr. Chung att 70 % av målningsprocessen utförs maskinellt och 30 % för hand. På grund av sin direkta kontakt med färg bär Mr. Chung alltid en skyddsmask för att skydda sin hälsa. Mr. Chungs månadsinkomst varierar mellan 12 och 15 miljoner VND, vilket ger honom en stabil tillvaro.

Arbetarna i Canhs verkstad arbetar från 7:30 till 18:00 varje dag. Nguyen Dinh Luan (24 år), tidigare husmålare i Binh Dinh-provinsen, började arbeta i Canhs staty- och maskotverkstad för mer än ett år sedan. Enligt Luan kommer ytan att ha luftbubblor och springor efter att maskoten är monterad. Luans uppgift är att applicera specialspackel och sedan använda sandpapper för att gnugga den en gång till så att maskotens yta är slät och blank, utan många defekter. Luan får 350 000 VND per dag.

Tidigare arbetade herr Le Dong Ha (30 år) som arbetare för ett klädföretag. För mer än ett år sedan hade detta företag inga order, så de avskedade många arbetare, inklusive herr Ha. Eftersom han hade svårt att hitta ett jobb sökte herr Ha till herr Canhs verkstad för att arbeta som sandpapperstillverkare.

Årets ormmaskots skalsimulering har många svåra detaljer, vilket kräver att arbetare som Ha slipar hela ytan. För lätthanterliga områden använder Ha en maskin; för gliporna använder han händerna. Detta jobb kräver noggrannhet och fingerfärdighet eftersom pulverlagret måste gnuggas tunt, men ändå bibehålla god ytbehandling.

"Min dagliga inkomst är 430 000 VND. Med den här inkomsten är jag exalterad eftersom jag kommer att ha en full Tet när jag återvänder till min hemstad i Khanh Hoa- provinsen", delade herr Ha.

Thanhnien.vn

Källa: https://thanhnien.vn/linh-vat-tet-at-ty-2025-duoc-lam-ra-the-nao-185250106194219623.htm