Tillämpning av artificiell intelligens inom energihantering i industriell produktion

Teknologiska lösningar som tillämpar artificiell intelligens (AI) öppnar upp för många lösningar för företag för att både optimera produktionskostnader och minska utsläppen av växthusgaser.

På workshopen "Hållbar utveckling och grön omställning inom industriproduktion" som anordnades av avdelningen för innovation, grön omställning och industriellt främjande ( industri- och handelsministeriet ) inom ramen för höstmässan 2025 introducerades många energibesparande lösningar som använder artificiell intelligens.

Herr Le Tuan Minh, lösningshanteringsavdelningen på Daikin Vietnam Joint Stock Company, sa: Daikin Vietnam har utvecklat ett centralt luftkonditioneringssystem (Chiller) integrerat med artificiell intelligens, vilket hjälper till att simulera, analysera och automatiskt justera driften. Denna lösning optimerar prestandan och minskar energiförbrukningen avsevärt.

Energihanteringsteknik integrerad med artificiell intelligens hjälper till att simulera, analysera och automatiskt justera driften för att uppnå maximal effektivitet med lägsta möjliga strömförbrukning. Illustrationsfoto: Trung Nguyen.

Enligt en representant för Daikin Vietnam hjälper Daikins system för hantering av artificiell intelligens byggnader, fabriker och industriparker att avsevärt minska driftskostnader och koldioxidutsläpp, samtidigt som utrustningens livslängd förlängs, tack vare möjligheten att simulera all driftsdata, kontinuerligt beräkna, analysera, lära sig och justera driftsparametrar för att uppnå maximal effektivitet med lägsta energiförbrukning. Tillämpningen av smart teknik i industriell verksamhet ger inte bara ekonomisk effektivitet, utan öppnar också upp en hållbar riktning för den gröna och digitala omvandlingen av vietnamesiska företag.

Kasuya Tomotoshi, senior teknisk expert på Toshiba Vietnam, delade med sig av Japans erfarenheter av att minska utsläpp och sa: Den japanska regeringen har lagstiftat om energisparåtgärder som tillämpas nationellt. I synnerhet har elmotorindustrin identifierats som en av de sektorer som förbrukar mest el, så det är nödvändigt att tillämpa energieffektivitetsstandarden IE3 (hög effektivitet). De två huvudgrupper som ansvarar för implementeringen är motortillverkare och importörer, som är skyldiga att årligen rapportera till den japanska regeringen om framsteg och implementeringsresultat.

För närvarande forskar Toshiba på tillämpningen av högeffektiva motorer i kombination med smarta växelriktare och artificiell intelligens. Med den nuvarande trenden med motorkonvertering i världen kommer andelen motorer med IE3-effektivitet eller högre att uppgå till cirka 70 % år 2025 och kommer att fortsätta öka. Detta är en potentiell marknad, eftersom högeffektiva motorlinjer är en mycket effektiv lösning för att hjälpa företag att spara el, avsevärt minska energikostnaderna och bidra till att uppnå målet om koldioxidneutralitet till 2050.

Statistik visar att motorer står för 55 % av den industriella elförbrukningen, men endast cirka 25 % av motorerna används för närvarande med växelriktare. Särskilt inom områden som industriella pumpar och fläktar är användningen av växelriktare endast 22,7 %. De återstående 75 % är således ett enormt utrymme för företag att använda, vilket bidrar till ökad energieffektivitet och minskade utsläpp.

Källa: https://nongngghiepmoitruong.vn/ung-dung-tri-tue-nhan-tao-quan-ly-nang-luong-trong-san-xuat-cong-nghiep-d782065.html