ทหารช่างแก้ปัญหาปมปัญหาจากประสบการณ์จริง

TP - ตั้งแต่การปรับแต่งปืนไรเฟิลของทหารราบไปจนถึงการจัดการฝุ่นและก๊าซพิษในโรงงานซ่อมบำรุง โครงการริเริ่มที่เกิดจากความต้องการในทางปฏิบัติได้มีส่วนช่วยในการแก้ไขข้อบกพร่องเฉพาะด้านในการบำรุงรักษาทางเทคนิคและสภาพแวดล้อมการทำงานในกองทัพของเขตทหารที่ 3

ช่วยให้คุณยิงโดนเป้าหมายตั้งแต่ครั้งแรก

ที่โรงซ่อม X56 ภายใต้กรมโลจิสติกส์และเทคนิคของกองทัพภาคที่ 3 ทหารช่างคุ้นเคยกับงานซ้ำซากที่ต้องการความแม่นยำสูง ในแต่ละปี หน่วยนี้ซ่อมแซมปืนใหญ่ประมาณ 50 กระบอก ปืน 4,000 กระบอก และอุปกรณ์ประเภทอื่น ๆ อีกประมาณ 300 ชิ้น ซึ่งยังไม่รวมภารกิจซ่อมบำรุงเคลื่อนที่สำหรับหน่วยที่ประจำการอยู่บนเกาะและพื้นที่ห่างไกล

ขั้นตอนหนึ่งที่สำคัญคือการทดสอบการยอมรับและการปรับเทียบอาวุธของทหารราบหลังการซ่อมแซม ในระหว่างการขนส่ง การใช้งาน การบำรุงรักษา หรือการซ่อมแซม อาวุธอาจได้รับแรงภายนอกที่ทำให้ตำแหน่งของกลไกการเล็งผิดเพี้ยนไป ส่งผลให้จุดกระทบเป้าหมายไม่แม่นยำเท่าที่ออกแบบไว้แต่แรก

ก่อนหน้านี้ การกำหนดจุดที่กระสุนตกกระทบเป้าหมายจากการยิงชุดแรกนั้นส่วนใหญ่เป็นไปด้วยตนเองและขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ที่ปฏิบัติงาน ซึ่งส่งผลให้ใช้เวลาในการปรับแต่งนานขึ้น สิ้นเปลืองกระสุนมากขึ้น และความแม่นยำไม่เป็นไปตามที่ต้องการเสมอไป

ด้วยประสบการณ์หลายปีในงานด้านการสนับสนุนทางเทคนิค พันโท เลอ วัน เหงียน รองผู้อำนวยการฝ่ายซ่อมบำรุง X56 เข้าใจดีว่าปัญหาดังกล่าวไม่ใช่เพียงแค่เรื่องของการปฏิบัติงานอย่างมืออาชีพ แต่ยังเป็น "อุปสรรค" ที่ต้องได้รับการแก้ไขหากต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

จากความเป็นจริงดังกล่าว เขาและร้อยโท ตรัน ชิ คอง ผู้ช่วยเจ้าหน้าที่วางแผนของโรงงาน X56 จึงเริ่มทำการวิจัยเกี่ยวกับโครงการริเริ่ม "อุปกรณ์สำหรับตรวจสอบและปรับแนวเล็งเบื้องต้นของปืนไรเฟิลทหารราบขนาด 7.62 มม. และ 12.7 มม."

ตามที่พันโทเหงียนกล่าว แนวคิดหลักของโครงการริเริ่มนี้คือการสร้างอุปกรณ์ที่ช่วยให้ปืนสามารถยิงโดนเป้าหมายได้ตั้งแต่ครั้งแรก ซึ่งจะเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับแต่งที่แม่นยำยิ่งขึ้นในภายหลัง

อุปกรณ์นี้ต้องการความแม่นยำสูง ในขณะที่วัสดุ เครื่องจักร และอุปกรณ์สำหรับการวิจัยมีจำกัด ทีมวิจัยจึงต้องออกแบบ ผลิต และทดลองไปพร้อม ๆ กัน โดยปรับแต่งรายละเอียดเล็ก ๆ น้อย ๆ ทุกอย่างอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาสามเดือน

“ระหว่างการทดสอบครั้งแรก อุปกรณ์ไม่ได้ให้ผลลัพธ์ตามที่คาดไว้ เรายิงกระสุนหกนัดจากปืนทดสอบสองกระบอก แต่ก็ยังไม่สามารถหาจุดที่กระสุนตกกระทบเป้าหมายได้ เราต้องตรวจสอบสาเหตุ ปรับแต่ง และทำการทดสอบต่อไป จนกระทั่งในการทดลองครั้งที่สาม เราจึงได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ” พันโทเหงียนเล่า

พันโท เลอ วัน เหงียน กำลังใช้งานอุปกรณ์สำหรับการทดสอบเบื้องต้นและการปรับแนวเล็งของปืนไรเฟิลทหารราบ ภาพ: PV

พันโทเหงียนกล่าวเสริมว่า อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในทางปฏิบัติ โดยช่วยลดเวลาที่ใช้ในการตรวจสอบและปรับเทียบปืนจากเฉลี่ย 10 นาที เหลือประมาณ 6 นาที ซึ่งช่วยประหยัดเวลา แรงงาน และการสิ้นเปลืองกระสุนในระหว่างกระบวนการปรับเทียบ

ปกป้อง ปอด ของเพื่อนร่วมทีมของคุณ

ขณะปฏิบัติงานที่โรงซ่อม X56 ความท้าทายทางเทคนิคเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบความถูกต้องของปืนไรเฟิลที่ได้รับการซ่อมแซม พันตรี เหงียน ทันห์ ตุง ผู้ช่วยฝ่ายวางแผนทั่วไป (กรมวางแผนและเสนาธิการ กรมโลจิสติกส์และเทคนิค กองบัญชาการทหารภาค 3) ได้มุ่งเน้นไปที่การหาแนวทางแก้ไขเพื่อปกป้องสุขภาพของทหารที่ทำงานในโรงซ่อม

พันตรีตงกล่าวว่า ในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอาวุธและอุปกรณ์ทางเทคนิค หรือในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในโรงงานไม้ การปฏิบัติงานต่างๆ เช่น การกำจัดสนิม การเคลือบผิว การพ่นสี และการเคลือบเงา เป็นสิ่งที่คุ้นเคยสำหรับกำลังพลด้านเทคนิค อย่างไรก็ตาม งานเหล่านี้มาพร้อมกับฝุ่นละออง ควันพิษ และผลกระทบที่ละเอียดอ่อนต่อสุขภาพของคนงาน สภาพแวดล้อมในการทำงาน และอายุการใช้งานของเครื่องจักรและอุปกรณ์

ด้วยประสบการณ์ตรงในการวางแผนและให้คำปรึกษาด้านโลจิสติกส์และเทคนิค พันตรีตงจึงมองเห็นข้อบกพร่องเหล่านี้ได้อย่างชัดเจน สำหรับเขา การใช้เครื่องกรองฝุ่นและก๊าซพิษในสถานีและโรงงานซ่อมบำรุง ไม่เพียงแต่เป็นความจำเป็นในการปรับปรุงสภาพการทำงานเท่านั้น แต่ยังเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติภารกิจของหน่วยอีกด้วย

จากความเป็นจริงนั้น พันตรีตงจึงเริ่มทำการวิจัยเกี่ยวกับอุปกรณ์กรองฝุ่นอุตสาหกรรมแบบเคลื่อนที่ได้ กระบวนการวิจัยตั้งแต่เริ่มคิดไอเดียจนถึงการผลิตเสร็จสมบูรณ์ใช้เวลาประมาณ 6 เดือน ครอบคลุมการออกแบบ การผลิต การทดสอบ การปรับปรุง และการสรุปผล แต่เวลานั้นไม่ได้วัดแค่เพียงแบบร่างหรือข้อกำหนดทางเทคนิคเท่านั้น

ตามที่พันตรีตุงกล่าว ความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดคือการต้องปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายให้สำเร็จ ในขณะเดียวกันก็ต้องใช้เวลาพักและวันหยุดเพื่อไปประจำอยู่ที่โรงงานซ่อมเครื่องจักร ตรวจสอบกระบวนการผลิต และหารือรายละเอียดแต่ละอย่างโดยเฉพาะ เพื่อเปลี่ยนความคิดบนกระดานวาดภาพให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์จริง

“นอกเหนือจากอุปกรณ์สำหรับการทดสอบและการปรับเทียบเบื้องต้นของแนวเล็งปืนไรเฟิลทหารราบขนาด 7.62 มม. และ 12.7 มม. แล้ว เราจะยังคงดำเนินการวิจัยเกี่ยวกับแนวทางแก้ไขเพื่อพัฒนาโรงซ่อมอาวุธและอุปกรณ์ที่ทันสมัยและพร้อมใช้งานในสถานการณ์ใหม่ต่อไป” พันโท เลอ วัน เหงียน - รองผู้อำนวยการโรงซ่อม X56 กรมโลจิสติกส์และเทคนิค ภาคทหารที่ 3

นอกจากนั้น ยังมีเรื่องราวของการคัดเลือกอุปกรณ์และส่วนประกอบที่เหมาะสม ตั้งแต่ขนาดไปจนถึงฟังก์ชันการใช้งาน เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคและสภาพการใช้งานจริงของหน่วยงาน การทดลองครั้งแรกของเขาไม่ได้ให้ผลลัพธ์ตามที่คาดหวังไว้

พันตรี เหงียน ทันห์ ตุง กำลังแก้ไขแบบร่างอุปกรณ์กรองฝุ่นอุตสาหกรรมบนคอมพิวเตอร์ ภาพ: PV

“ตอนที่ผลิตและประกอบผลิตภัณฑ์ครั้งแรก อุปกรณ์ไม่สามารถดูดและขับไล่ฝุ่นผ่านระบบกรองทั้งหมดได้ ทำงานได้เพียงสองระบบแรกเท่านั้น หลังจากใช้เวลาหลายวันในการคิดค้น วิจัย และปรับเปลี่ยนโครงสร้างและวัสดุ ในที่สุดผลิตภัณฑ์ก็ทำงานได้ตามที่คาดหวังไว้” เมเจอร์ ตุง กล่าว ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเป็นอุปกรณ์ที่มีโครงสร้างที่เหมาะสม ใช้งานง่าย สะดวกในการใช้งาน เคลื่อนย้ายง่าย และรับประกันความปลอดภัยของผู้ใช้

ที่มา: https://tienphong.vn/linh-ky-thuat-go-nut-that-tu-thuc-tien-post1846538.tpo