ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา กลุ่มอุตสาหกรรมถ่านหินและแร่แห่งชาติเวียดนาม (TKV) มุ่งเน้นไปที่การลงทุนและการประยุกต์ใช้วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่ในการผลิตถ่านหินใต้ดิน นี่คือ “กุญแจ” ที่จะช่วยให้กลุ่มเพิ่มผลผลิต ผลผลิตจากการขุด และประหยัดทรัพยากรแร่ธาตุ ส่งผลดีต่อการพัฒนาที่ยั่งยืนอย่างมีนัยสำคัญ
ปัจจุบัน เทคโนโลยีการทำเหมืองถ่านหินที่ใช้ผนังยาวพร้อมกรอบรองรับและโซ่รองรับถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหน่วยการทำเหมืองถ่านหินใต้ดินของ TKV ความจุเฉลี่ยของผนังยาวที่ใช้เทคโนโลยีนี้คือ 150,000 ถึง 180,000 ตันต่อปี การผลิตถ่านหินจากเตาเผาแบบผนังยาวที่รองรับด้วยชั้นวางแบบเฟรมและแบบโซ่คิดเป็นเกือบ 50% ของการผลิตถ่านหินใต้ดินทั้งหมดของ TKV ในความเป็นจริง การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีนี้ก่อให้เกิดผล "สองต่อ" คือ ไม่เพียงแต่สร้างความก้าวหน้าในด้านผลผลิตและผลผลิตแรงงานเท่านั้น แต่ยังเพิ่มระดับความปลอดภัยเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการทำเหมืองถ่านหินก่อนหน้านี้ที่ใช้ไม้และกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวเดียวอีกด้วย
ในช่วงปี 2554-2555 บริษัท Mao Khe Coal ได้นำเทคโนโลยีเฟรมไฮดรอลิก ZHF1.600/16/24 มาประยุกต์ใช้ในการทดลองกับผนังยาวบางส่วน จนถึงปัจจุบัน บริษัทฯ ได้ขยายเทคโนโลยีตัวยึดไฮดรอลิก ZHF1.600/16/24 ให้ครอบคลุมถึงเตาเผาผนังยาวแบบยาว แนวนอน และแบบเอียงส่วนใหญ่ โดยมาแทนที่เตาเผาผนังยาวแบบเสาไฮดรอลิกเดี่ยวและเตาเผาผนังยาวแบบตัวยึดไฮดรอลิกเคลื่อนที่ XDY เตาเผาผนังยาว 9BT ที่ระดับ -230m ถึง -150m เป็นหนึ่งในสามเตาเผาผนังยาวที่อยู่ลึกเข้าไปในโครงการขุดใต้ดินที่อยู่ต่ำกว่าระดับ -150m ของบริษัท Mao Khe Coal ซึ่งดำเนินการโดย Mining Workshop 8 ปัจจุบันพื้นที่การผลิตในเตาเผานี้กำลังนำเทคโนโลยีการรองรับโครงไฮดรอลิก ZHF 1,600/16/24 มาใช้ ความยาวของเตาเผาผนังยาวเอียงตามการออกแบบคือ 243 ม. และรองรับด้วยชุดตัวยึด 240 ชุด ด้วยคุณลักษณะความหนาของตะเข็บมากกว่า 4ม. เมื่อใช้เทคโนโลยีเฟรมไฮดรอลิก ZHF1.600/16/24 นอกเหนือจากการลดขนาดกระจกตามการออกแบบทางเทคนิคแล้ว ถ่านหินหลังเฟรมยังได้รับการกู้คืนอย่างสมบูรณ์อีกด้วย ด้วยเหตุนี้ผลผลิตถ่านหินของโรงงานจึงเพิ่มขึ้นเป็น 950 ถึง 1,000 ตัน/วัน และลดอัตราการสูญเสียทรัพยากรถ่านหินลง
นายเหงียน ดุย ตุง ผู้จัดการโรงงานขุด 8 (บริษัทถ่านหิน Mao Khe) กล่าวว่า ตามแผนการจัดการการผลิตสำหรับปี 2566 หน่วยนี้ได้รับมอบหมายให้ผลิต 220,000 ตัน ซึ่งเป็นปริมาณการผลิตถ่านหินสูงสุดของบริษัท ในความเป็นจริง เมื่อใช้เทคโนโลยีรองรับเฟรมไฮดรอลิก ZHF 1,600/16/24 จะเหมาะสมกับสภาพธรณีวิทยาของหน่วย ช่วยให้ผลผลิตมีเสถียรภาพและเพิ่มผลผลิตของแรงงาน เฉพาะไตรมาสแรกของปี 2566 หน่วยได้ใช้ถ่านหินไปแล้วมากกว่า 60,000 ตัน ซึ่งคิดเป็น 27% ของแผนรายปี นอกเหนือจากประสิทธิภาพในแง่ของผลผลิตและการประหยัดทรัพยากรแล้ว การนำเทคโนโลยีนี้มาใช้ในการผลิตยังช่วยปรับปรุงสภาพการทำงานให้ดีขึ้นอย่างมาก เช่น ลดฝุ่นละอองและรับประกันความปลอดภัยของคนงาน
ขณะนี้เหมืองใต้ดินร่วมกับบริษัท Mao Khe Coal กำลังส่งเสริมการใช้เครื่องจักรกลแบบซิงโครนัสในการทำเหมืองถ่านหิน ปรับปรุงสภาพการทำงานของคนงานเหมือง และจำกัดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม โดยทั่วไปแล้ว TKV จะส่งเสริมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ๆ ในการทำเหมืองถ่านหิน เช่น เทคโนโลยีการใช้แท่นขุดเจาะน้ำหนักเบาพิเศษของ Khe Cham Coal Company การประยุกต์ใช้สารเคมีเชิงทดลองเพื่อป้องกันการรั่วของหลังคาและหน้าตัดพังทลายในระหว่างการทำเหมืองและการขุดอุโมงค์ที่บริษัท Khe Cham Coal และบริษัท Uong Bi Coal
นอกจากนี้ ปัจจุบัน TKV ยังมีสายการผลิตแบบเครื่องจักรพร้อมกันที่ทำงานอยู่ 10 สาย ประกอบไปด้วยเตาเผาตลาดเครื่องจักรกลแบบซิงโครไนซ์ 6 แห่ง การตัดเสาหลัก และโครงสร้างพื้นฐานการกู้คืนถ่านหินบนหลังคาที่ Ha Lam Coal Joint Stock Company, Vang Danh Coal Joint Stock Company, Khe Cham Coal Company, Nui Beo Coal Joint Stock Company และ Mong Duong Coal Joint Stock Company กำแพงยาวแบบกลไกที่ทำงานประสานกัน 3 แห่ง ทำให้ความหนาของตะเข็บทั้งหมดลดลงที่ Khe Cham Coal Company, Duong Huy Coal Company และ Quang Hanh Coal Company และอาคาร 2ANSH จำนวน 1 แห่งที่ใช้ตะเข็บที่มีความชันปานกลางที่ Uong Bi Coal Company
ตามแผนงานดังกล่าว TKV มีเป้าหมายที่จะพยายามนำการกลไกแบบซิงโครนัสและกึ่งกลไกมาประยุกต์ใช้อย่างแพร่หลายในขั้นตอนการผลิตหลักในการขุดค้นและแปรรูปถ่านหินและแร่ธาตุภายในปี 2568 ผลผลิตการทำเหมืองถ่านหินด้วยเครื่องจักรแบบซิงโครไนซ์คิดเป็น 20-25% ของโครงสร้างผลผลิตการทำเหมืองถ่านหินใต้ดินของกลุ่ม เพื่อบรรลุเป้าหมายดังกล่าว ทุกปี TKV จะลงทุนประมาณ 45,000-50,000 ล้านดองในการวิจัย การลงทุนเพื่อพัฒนาศักยภาพ ทางวิทยาศาสตร์และ เทคโนโลยี และนวัตกรรม หัวข้อการวิจัยทั้งหมดมีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับการผลิต โดยเน้นที่การนำภารกิจทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีมาปฏิบัติเพื่อส่งเสริมการใช้เครื่องจักรและการปรับปรุงเหมืองถ่านหินและแร่ เช่น การใช้เครื่องจักรในการทำเหมืองในตะเข็บหนาที่มีความลาดชันไม่เกิน 350 องศาโดยใช้แท่นขุดขับเคลื่อนด้วยตัวเองที่ผลิตในเวียดนาม การวิจัยโซลูชันเทคโนโลยีและการออกแบบการทำเหมืองแบบผสมใต้ดินและแบบเปิด ปรับปรุงระดับการใช้เครื่องจักรและความทันสมัยในการทำเหมืองถ่านหินใต้ดิน โซลูชันเพื่อตอบสนองผลผลิต เพิ่มประสิทธิภาพ และความปลอดภัยของเหมืองถ่านหินใต้ดินและแบบเปิดที่มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่...
โครงการและหัวข้อต่างๆ เกี่ยวกับการนำเครื่องจักรมาใช้ในการผลิตถ่านหินใต้ดินกลายมาเป็น "คันโยก" เพื่อช่วยให้หน่วย TKV บรรลุเป้าหมายในการเพิ่มผลผลิตแรงงาน การรับรองความปลอดภัย และปรับปรุงสภาพการทำงานของคนงาน ในความเป็นจริง การลงทุนแบบซิงโครนัสของ TKV ในอุปกรณ์ทำเหมืองถ่านหินช่วยลดอัตราการสูญเสียทรัพยากรในการทำเหมืองใต้ดินให้ต่ำกว่า 20% (ลดลง 1 ถึง 3% เมื่อเทียบกับช่วงปี 2558-2563) ด้วยเหตุนี้ ประสิทธิภาพแรงงานที่คำนวณจากมูลค่าเพิ่มเฉลี่ยจึงสูงกว่า 12% ต่อปี
แหล่งที่มา
การแสดงความคิดเห็น (0)