ในด้านเทคโนโลยี เหมืองส่วนใหญ่ได้คำนวณและประยุกต์ใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมกับสภาพทางธรณีวิทยาและวิธีปฏิบัติในการผลิต ซึ่งช่วยให้สามารถจัดการคุณภาพของถ่านหินดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพตั้งแต่บริเวณกระจกหน้าเตาเผา ในทางกลับกัน วิธีการแยกสิ่งเจือปน การจำแนกถ่านหินตั้งแต่เตาเผาจนถึงพื้นผิว การแปรรูปเชิงลึก และการรับรองคุณภาพถ่านหิน ก็นำมาซึ่งผลลัพธ์ที่สำคัญเช่นกัน
จากเอกสารทางธรณีวิทยา เหมืองวังดังห์มีพื้นที่ชั้นหินประมาณ 35% ของพื้นที่ชั้นหินทั้งหมด โดยมีความลาดชันมากกว่า 45 องศา ส่วนพื้นที่ชั้นหินที่ต่ำกว่า 35 องศาคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 61% ของผลผลิตทั้งหมด เพื่อใช้ประโยชน์จากทรัพยากรและรับประกันคุณภาพถ่านหินในพื้นที่เหล่านี้ เหมืองวังดังห์ได้เลือกเทคโนโลยีรองรับที่เหมาะสมกับสภาพทางธรณีวิทยาของเหมือง แท่นรองรับแบบนิ่ม ZRY เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพการทำเหมืองในพื้นที่ชั้นหินเหล่านี้
เมื่อนำแพลตฟอร์ม ZRY แบบอ่อนมาใช้ในการทำเหมือง พบว่าผลิตภาพแรงงานของถ่านหินวังดังเพิ่มขึ้น 7-8 ตันต่องาน อัตราการคืนถ่านหินสูงถึง 95% ต้นทุนของเตาเผาลดลง การระบายอากาศดีขึ้น สภาพการทำงานของคนงานดีขึ้น ผลผลิตถ่านหินจากการทำเหมืองแบบ longwall เพิ่มขึ้นเป็น 110,000-120,000 ตันต่อปี โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ด้วยคุณสมบัติทางเทคนิคที่แตกต่างจากเทคโนโลยีรองรับที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน แพลตฟอร์ม ZRY ช่วยลดความหนาของชั้นถ่านหินทั้งหมด เกือบจะเอาชนะปัญหาเสาหินและหินผนังที่ปะปนอยู่ในถ่านหินได้ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของถ่านหินดิบสำหรับเหมือง
นอกจากโครงการเหมืองถ่านหิน ZRY แล้ว บริษัท Vang Danh Coal ยังคงให้การสนับสนุนโครงการเหมืองถ่านหิน ZH และนำระบบกำแพงยาวแบบซิงโครนัสมาใช้ในการดำเนินงาน ระบบสนับสนุนและระบบซิงโครนัสเหล่านี้ช่วยให้บริษัท Vang Danh Coal มั่นใจในความปลอดภัยของแรงงาน เพิ่มอัตราการนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ และรับประกันคุณภาพของถ่านหินดิบ คุณโง วัน คู หัวหน้าฝ่ายเทคโนโลยีและวิศวกรรมเหมืองแร่ของบริษัทกล่าว
การจัดการคุณภาพถ่านหินดิบจะดำเนินการในขั้นตอนแรกที่เหมือง และระบบการแปรรูปและคัดกรองขนาดใหญ่เฉพาะทางของ TKV จะดำเนินงานต่อไปเพื่อปรับปรุงคุณภาพของถ่านหินแต่ละประเภทก่อนนำออกสู่ตลาด ด้วยเป้าหมายในการเพิ่มมูลค่าทรัพยากรและตอบสนองความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้น TKV จึงมุ่งเน้นการลงทุนและปรับปรุงระบบห่วงโซ่การผลิตถ่านหินในหน่วยปลายน้ำให้ทันสมัย การแปรรูปถ่านหินไม่เพียงแต่ช่วยให้ TKV ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังสร้างรากฐานที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาที่ยั่งยืนอีกด้วย
คุณดิญ ตู อันห์ รองผู้อำนวยการบริษัทแปรรูปถ่านหิน กวางนิญ กล่าวว่า ปัจจุบัน สายการผลิตของบริษัทและศูนย์แปรรูปถ่านหินโดยรวมของ TKV ได้มีการลงทุนอย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่เทคโนโลยีการคัดแยกและล้างถ่านหิน ไปจนถึงการผสมและผสมผสานถ่านหินคุณภาพสูง สายการผลิตเหล่านี้ทำงานด้วยระบบอัตโนมัติขั้นสูง โดยใช้ระบบควบคุมส่วนกลาง กล้องวงจรปิด และมาตรวัดเชิงปริมาณ ช่วยควบคุมพารามิเตอร์ทางเทคนิคอย่างเข้มงวด ณ สถานที่ผลิต
TKV ได้สร้างการประเมินถ่านหินขึ้นเพื่อเป็น “เกราะป้องกัน” สำคัญเพื่อรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ ชื่อเสียงของแบรนด์ และประโยชน์ทั้งต่อลูกค้าและธุรกิจ กิจกรรมการประเมินเปรียบเสมือนสะพานเชื่อมระหว่างการผลิตและการบริโภค ไม่เพียงแต่ช่วยควบคุมคุณภาพถ่านหินอย่างเข้มงวดเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและธุรกิจให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของตลาดที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา งานประเมินถ่านหินของ TKV ได้รับการพัฒนาอย่างแข็งแกร่งทั้งในด้านขนาด ขีดความสามารถ และระดับทางเทคนิค ระบบของหน่วยประเมินใน TKV ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ลงทุนด้านอุปกรณ์ที่ทันสมัย และใช้วิธีการทดสอบขั้นสูงตามมาตรฐานสากล เจ้าหน้าที่ประเมินได้รับการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดี สามารถตอบสนองความต้องการของงานในบริบทใหม่ได้
กระบวนการตรวจสอบถ่านหินของ TKV ดำเนินการอย่างเคร่งครัดตั้งแต่การทำเหมือง การขนส่ง การคัดกรอง ไปจนถึงการบริโภค ทุกขั้นตอนได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบให้กับลูกค้าเป็นไปตามคุณภาพตามสัญญา ตัวชี้วัดทางเทคนิคต่างๆ เช่น ปริมาณเถ้า ความชื้น ค่าความร้อน ฯลฯ จะได้รับการตรวจสอบและประเมินผลอย่างแม่นยำด้วยวิธีการวิเคราะห์ทั้งในสถานที่จริงและในห้องปฏิบัติการ ด้วยโซลูชันการจัดการคุณภาพถ่านหินที่มีประสิทธิภาพและเชิงรุก ณ หน่วยเหมืองถ่านหิน TKV จะสามารถมั่นใจได้ว่าแหล่งถ่านหินจะตอบสนองความต้องการด้านการพัฒนาของภาค เศรษฐกิจ ของประเทศ
ที่มา: https://baoquangninh.vn/tkv-tang-cuong-quan-ly-chat-luong-than-3369745.html
การแสดงความคิดเห็น (0)