Нагороди «Відмінникам, творчим працівникам» вручали прямо на швейній лінії.

Ефективні ініціативи

Раніше, щоб виготовити ґудзики з гладкими поверхнями з обох боків, працівникам доводилося вручну сортувати кожну ґудзику за типом поверхні, а потім поміщати їх у машину. Ця невелика операція займала багато часу та була схильною до помилок. На початку 2025 року було впроваджено «Систему сортування поверхонь з датчиками та реле», яка принесла значні покращення.

Ця сенсорна система визначає колір, правильно сортує ґудзики, розташовує їх та подає безпосередньо у швейну машину. Більше жодних працівників, які возяться з ґудзиками, і жодних помилок під час шиття. Вся виробнича лінія «звільняється».

«У минулому розрізнення передньої та задньої частини ґудзиків було справжнім кошмаром. Якщо дивитися на них занадто довго, то паморочилися очі, а якщо покласти їх неправильним боком, виріб був бракованим, і всю виробничу лінію довелося б зупинити, щоб внести виправлення. Тепер, завдяки автоматичній сенсорній системі, працівникам набагато простіше», – поділилася пані Хоанг Туй Транг, працівниця швейної лінії.

Пан Во Нят Зуй з відділу досліджень і розробок, керівник проекту «Система сортування поверхонь із датчиком і реле», заявив: «Ця технологія підтримує сортування ґудзиків за кольором, що особливо корисно для замовлень, що використовують ґудзики з гладкими поверхнями з обох боків, які важко розрізнити неозброєним оком. Сенсорна система в поєднанні з пристроєм передачі сигналів комутації та керування є новою інновацією, першою у своєму роді, застосованою в компанії. Ця технологія використовує кольорові датчики в поєднанні з автоматичним програмованим контролером для повністю автоматичного сортування ґудзиків, замінюючи ручне керування. Система налаштовується відповідно до різних типів ґудзиків, що дозволяє широке розгортання по всій фабриці або на інших підрозділах та у партнерів у швейній промисловості, оптимізуючи інвестиційні витрати та синхронізуючи виробничі лінії».

Якщо колись сортування ґудзиків було «вузьким місцем», то кріплення вішалок є «перешкодою» в процесі оздоблення. У швейному виробництві продукція, що потребує вішалок, становить до 65% від загального обсягу виробництва. Раніше робітники витрачали 8 секунд вручну на кріплення кожної вішалки. Це призводило до щоденних втрат робочої сили десятків людей.

Завдяки ініціативі «Автоматичний пристрій подачі та розвантаження за допомогою гачка та затискача» час обробки скорочується до 4 секунд на один виріб. Продуктивність подвоюється: з 3500 до 7000 виробів за 8 годин. Розраховано таким чином, лише одна фабрика може скорочувати свою робочу силу на 3 працівників на день, заощаджуючи приблизно 300 мільйонів донгів на рік.

Примітно, що цей пристрій повторно використовує циліндри, повітряні лінії та повзунки зі старих машин, що призводить до дуже низьких виробничих витрат. Наразі ця інновація впроваджується на п'яти швейних фабриках, що належать компанії.

Окрім двох вищезгаданих ініціатив, акціонерна компанія «Hue Textile and Garment» має сотні інших ініціатив, починаючи від невеликих удосконалень в операційній діяльності та обладнанні і закінчуючи масштабнішими технологічними рішеннями. Спільною рисою є те, що всі вони допомагають заощадити кошти, зменшити матеріальні втрати, а також підвищити продуктивність і якість продукції. Таке розмаїття створило багатий «банк ініціатив», що значною мірою сприяє зростанню та стабільності компанії в сучасній нестабільній текстильній та швейній промисловості.

Посадовці, члени профспілки та працівники отримують нагороди в рамках конкурсу «Чудові ідеї – поділіться зараз», започаткованого профспілкою Акціонерної компанії текстилю та одягу Хюе.

Мотивація

Пан Нгуєн Тьєн Хау, заступник генерального директора та голова профспілки Акціонерної компанії текстильної та швейної промисловості Хюе, зазначив, що рух за наслідування «Відмінний працівник, творчий працівник» завжди високо цінувався компанією та профспілкою, створюючи рушійну силу для заохочення всіх членів профспілки та працівників до ентузіазму. Впроваджені ініціативи допомогли компанії заощаджувати мільярди донгів щороку.

За словами пана Хау, найважливішим в організації руху є своєчасна мотивація та винагорода для заохочення креативності. Щоразу, коли з'являється нова ініціатива з чіткою ефективністю у виробництві, працівники отримують негайну винагороду на заводі; згодом ініціатива розглядається для подальшого нагородження протягом кварталу та наприкінці року. Такий підхід гарантує, що всі інноваційні зусилля будуть визнані справедливо та оперативно. «Періодично, щокварталу, компанія, у координації з профспілкою, виділяє 100 мільйонів донгів для винагородження окремих осіб та груп за видатні ініціативи та вдосконалення у творчому робітничому русі», – поділився пан Хау.

Акціонерну компанію Hue Textile and Garment Joint Stock Company вирізняє те, що жодна ідея не залишається поза увагою. Для працівників з інноваційними ідеями, які важко висловити письмово, рада з інновацій призначає співробітників, які супроводжують їх та допомагають їм переписувати, пояснювати та захищати свої ідеї перед радою. Завдяки цій підтримці багато інновацій з практичного виробництва, що виникли в результаті простих операцій на швейній лінії, стали корисними рішеннями та широко застосовуються по всій компанії.

Процес виявлення та тиражування інноваційних ідей систематично впроваджується, починаючи з низового рівня. Кожна майстерня та фабрика мають інноваційну раду, яка служить як органом оцінювання, так і середовищем для розвитку ідей. Видатні інновації відбираються компанією, вдосконалюються та представляють на інноваційних конкурсах на міському, національному рівнях текстильної та швейної промисловості та навіть на центральному рівні. Як результат, протягом багатьох років акціонерна компанія Hue Textile and Garment Joint Stock Company постійно потрапляє до числа головних переможців руху «Відмінний працівник, креативний працівник» від галузевого до центрального рівня.

Текст і фото: Туан Хоа

Джерело: https://huengaynay.vn/kinh-te/suc-bat-tu-lao-dong-sang-tao-157667.html