শ্রমিকদের কষ্ট থেকে
ল্যাটেক্স উৎপাদন লাইনে বহু বছর কাজ করার সুবাদে, ল্যাটেক্স উৎপাদন দলের একজন কর্মী বুই ভ্যান টু সবসময়ই বিশ্বাস করেন যে, যেকোনো দুর্বল ক্ষেত্রেরই উন্নতি প্রয়োজন।
"যেহেতু আমি অনেক কাজ করি এবং অনেক সংশোধন করি, তাই প্রতিদিন যে সমস্যাগুলো দেখা দেয়, সেগুলো আমার চোখে পড়ে। যেখানেই দল সমস্যায় পড়ে বা কোনো নিরাপত্তা ঝুঁকি থাকে, আমি প্রক্রিয়াটিকে সহজ করার উপায় খুঁজে বের করি," তু বলেন।

২০২২ সালে, উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন তিনি লক্ষ্য করেন যে, স্যানিটারি ট্রান্সফার ট্যাঙ্ক থেকে ফিল্টার রেলটি বের করার জন্য কর্মীদের প্রায় ২ মিটার উঁচু মই বেয়ে উঠতে হতো। ফিল্টার রেলটি ছিল লম্বা, ভারী এবং পিচ্ছিল, যা এই কাজটিকে কর্মক্ষেত্রে একটি সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকিতে পরিণত করেছিল।
সেই অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, তিনি গবেষণা করে ট্রান্সফার ট্যাঙ্কে ফিল্টার রেল ওঠানো-নামানোর জন্য একটি উইঞ্চ সিস্টেম স্থাপন করেন। ফিল্টার রেলগুলো উপরে-নিচে টানার জন্য মানুষের শক্তি ব্যবহার করার পরিবর্তে, কর্মীদের এখন কেবল উইঞ্চটি চালিয়েই সেগুলোকে পরিষ্কার করার জন্য বাইরে নিয়ে যেতে হয় এবং তারপর আবার কাজের জায়গায় পুনরায় স্থাপন করতে হয়।
একটি সহজ অথচ অত্যন্ত কার্যকর সমাধান: এটি শ্রম কমায়, সরঞ্জাম পরিষ্কারের সময় হ্রাস করে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, কর্মক্ষেত্রে দুর্ঘটনার ঝুঁকি কমিয়ে আনে।
"আগে ভারী ও বিপজ্জনক ফিল্টার রেলগুলো টানার জন্য আমাদের একটি উঁচু প্ল্যাটফর্মে দাঁড়াতে হতো। এখন আমরা শুধু উইঞ্চের বোতাম চাপলেই কাজটি হয়ে যায়, যা কর্মীদের জন্য কাজটিকে অনেক সহজ করে দিয়েছে," মিঃ তু বলেন।
তার কাছে সবচেয়ে বড় পুরস্কার সম্মাননাগুলো নয়, বরং এই যে তার সহকর্মীরা প্রতিদিন আরও নিরাপদ ও আরামদায়ক কর্মপরিবেশ পাচ্ছেন।
ক্ষুদ্র পরিবর্তনের মূল্য
জনাব বুই ভান তু যখন উৎপাদন লাইনের সরাসরি প্রযুক্তিগত উন্নতিতে মনোনিবেশ করেছিলেন, তখন রাবার উৎপাদন দলের প্রধান জনাব ফাম ভান তিয়েন উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সর্বোত্তম করার জন্য তাঁর প্রচেষ্টার অধিকাংশই উৎসর্গ করেছিলেন।
কারখানায় প্রায় ২০ বছর ধরে বিভিন্ন পদে কাজ করার সুবাদে, জনাব তিয়েন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় শ্রমিকদের অসুবিধাগুলো বোঝেন।


"আমি প্রতিদিন সরাসরি দলের সাথে কাজ করি, তাই আমি জানি কোন প্রক্রিয়াগুলো এখনও অকার্যকর এবং কাজকে আরও কার্যকর করার জন্য কোথায় উন্নতি করা যেতে পারে," তিনি বলেন।
তার উল্লেখযোগ্য উদ্ভাবনগুলোর মধ্যে একটি হলো ল্যাটেক্স শুকানোর ওভেনের শেষে অতিরিক্ত সাকশন চেম্বার এবং কুলিং ফ্যান স্থাপন করার সমাধান। পূর্বে, ওভেন থেকে বের করার পর ল্যাটেক্সের গাঁটগুলোর তাপমাত্রা প্রায়শই ৭৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস ছাড়িয়ে যেত, যার ফলে শ্রমিকদের কাজ চালিয়ে যাওয়ার আগে সেগুলো ঠান্ডা হওয়ার জন্য অপেক্ষা করতে হতো, যা উৎপাদনশীলতা এবং কাজের পরিবেশকে প্রভাবিত করত।
উন্নয়নগুলোর পর ল্যাটেক্সের তাপমাত্রা ৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নেমে এসেছে, যা প্রযুক্তিগত মানদণ্ড পূরণ করেছে। শ্রমিকদের এখন আর দীর্ঘক্ষণ অপেক্ষা করতে হয় না, কাজের পরিবেশ উন্নত হয়েছে এবং পণ্যের গুণমান আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়েছে।

এই সমাধানটি বিদ্যুৎ খরচ কমিয়ে, সংরক্ষণের পর পণ্যের পচন হ্রাস করে এবং শ্রম ব্যয় কমিয়ে ইউনিটটিকে প্রতি বছর ১২০ মিলিয়ন VND-এর বেশি সাশ্রয় করতে সাহায্য করে।
"আমি সবচেয়ে বেশি গুরুত্ব দিই কীভাবে শ্রমিকদের কাজকে কম শ্রমসাধ্য করা যায়, তাদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায় এবং আরও উন্নত মানের পণ্য উৎপাদন করা যায়," তিয়েন বলেন।
বর্তমানে, জনাব তু এবং জনাব তিয়েন উভয়েই উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য নতুন নতুন ধারণা অন্বেষণ করে চলেছেন, বিশেষ করে ডিজিটাল রূপান্তর এবং ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়ার উন্নয়ন সম্পর্কিত সমাধান নিয়ে।
দিনরাত চালু থাকা রাবার প্রক্রিয়াকরণ লাইনগুলোর মাঝে তাদের উদ্ভাবনগুলো হয়তো যুগান্তকারী আবিষ্কার নয়, কিন্তু সেগুলো সবচেয়ে বাস্তবসম্মত পরিবর্তনে অবদান রাখে: কর্মীদের জন্য কাজকে আরও নিরাপদ, সহজতর এবং ব্যবসার জন্য আরও কার্যকর করে তোলে। এটাই সেই চিরস্থায়ী মূল্যবোধ, যা এই সৃজনশীল কর্মীরা প্রতিদিন যেখানে কাজ করেন, সেখান থেকেই নীরবে বয়ে নিয়ে আসেন।
উৎস: https://tienphong.vn/nhung-nguoi-go-kho-day-chuyen-san-xuat-post1848525.tpo







মন্তব্য (0)